工程用混凝土原材料質量控制問題及措施

安麗穎

摘要：當前，我國社會和經(jīng)濟飛速發(fā)展，這使得建筑工程行業(yè)也迎來了很好的發(fā)展機遇?；炷習r建筑工程的基礎原料，混凝土的原材料質量直接影響到建筑工程整體質量。有鑒于此，本文對工程用混凝土原材料質量控制中存在的問題進行了分析，并提出了一些解決措施。

關鍵詞：混凝土；原材料質量；問題及措施

具體在配制混凝土之前，針對原材料涉及到的各項指標都要予以全方位的檢測。這是由于，開展技術檢測的措施有助于消除材料本身的質量缺陷，在此基礎上確保符合現(xiàn)行的質量指標?；炷帘旧砭哂歇毺氐氖┕?yōu)勢，因此適合運用于現(xiàn)階段的各種類型工程。與此同時，原材料檢測也涉及到較多的流程和步驟，在此過程中應當密切結合最基本的檢測指標，針對不同類型的原材料都要選擇適當?shù)臋z測流程與技術措施。對于混凝土應當關注質量控制，確保在最大限度內消除質量隱患以及安全風險，提升混凝土材料的綜合性能。

1 混凝土基本的材料組成及問題分析

對于現(xiàn)階段各種類型的建筑項目與建筑工程來講，混凝土都應當構成其中很關鍵的建筑材料。相比于傳統(tǒng)材料，混凝土材料具備很多獨特的施工優(yōu)勢，因此適合推廣運用。然而具體在操作時，針對混凝土涉及到的各項原材料都應當予以嚴格控制，確保依照特定的指標來配制原材料。施工方如果不慎配制混凝土，則會存在較大可能出現(xiàn)結構破碎或者斷裂等不良現(xiàn)象；嚴重的情況下，混凝土碎裂等現(xiàn)象還會造成傷亡，帶來深遠影響。因此在開展混凝土檢測之前，先要明確構成混凝土的各種原材料，具體來講包含了如下的原材料：

1.1 膠凝材料。對于混凝土整個的結構來講，水泥應當構成其中的核心部分。從本質上講，水泥應當屬于膠凝材料中的重要類型。由此可見，水泥材料是否具備較好的強度與耐久性，直接關系到混凝土的綜合性能。具體在選擇水泥時，有必要關注強度等級等各項指標。受到外界濕度與外界溫度帶來的影響，早期與后期的水泥建筑材料分別表現(xiàn)為各不相同的強度等級。此外，針對水泥材料還需關注水穩(wěn)性及其他相關性能。

1.2 骨料或者集料?；炷敛牧喜荒苋鄙偌吓c骨料，骨料本身起到了顯著的增強作用，同時也能用來穩(wěn)定體積并且調整密度。除此以外，如果在混凝土中加入了適當比例的骨料，那么還能消除外溫頻繁變化給混凝土帶來的不良影響，對于整體的施工成本也進行了全面降低。從粒徑的角度來講，混凝土骨料一般都應當包括細骨料與粗骨料的兩種類型。在這之中，細骨料也就是巖石顆粒，其中包括天然砂與人工砂；而與之相應的粗骨料一般都具有5 毫米以上的粒徑，其中包含卵石與碎石。

在某些情況下，對于砂石總量應當限制于特定的范圍內，因此砂石本身的表面積也會受到砂石粒徑帶來的影響。對于水泥應當密切關注砂石的添加量，這是因為，添加水泥的總量直接決定著拌合物的基本特征。為此在進行配制時，對于原材料的粗細度應當予以嚴格審驗。如果砂石本身具有很好的級配，則可以在較大限度內節(jié)省填入縫隙中的水泥漿或者砂石，同時也有利于獲得密實度更高的混凝土材料因此可以得知，針對混凝土級配有必要進行反復核驗，確保符合特定的級配限度。

