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      兩種不同方法制備TSAG納米粉體的對比研究

      2018-01-17 00:52:48張麗萍林海劉麗娜李春劉洪偉
      關(guān)鍵詞:磁光納米粉體前驅(qū)

      張麗萍,林海,劉麗娜,李春,劉洪偉

      (長春理工大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,長春 130022)

      隨著光纖通訊和光信息處理技術(shù)的迅速發(fā)展,各種磁光器件由于其獨(dú)特的性能得到廣泛應(yīng)用[1-3]。磁光器件主要有磁光隔離器、磁光開光、調(diào)制器、光存儲器、光纖電流傳感器[4-8]等。而磁光材料是磁光器件的核心,人類需求也對磁光材料的要求日益提升,因此新型磁光材料的研究仍是熱點(diǎn),需要大力發(fā)展新型磁光材料。

      Tb3Sc2Al3O12晶體材料是一種非常有潛力的磁光材料,Brandle[9]等人于1973年首先提出以Sc3+代替鋱鋁石榴石Tb3Al5O12(簡稱為TAG)八面體位置的Al3+獲得Tb3Sc2Al3O12(簡稱為TSAG)。TSAG屬于立方晶系,其晶格常數(shù)為1.236nm,與TAG同為異質(zhì)同構(gòu)。由于TSAG磁光晶體能夠采用提拉法快速生長,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),且生長得到的TSAG晶體的費(fèi)爾德常數(shù)僅比TAG晶體低6%~8%,比現(xiàn)在廣泛使用的磁光材料TGG晶體高出27%[9-12]。因此,TSAG在磁光領(lǐng)域中具有很高的研究價值。對于TSAG晶體生長的前提是制備優(yōu)質(zhì)的TSAG納米粉體,過去的研究均采用固相法合成TSAG多晶料,如Peiwen Man[13]等研究TSAG晶體的磁光性能時,采用高溫固相法制備多晶原料,其煅燒溫度為1550℃,煅燒時間為20h;施俐君[14]等在研究采用導(dǎo)模提拉法生長TSAG晶體時,得出了采用高溫固相法合成多晶原料的煅燒溫度不低于1300℃的結(jié)論;D.A.Pawlak[15]等研究采用微下拉法生長TSAG晶體時,采用高溫固相法獲得多晶原料,其將氧化物混合料在1400℃下煅燒20h。由此可得,高溫固相法制備多晶原料具有煅燒溫度高,煅燒時間長等特點(diǎn)。不僅實(shí)驗(yàn)周期長,大量消耗能源,而且對實(shí)驗(yàn)人員的安全也存在威脅,因此本文嘗試采用濕化學(xué)法制備TSAG前驅(qū)體。一般濕化學(xué)法從溶液體系獲得前驅(qū)體,且為納米微粒,尺寸小,表面能高,各組分之間易達(dá)到分子水平的均勻,晶化溫度可比高溫固相法低很多,既節(jié)省能源,又可避免因高溫?zé)Y(jié)而從反應(yīng)器外部引入有害雜質(zhì),因而晶相更純[16]。本文分別采用溶膠-凝膠法和共沉淀法制備TSAG納米粉體,經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn),制備出相純度高、粒徑均勻并且為納米級的TSAG粉體,并得到合適的煅燒溫度及保溫時間等參數(shù)。由此將兩種方法相比較,得出較優(yōu)的粉體制備方法及其工藝參數(shù)。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 共沉淀法制備TSAG納米粉體

      以Tb4O7(99.99%),Sc2O3(99.99%),Al(NO3)3·9H2O(分析純)為原料,將Tb4O7,Sc2O3分別溶于稀硝酸中充分?jǐn)嚢柚翢o色澄清,在硝酸鋱溶液中加入H2O2使溶液中的Tb4+全部還原為Tb3+;用去離子水溶解Al(NO3)3·9H2O。將三種溶液混合得到母鹽溶液。用氨水調(diào)節(jié)pH值后將母鹽溶液緩慢滴定到NH4HCO3溶液中。滴定完成后,調(diào)節(jié)濁液的pH并繼續(xù)攪拌30min,得到白色絮狀沉淀。經(jīng)過濾后在恒溫干燥中100℃干燥24h,放入馬弗爐中在還原氣氛下800℃~1400℃煅燒6h,最終得到TSAG粉體。

      1.2 溶膠-凝膠法制備TSAG納米粉體

      以Tb4O7(99.99%),Sc2O3(99.99%),Al(NO3)3·9H2O(分析純)為原料,將Tb4O7,Sc2O3分別溶于稀硝酸中充分?jǐn)嚢柚翢o色澄清,在硝酸鋱溶液中加入H2O2使溶液中的Tb4+全部還原為Tb3+;用去離子水溶解Al(NO3)3·9H2O和C6H8O7,混合后用玻璃棒攪拌得到均勻澄清的鋁-檸檬酸溶液。將上述三種溶液混合并攪拌均勻得到母液,用氨水調(diào)節(jié)pH值后在磁力攪拌器上以75℃加熱蒸干其中的水分,得到凝膠,在烘箱里以100℃烘干得到蓬松狀物質(zhì),研磨后得到TSAG前驅(qū)體,放于馬弗爐中在還原氣氛下800℃~1200℃煅燒3h,最終得到TSAG粉體。

      2 測試與表征

      采用日本理學(xué)D/max-UltimaIV型X射線衍射儀(X-ray diffraction,XRD,Cukα射線,λ=0.15406nm,2θ角的掃描范圍10°~80°,掃描步長為0.02,掃描速度為5°/min)分析樣品粉體在不同的燒結(jié)溫度下的物相組成;采用日本JEOL公司生產(chǎn)的JXA-840型掃描電子顯微鏡(SEM)對粉體的顆粒形貌和粒度進(jìn)行分析。

