趙丹
摘要:近年來,水平井鉆磨技術(shù)因其優(yōu)勢獨(dú)特, 發(fā)展迅速,從而推動(dòng)了水平井封堵等相關(guān)措施的有效實(shí)施。水平井鉆塞施工技術(shù)性要求較高,同時(shí)也是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè),其中科學(xué)、合理、全面的施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別對(duì)消減以及操控風(fēng)險(xiǎn)的作用突出。
關(guān)鍵詞:水平井鉆塞;施工風(fēng)險(xiǎn);識(shí)別
遼河油田目前水平井一千多口,隨著生產(chǎn)開發(fā)逐年增加,后續(xù)需鉆塞配合的增產(chǎn)措施日益增多:如水平井化學(xué)堵水實(shí)施后復(fù)合堵劑在井筒內(nèi)凝固,形成一定長度的堵塞段,造成復(fù)合堵劑滯塞,只有打通水平段灰環(huán)的堵塞,才能保證后續(xù)正常注汽生產(chǎn)。由于水平井磨阻大、易鉆磨卡鉆、脫扣、鉆頭出套等作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),堵塞物成分復(fù)雜,給鉆磨作業(yè)施工增加了難度。加之施工參與人員眾多,施工工周期長,施工風(fēng)險(xiǎn)增多,管理難度增大,為此需全面識(shí)別水平井鉆磨作業(yè)施工風(fēng)險(xiǎn),保證施工安全。
1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
1.1人員管理風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因,是管理缺欠,控制不力,缺乏知識(shí),對(duì)存在的危險(xiǎn)估計(jì)錯(cuò)誤,或其他個(gè)人因素等基本原因的征兆。水平井鉆塞現(xiàn)場施工人員有作業(yè)隊(duì)配合人員、工藝所項(xiàng)目組、水泥車車組等人員,來自多家三級(jí)單位,受HSE專業(yè)知識(shí)參差不足等因素影響,導(dǎo)致人員管理方面風(fēng)險(xiǎn)較大。
1)人的不安全行為主要包括:
(1)操作錯(cuò)誤,忽視安全、忽視警告;未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移。
(2)開動(dòng)、關(guān)停設(shè)備時(shí)未給信號(hào);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志,警告信號(hào);操作錯(cuò)誤(按鈕、閥門、扳手、把柄等);在現(xiàn)場奔跑;起下管柱速度過快;機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);上現(xiàn)場乘坐私家車;酒后上崗等。
(3)造成安全裝置失效:拆除安全裝置;安全裝置堵塞,失掉了作用;調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效等。
(4)使用不安全設(shè)備:臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施;穿戴過期安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品;使用無安全裝置的設(shè)備等。
(5)手代替工具;不戴手套直接操作等;工具、設(shè)備設(shè)施擺放不當(dāng)。
(6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所;攀、坐不安全位置(如抽油機(jī)護(hù)欄、井架、井口附近);在吊車下作業(yè)、停留。有分散注意力行為;
(7)忽視使用個(gè)人防護(hù)用具:未戴防護(hù)手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未配套安全帶、未穿工作服等。
(8)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。
2)物的不安全行為主要包括:
(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)燈裝置缺乏、缺陷。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
(3)個(gè)人防護(hù)用品用具:無個(gè)人防護(hù)用品、用具;所用防護(hù)用品不符合安全要求;
(4)施工場地環(huán)境不良:照明光線不良,作業(yè)場所狹窄、雜亂等。
1.2 水平井鉆磨施工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
水平井的井深結(jié)構(gòu)大致可分為:垂直段、造斜段、穩(wěn)斜段和水平段。套管尺寸基本上是上部Ф244㎜套管,下部Ф178㎜套管。水平段200米左右。水平井因井身結(jié)構(gòu)特殊性,井身設(shè)計(jì)軌跡和實(shí)際完井軌跡存在較大誤差,與直井相比,水平井鉆塞難度大,施工風(fēng)險(xiǎn)高。主要體現(xiàn):
1)存在鉆磨卡鉆、脫扣、鉆頭出套等作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
(1)由于造斜段的作用,直井常規(guī)井下工具、管柱難以滿足水平井鉆塞要求,常規(guī)磨鞋工具很容易將套管磨壞,對(duì)磨銑工具的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度也提出了更高的要求。
(2)水平井摩阻大,扭矩、拉力和鉆壓傳遞損失大,井口扭矩?zé)o法有效地傳遞到井下水平段,,鉆壓控制困難,加鉆壓并不會(huì)起到加快鉆時(shí)的效果,反而可能損壞工具。
(3)施工時(shí)跳鉆現(xiàn)象磨損套管,磨損、工具斷脫問題突出。
(4)鉆塞堵劑段塞成分復(fù)雜,粘稠,易堵塞鉆塞工具,返排困難,硬度大且軟硬分布不均,鉆塞進(jìn)程多變。
(5)檔鉆壓和排量的逐漸加大,由于磨銑面的不規(guī)則,軟硬的差別,以及大塊碎巖屑的存在,導(dǎo)致鉆柱經(jīng)常憋鉆發(fā)生急速反轉(zhuǎn)。鉆磨管柱易反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致水龍帶纏繞在管柱上,造成設(shè)備損壞,人員傷害及施工中斷。
(6)水平井垂直井段套管環(huán)形空間尺寸大,環(huán)空流體速度上下偏差很大,沖洗液在水平井段及斜井段的攜砂能力低,鉆磨時(shí)沖砂液上升速度慢,碎屑沉降速度快,容易在大斜度井段形成砂橋,造成砂卡管柱事故。
2)高壓傷害
水平井鉆塞作業(yè)屬于較復(fù)雜作業(yè)過程,施工過程一般需兩臺(tái)水泥車車同時(shí)協(xié)調(diào),現(xiàn)場指揮員根據(jù)實(shí)際作業(yè)工藝過程、鉆壓、返出物情況,隨時(shí)調(diào)節(jié)水泥車工作狀態(tài)。壓力瞬息萬變,指令不及時(shí)或不能迅速調(diào)節(jié)水泥車工作狀態(tài)導(dǎo)致高壓或循環(huán)不暢都有可能產(chǎn)生安全環(huán)保事故,造成鉆磨作業(yè)失敗,甚至鉆磨工具報(bào)廢,給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重后果造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
3)含油污水地面污染
水平井鉆塞在進(jìn)行鉆磨循環(huán)沖洗的過程中,由于需循環(huán)將井底碎屑攜帶至地面,會(huì)有很多油水混合物從井內(nèi)帶出,如果不能進(jìn)行有效地控制,就會(huì)落地,從而造成井場污染。
2結(jié)論
(1)通過全面識(shí)別水平井鉆塞施工風(fēng)險(xiǎn),有利于現(xiàn)場施工人員更好的組織施工,有效保障現(xiàn)場施工安全,避免各類安全事故。保證了水平井鉆磨作業(yè)的安全,不允許發(fā)生任何的安全施工事故,提高修井作業(yè)的效率,為相關(guān)增油類工藝措施提供技術(shù)支撐。
(2)水平井鉆塞施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別研究,將增強(qiáng)施工人員安全意識(shí)和提高施工安全措施等方面的工作落到實(shí)處,確保施工人員的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全,實(shí)現(xiàn)安全有效的作業(yè)施工。
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