PC/ABS合金研發(fā)及工業(yè)化生產(chǎn)

張昆志

摘要：PC/ABS是一種熱可塑性的塑膠，其是有聚碳酸酯以及丙烯腈-本丙烯-丁二烯通過一定的制作工藝混合制造而成的，其不僅僅具有abs材料的特性，而且還具有pc材料的特向，也就是說這種材料的耐熱性強(qiáng)，耐沖強(qiáng)度高，康子萬縣等等。這種材料在實際的生活中由于性能好，價格低有著廣泛的用途。本文主要就PC/ABS合金的研發(fā)以及工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：pc/abs合金，研發(fā)，工業(yè)化生產(chǎn)

在生產(chǎn)pc/abs合金的時候，其一方面可以提高abs的耐熱性以及拉伸強(qiáng)度，還可以在一定程度上降低PC的熔體粘度，改善其加工性能，從而達(dá)到降低成本的作用。這種合金的性價比是比較高的，不僅僅降低的成本，而且自身性能得到了有效的替身，所以對其合金的研發(fā)以及工業(yè)化生產(chǎn)具有積極的意義。現(xiàn)如今，隨著社會的不斷進(jìn)步與發(fā)展，這種合金的使用范圍逐漸加大，人們對于其的要求也逐漸增加，需求也越來越細(xì)化，不斷有新的特殊的牌號開發(fā)出來。

一：PC/ABS合金的研發(fā)

（一）pc工藝線路

Pc，也就是聚碳酸酯的主要生產(chǎn)工藝線路主要包括界面縮聚光氣法，酯交換法以及非光氣法，下面我們主要介紹兩種pc工藝線路。

界面縮聚光氣法：這種方法就是將雙酚A與Naoh以二氯甲烷為溶劑在一定的反應(yīng)條件之內(nèi)得到雙酚A鈉鹽，之后在與光氣進(jìn)行縮聚得到聚碳酸酯樹脂。

酯交換法：酯交換法就是讓酚通過光氣體法先生成碳酸二苯酯，然后將生成物中加入催化劑（鹵化鋰）與雙酚A進(jìn)行酯交換反應(yīng)，生成物為低聚物，將低聚物進(jìn)行縮聚從而生產(chǎn)聚碳酸酯。

（二）abs工藝線路

對于abs樹脂生產(chǎn)方式來講，生產(chǎn)工藝是比較多的，包括乳液接枝聚合法，乳液接枝摻混發(fā)以及連續(xù)本體聚合法。而乳液接枝摻混法又分為以下幾種方法：乳液接枝-乳液SAN摻混法，乳液接枝-懸浮SAN摻混法，乳液接枝-本體SAN摻混法，在實際的生產(chǎn)過程中，由于乳液接枝-本體SAN摻混這種方法的生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)質(zhì)量好所以得到了廣泛的應(yīng)用。這種生產(chǎn)方法的發(fā)展歷史是比較長的，技術(shù)比較成熟，其整個生產(chǎn)流程是將BD通過乳液聚合成聚丁二烯膠乳，在接枝SM，AN生成ABS接枝粉，在摻混但愿你ABS接枝粉與本體SAX粒子通過雙螺桿擠出，這樣就得到了ABS。

（三）pc/bas工藝線路

這種生產(chǎn)工藝線路就是將上文生產(chǎn)所得到的PC，ABS干燥，干燥的標(biāo)準(zhǔn)是含水量低于0.05%和0.1%，在進(jìn)行反應(yīng)之前，為了能夠改善性能需要加入一定的助劑，比如說抗氧劑等等，按照一定的比例與反應(yīng)物進(jìn)行混合，然后將混合物放入到雙螺桿擠出機(jī)中，在一定的溫度以及轉(zhuǎn)速的條件下，經(jīng)熔融基礎(chǔ)，水沐冷卻，氣刀干燥，切粒篩選就得到了相應(yīng)的成品合金。

二：PC/ABS合金的工業(yè)化生產(chǎn)