      3 結(jié)果與討論

      3.1 煅燒溫度

      由圖1可知,共沉淀法合成的TSAG前驅(qū)體在800℃時仍為非晶態(tài),900℃時初步形成TSAG晶相,但此時仍存在少量Tb2O3雜相(標(biāo)準(zhǔn)卡片PDF#18-1332),1000℃時衍射峰型尖銳,但存在TbO2雜相(標(biāo)準(zhǔn)卡片PDF#47-1269),煅燒后的樣品呈黃褐色[17],1100℃時,雜相減弱,1200℃煅燒6h后得到白色TSAG純相,表明高溫能夠使Tb4+得到更好的還原。隨著煅燒溫度的升高,衍射峰強(qiáng)度逐漸加強(qiáng),峰型更加尖銳,說明晶粒逐漸長大。

      圖1 共沉淀法制得的前驅(qū)體在不同溫度下煅燒的TSAG粉體的XRD圖譜

      由圖2可知,溶膠-凝膠法合成的前驅(qū)體在800℃時,其衍射峰數(shù)據(jù)圖不平滑,主要衍射峰存在,基本成相,但存在Tb2O3雜相。隨著溫度的升高,雜相逐漸減少。當(dāng)溫度為1000℃時,在2θ=17.527°、26.884°和32.260°存在明顯的衍射峰,分別對應(yīng)著(112)、(123)和(024)晶面,即TSAG晶相的特征峰,衍射峰數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)卡片(PDF#53-0273)的衍射數(shù)據(jù)相同,衍射峰清晰且強(qiáng)度強(qiáng),雜相完全消失。當(dāng)隨著溫度繼續(xù)升高,相的純度不再變化。由此可得,溶膠-凝膠法可得到TSAG純相,且其燒結(jié)溫度可比共沉淀法降低200℃。

      圖2 溶膠-凝膠法制得的前驅(qū)體在不同溫度下煅燒的TSAG粉體的XRD圖譜

      3.2 保溫時間

      由兩圖可知,保溫太短時,衍射曲線均為TbScO3和TbAlO3晶相,是TSAG合成反應(yīng)的中間晶相,并未得到TSAG晶相,表明TSAG成相與保溫時間有關(guān)。隨著保溫時間的延長,中間相逐漸生成TSAG晶相。與標(biāo)準(zhǔn)卡片對比可知,共沉淀法制得的前驅(qū)體在1200℃保溫6h時可得到TSAG純相,無明顯雜相;溶膠-凝膠法制得的前驅(qū)體在1000℃保溫3h時,其衍射峰清晰且強(qiáng)度強(qiáng),即可得到純TSAG相。由此可得,溶膠-凝膠法可得到晶相更純的TSAG粉體,其保溫時間可比共沉淀法縮短一半左右。

      圖3 1200℃,不同保溫時間下煅燒的TSAG粉體的XRD圖譜(共沉淀法)

      圖4 1000℃,不同保溫時間下煅燒的TSAG粉體的XRD圖譜(溶膠-凝膠法)

      表1 不同保溫時間下的TSAG煅燒產(chǎn)物的晶粒尺寸(共沉淀法)

      根據(jù)謝樂公式計算不同保溫時間下煅燒的粉體的晶粒尺寸:

      式中,D為晶粒尺寸,K為常數(shù)(K=0.89),λ為測試所用的X射線波長(λ=0.151406nm),β為衍射峰半高寬FWHM,θ為最強(qiáng)衍射峰的布拉格角。計算結(jié)果如表1所示,隨著保溫時間的增加,晶粒逐漸長大,保溫時間為6h時,晶粒尺寸為49.7nm。

      表2 不同保溫時間下的TSAG煅燒產(chǎn)物的晶粒尺寸(溶膠-凝膠法)

      從表2中可以看出,隨著保溫時間的增加,產(chǎn)物晶粒尺寸逐漸升高,保溫3h對應(yīng)的粒徑為23.25nm,4h對應(yīng)的粒徑為25.33nm,5h對應(yīng)的粒徑為26.22nm。通過計算分析得到最佳保溫時間為3h。由以上分析可得,由于共沉淀法制得的前驅(qū)體所需煅燒溫度高,保溫時間長,故其晶粒尺寸大于溶膠-凝膠法制得的TSAG粉體。

      3.3 SEM對比分析

      從圖5可以看出,共沉淀法制得的TSAG粉體顆粒的粒徑較為均勻,平均粒徑約為50nm,分散性好;由溶膠-凝膠法制得的TSAG粉體顆粒形貌較規(guī)則,且顆粒分布均勻,無明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象,分散性好,其粒子尺寸也在50nm左右。由SEM照片可知,兩種方法制得的TSAG粉體粒徑均為納米級,且具有分布均勻、分散性好等特點(diǎn)。

      圖5 TSAG納米粉體的SEM照片

      4 結(jié)論

      以 Sc2O3、Tb4O7和 Al(NO3)3·9H2O 等為原料,分別采用共沉淀法和溶膠-凝膠法制備得到前驅(qū)體,前者可在1200℃下煅燒6h得到TSAG納米粉體,晶粒尺寸約49.7nm;后者可在1000℃下煅燒3h得到TSAG納米粉體,晶粒尺寸約23.25nm。由XRD分析可知,采用溶膠-凝膠法獲得的TSAG相更純,且其所需煅燒溫度比共沉淀法低200℃,保溫時間可節(jié)省一半以上;由謝樂公式計算得溶膠-凝膠法制備的TSAG粉體粒徑尺寸更細(xì);由SEM照片可知溶膠-凝膠法制備的TSAG粒度均勻,分散性好。

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