1.3 外加劑與粉煤灰。煤粉在燃燒時，鍋爐煙氣很可能摻有某些細碎的粉末，這部分粉末就構成了粉煤灰。從外部形態(tài)的角度來看，粉煤灰多數(shù)表現(xiàn)為光滑球形的形態(tài)。具體在應用時，可以把粉煤灰當成摻合料來進行施工，這種措施有利于節(jié)省珍貴資源，對于整個的施工成本也進行了相應降低。除此以外，粉煤灰還能用來改善和易性、減少釋放的水化熱、提高強度并且抑制骨料的堿性反應。對于混凝土材料來講，外加劑占據(jù)了很重要的地位，這是因為外加劑有助于促成混凝土的硬化，因此在最大限度內保護環(huán)境并且節(jié)省資源。目前的狀態(tài)下，多數(shù)施工方已開始運用外加劑來提升建筑性能。

2 原材料檢驗與質量控制的具體措施

2.1 對于水泥材料

具體在運送入場的過程中，針對水泥材料有必要開展全過程的檢測，確保符合相同的批次與強度等級。如果需要運輸袋裝水泥，那么每批檢驗的水泥總量應當控制于200噸的限度內；而對于散裝水泥，每批應當控制于500 噸的總量。依照現(xiàn)行的技術流程來檢驗水泥材料，具體的措施為：在完成現(xiàn)場取樣的前提下，針對袋裝水泥應當予以隨機性的抽樣，在此基礎上均勻混合各次抽檢的水泥樣本。一般來講，抽樣的范圍至少應當涉及到三個水泥罐車，而送檢樣本應當能達到12 千克的總重量。在復檢過程中，對于檢測報告應當予以出具，在這之中涉及到水泥的安定性、凝結時間與膠砂強度。

2.2 對于砂石材料

通常情況下，對于砂石應當劃分不同級別。然而具體在施工時，如果遇到不同級配的砂石材料，那么有必要將其進行充分混合，在人工摻配的基礎上改善整個的砂石性能。具體的措施為：施工人員應當均勻混合細小砂石與粗砂，確保符合特定的含泥量、壓碎指標及其他指標。在必要的時候，盡可能選擇粒徑較大的粗骨料作為施工材料，對此應當限制于四分之一的最小截面尺寸。為保證耐久性，應當均勻混合粗細兩種骨料，此外還需檢測砂石材料具備的堅固性、抗壓強度、含水率與堆積密度等各項指標。因此可以得知，砂石骨料構成了混凝土材料中的重要部分，施工方有必要確保砂石骨料符合現(xiàn)行的質量指標。

2.3 對于外加劑與粉煤灰

在混凝土施工中，外加劑、粉煤灰與純水都構成了不可或缺的原材料。一般來講，施工方最好選擇無筋的優(yōu)質粉煤灰作為材料；如果建筑物設計為較高的建筑等級，那么有必要適當提升粉煤灰本身的等級。施工方具體選擇外加劑時，需要結合現(xiàn)場所處的真實狀況加以選擇，對于危害性或者污染性較高的外加劑應當禁止入場。嚴格監(jiān)控拌合混凝土的操作，如果需要制作預應力混凝土或者鋼筋混凝土，那么不能選擇海水作為材料。

3 結語

一般情況下，混凝土都應當包含很多的原材料，例如水、砂石以及添加劑等。各種原材料在相互結合的狀態(tài)下，共同構成了完整度較高的混凝土材料。從目前來看，多數(shù)部門都逐漸認識到了原材料檢測對于保證混凝土整體質量的重要價值，因此也開始嘗試著運用多樣化的檢測手段與檢測方法。然而從整體角度來講，現(xiàn)階段與混凝土檢測密切相關的各項技術措施仍然欠缺完善性，對此亟待加以改進。未來在實踐中，技術人員還需要不斷的摸索，確保因地制宜選擇適當?shù)臋z測措施，在此前提下致力于提升混凝土建筑物的整體質量。

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