（一）PC/ABS生產(chǎn)裝置改造

為了能夠更好的實現(xiàn)生產(chǎn)，需要將合金生產(chǎn)裝置進(jìn)行改造。首先需要增加pc料為粒料型，而擠出線沒有多余的喂料器，將原來的ABS返料喂料器用于PC，分?jǐn)?shù)較少的抗氧劑為粉料，經(jīng)過強(qiáng)力的混合器混料，與潤滑劑以及HRG接枝粉混料后一起作為預(yù)混料進(jìn)到擠出系統(tǒng)。除此之外話需要重新增加PC干燥系統(tǒng)，磷酸通過原有的輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送，輸送的方式選用正壓型的輸送方式，將pc料從磷酸鹽穩(wěn)定劑料倉輸送到兩臺干燥的料倉，干燥料倉上需要設(shè)有旋風(fēng)分離器，進(jìn)入干燥料倉后的pc顆粒物經(jīng)過熱空氣加熱后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥被返料真空風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送至原返粒粒斗再到返料喂料器，然后經(jīng)過連續(xù)混料進(jìn)入擠出機(jī)。

（二）PC/ABS合金的生產(chǎn)工藝

整個生產(chǎn)工藝首先需要將購買的PC料放入到料倉中，通過輸送風(fēng)機(jī)將PC粒送入都干燥的料倉之中（料倉有兩個），這兩個干燥料倉進(jìn)行交替使用，具體的操作方式是當(dāng)一個料倉里面的粒料達(dá)到最高值是就切換到下一個料倉。

啟動高壓離心風(fēng)機(jī)，將空氣送入到蒸汽換熱器之中，通過所產(chǎn)生的蒸汽將空氣加熱，如果空氣溫度達(dá)到120攝氏度，就將其輸送到干燥料倉以內(nèi)，干燥料倉的設(shè)計主要為固定床式的干燥料倉，為了能夠防止在空氣輸入的時候PC粒料從通風(fēng)口掉落，需要將頂部設(shè)計有旋轉(zhuǎn)90度分布的帶內(nèi)擋板排氣孔，為了使干燥效果變的更好，干燥艙內(nèi)需要設(shè)有加入盤管，這樣就能夠保證整個進(jìn)料倉受熱是均勻的。經(jīng)過充分的干燥之后，需要啟動負(fù)壓風(fēng)機(jī)以及旋轉(zhuǎn)閥，將干燥過后的pc通過負(fù)壓送到原料料斗中，當(dāng)喂料器發(fā)送送料的請求的時候，需要開料斗底部，將pc放入到喂料斗的緩沖器之中。

最后就是通過pc喂料斗失重稱計量之后，就將pc粒料與SAN以及HRG，預(yù)混料一起加入到連續(xù)混料機(jī)中進(jìn)行混合，然后再通過壓實器進(jìn)行壓實操作，最后將這些混合物輸入到擠出機(jī)中。

（二）PC/ABS合金工藝操作及控制

PC/ABS合金在實際的生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)過程都是全自動進(jìn)行操作的，除了上料操作以及開車操作之外，這樣的生產(chǎn)方式不僅僅能夠提高工作效率，而且能夠降低誤操作率。其生產(chǎn)過程就是先人工進(jìn)行上料，然后當(dāng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行自動干燥，干燥的時間大約為四個小時，這樣就可以把所需要的PC料準(zhǔn)備好，隨后就是要啟動擠壓機(jī)，工人拉拉條，在整個系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，所有的喂料器都會自動進(jìn)行原料的補(bǔ)充，這樣就能夠很好的保障整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

1）如果需要使用pc的時候，就在pc干燥dcs系統(tǒng)上按有關(guān)的按鈕，將干燥的運(yùn)行轉(zhuǎn)化為自動狀態(tài)。

2）在pc干燥dcs系統(tǒng)上按開始按鈕，看是pc粒料的干燥

3）空氣輸送風(fēng)機(jī)隨程序考試啟動，主要進(jìn)行的步驟就是現(xiàn)吹風(fēng)120秒，然后系統(tǒng)自動的進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，真蒸汽通過熱換氣中開始給空氣換熱

4）在干燥的同時，系統(tǒng)會自動的判斷物料的多少，當(dāng)物料超過或者是高于料倉的極限值的時候，系統(tǒng)會自動的進(jìn)行pc料多少的調(diào)節(jié)。

5）干燥時間開始與料倉溫度與設(shè)定值溫度之間的差小于20攝氏度之后，終止于四個小時之后，當(dāng)干燥完成之后，等待下一條系統(tǒng)的指令。

6）當(dāng)擠出線滿足一定的硬性條件之后，就會發(fā)出進(jìn)料請求

7）當(dāng)進(jìn)料請求發(fā)出之后，系統(tǒng)就會自動進(jìn)行進(jìn)料。

小結(jié)：本文主要對PC/ABS合金研發(fā)以及生產(chǎn)過程進(jìn)行簡要的研究，希望讀者對其有簡單的了解。

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