高層建筑施工技術(shù)要點分析

左玉蘭

摘 要 高層建筑是城市化、工業(yè)化和科技發(fā)展的產(chǎn)物，高層建筑的施工技術(shù)是完成工程的保障。本文有針對性的就建筑工程項目中的高層部分施工技術(shù)要點進(jìn)行了深入的闡述與探討。

關(guān)鍵詞 建筑工程 高層施工 技術(shù)要點

中圖分類號：TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

0前言

高層建筑是城市發(fā)展的必然產(chǎn)物，是一項資源投入龐大的生產(chǎn)活動。高層建筑作為一個城市的建筑群體，具有層數(shù)高，形體大，基礎(chǔ)埋置深等特點，在施工過程中工程量大，工序多，延續(xù)性與安全性要求非常嚴(yán)格，這給施工技術(shù)和組織管理帶來了難度，因此科學(xué)的施工組織與安排顯的尤為重要。

1建筑施工中的高層技術(shù)要點

1.1一般采用逆向施工

逆向施工的施工內(nèi)容主要包括在建筑物內(nèi)部澆筑中間支承樁柱，并沿地下室軸線修筑地下連續(xù)墻等支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時向上逐層建設(shè)地上結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的順作施工相比，高層建筑應(yīng)用逆向施工技術(shù)具有以下幾方面的特點：首先，逆向施工時澆筑的地下連續(xù)墻在滿足構(gòu)筑物、管線布置的前提下，可緊靠或規(guī)劃紅線構(gòu)筑地下連續(xù)墻并將其作為地下室永久性外墻，進(jìn)而達(dá)到擴(kuò)展建筑面積的目的。其次，相較于臨時支撐，以逐層澆筑的地下室結(jié)構(gòu)、中間支承柱作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對于相鄰地下管線、道路及構(gòu)筑物的沉降影響。最后，逆向施工可縮短帶多層地下室的高層建筑的總工期，不存在結(jié)構(gòu)的地下地上的施工工期差別，可保障地上結(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)的同時施工。

1.2預(yù)制模板

由于針對高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層建設(shè)中的結(jié)構(gòu)施工的重復(fù)性高，同時，高層建筑采用的豎向結(jié)構(gòu)是控制構(gòu)筑物工期進(jìn)度與結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重點內(nèi)容。綜上，在施工采用的滑模法能有效保障主體結(jié)構(gòu)的整體性，減少高空交叉作業(yè)，有助于控制施工工期，保障作業(yè)安全，綜合效益顯著；爬模法主要適用于高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)和鋼筋筒壁結(jié)構(gòu)，通過在沿構(gòu)筑物底部構(gòu)件的周邊組裝滑升模板，分層澆筑，并以液壓提升設(shè)備使其滑升至需要澆筑的高度。通過滑模法與其他施工技術(shù)的有機(jī)組合，可有效地簡化施工過程，創(chuàng)造更好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

1.3鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

建筑物的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)具有工業(yè)化強(qiáng)度高，施工速度快的特點，因此在高層建筑施工中應(yīng)用極為廣泛。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的主要可分為高層重型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)等不同施工類型。由于鋼結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)性十分突出，導(dǎo)致高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)部件在經(jīng)歷火災(zāi)時，極易因火災(zāi)等產(chǎn)生的高溫以及相關(guān)災(zāi)害而招致毀滅性破壞。因此，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用，必須考察建筑物的防火設(shè)施，防火裝備及緊急避難所等在內(nèi)的配套設(shè)施設(shè)計與施工。

1.4高層建筑的混凝土施工

一般來講，高層建筑施工大都采用泵送混凝土技術(shù)。由于高層建筑工程所需的混凝土的總量大，強(qiáng)度高。因此，為確保澆筑施工的工期，不僅需要配備相當(dāng)數(shù)量的土泵機(jī)和布料機(jī)，同時對混凝土的配比也有相當(dāng)高的要求。目前，國內(nèi)的高泵程混凝土采用的摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的雙滲技術(shù)，保證了高層建筑對混凝土配合比設(shè)計的要求以及泵送設(shè)備等相關(guān)設(shè)備的要求，混凝土的泵送高度也隨之升高，現(xiàn)在所采用的泵送到頂技術(shù)可將混凝土直接泵送到預(yù)設(shè)澆筑高度，使高層建筑的施工效率得到大幅提升。

高層建筑筏基與普通結(jié)構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)體形大、鋼筋密、條件復(fù)雜和技術(shù)要求高的特點。除了滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要就是如何控制溫度變化和裂縫的發(fā)生。為了有效控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速度、減少收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮。

1.4.1降低水泥水化熱

（1）選用低、中水化熱的水泥品種配置混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。（2）充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。（3）盡量選用顆粒較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到降低水化熱的目的。（4）在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。

1.4.2降低混凝土入模溫度

（1）選擇較適宜的氣溫澆筑混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑。夏季可采用低溫水或冷水?dāng)嚢杌炷?，或?qū)橇蠂娎渌F或冷氣進(jìn)行預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽裝置避免光直曬，運(yùn)輸工具也應(yīng)加設(shè)避陽設(shè)施，以降低混凝土拌合物的入模溫度。（2）摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)碳磺酸鈣等。（3）在混凝土入模時，采取措施改善和加強(qiáng)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。

1.4.3加強(qiáng)施工中的溫度控制

（1）混凝土澆筑后，做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。夏季避免曝曬，注意保濕；冬季應(yīng)采取措施保濕覆蓋，以免產(chǎn)生溫度梯度。（2）采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。（3）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。（4）合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。

1.4.4改善約束條件，消減溫度應(yīng)力

（1）采取分層或分塊澆筑，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，以防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。（2）選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。

2結(jié)語

隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，高層建筑在城市建設(shè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。高層建筑是我國現(xiàn)階段的建筑行業(yè)發(fā)展趨勢之一，這是我國特殊國情下的必然產(chǎn)物，在今后很長一段時間會繼續(xù)發(fā)展，因此，必須加強(qiáng)對高層建筑施工技術(shù)的探究，不斷在設(shè)計施工理論上系統(tǒng)完善，不斷實現(xiàn)實現(xiàn)新施工技術(shù)的突破，同時，在施工過程中要加強(qiáng)安全、技術(shù)管理，保證施工質(zhì)量，促進(jìn)整個高層建筑施工的科學(xué)化，規(guī)范化。

參考文獻(xiàn)

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