郭書遐
摘 要:目前人們對電能的需求量在不斷的增多,電廠作為供應(yīng)電能的主要戰(zhàn)地,在維持電能正常供應(yīng)方面發(fā)揮著不可替代的作用,而電廠要想滿足人們?nèi)粘I罴肮I(yè)生產(chǎn)用電,需要提高生產(chǎn)能力,在此過程中電廠所產(chǎn)生的廢水總量越來越多,那么如何處理該部分化學(xué)廢水成為電廠面臨的主要問題,下文就該問題展開了論述,分析了電廠化學(xué)水處理運行過程中的難點及注意事項,同時歸納出解決這些難點的處理措施,旨在為電廠化學(xué)水處理提供更多的思路。
關(guān)鍵詞:運行;電廠;難點;化學(xué)水;處理
電廠在正常的運行過程中會產(chǎn)生大量的廢水,該部分廢水含有較多的化學(xué)物質(zhì),如果直接排放會污染周圍的湖泊、河流或地下水水質(zhì),回收再利用又會對設(shè)備造成腐蝕及破壞,所以無論從哪方面來看均需對其進(jìn)行必要的處理。在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理的過程中,會遇到很多的難點問題,電廠要在明確這些難點發(fā)生原因的基礎(chǔ)上,采取有針對性的措施,以合理凈化電廠化學(xué)水,減少設(shè)備腐蝕的發(fā)生率。
一、電廠化學(xué)水處理的運行難點分析
(一)除氧防腐難點。首先,氧極易與鐵、銅等金屬物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致電廠設(shè)備腐蝕。氧化物還可能會導(dǎo)致補水通道堵塞,為設(shè)備的使用安全埋下隱患,對電廠的正常運行構(gòu)成威脅。另外,補水管路中有許多蝶閥,氧化反應(yīng)產(chǎn)生的氧化物在管路中隨水流動時易劃破蝶閥密封圈,可能引起閥門滲漏,也影響設(shè)備的安全運行和水質(zhì)。
(二)化學(xué)儀表投入率普遍偏低。經(jīng)過全面考察國內(nèi)的多家電廠發(fā)現(xiàn),電廠化學(xué)水處理運行中的化學(xué)儀表投入率普遍低。在水處理中化學(xué)儀表顯示出各階段水質(zhì)的參數(shù),是電廠化學(xué)水處理過程的安全保障,也是影響經(jīng)濟(jì)效益的主要因素。該過程用到的化學(xué)儀表主要有:壓力、溫度、流量液位、PH值、電導(dǎo)、水流量和閃光報警器等,統(tǒng)計這些數(shù)值是保障水處理效果的前提條件和重要指標(biāo),然而由于其便利程度及溫度環(huán)境因素等的影響,導(dǎo)致很多電廠在進(jìn)行化學(xué)水處理時沒有應(yīng)用這部分儀表,進(jìn)而致使無法及時準(zhǔn)確的了解和監(jiān)控溫度、流量及PH值等重要數(shù)據(jù)。若由于監(jiān)控不到位,而使其某部分?jǐn)?shù)值超標(biāo),極有可能產(chǎn)生問題,造成系統(tǒng)運行整體癱瘓,給電廠帶來巨大損失。
(三)陰離子交換樹脂受到污染。原水處理是電廠化學(xué)水處理運行中的根本問題,由于原水要求無污染或微量污染,一般情況下不能直接使用江河湖海中的水源,雖然其造價較低,可以為電廠節(jié)約資金成本,但假如該部分水源受到污染會給電廠帶來更大的經(jīng)濟(jì)損失。針對不合格有污染的水源來說,水中的溶解氧普遍超標(biāo),這樣一來極易會造成相關(guān)設(shè)備的腐蝕。而超標(biāo)水源內(nèi)含木質(zhì)纖維、木質(zhì)硫磺等有機(jī)物,因此,污染了化學(xué)水處理系統(tǒng)中陰離子交換樹脂,其表現(xiàn)為離子結(jié)構(gòu)使水質(zhì)變深棕色,甚至炭黑色。發(fā)生這種現(xiàn)象會降低樹脂離子交換容量的效率,縮短其運行、使用周期,只能通過大量再生劑來維持穩(wěn)定,給交換器排水帶來繁重的工作量,使工作效率降低。
二、電廠化學(xué)水處理的注意事項
電廠的正常運轉(zhuǎn)需要用到大量的水,但原水直接使用會造成嚴(yán)重的腐蝕和結(jié)垢等問題,對于設(shè)備安全極為不利。因此,為了盡量降低水對設(shè)備的不利影響,在使用前應(yīng)對其進(jìn)行有效的加工處理,去除對設(shè)備較為不利的成分,比如氧和鹽等。電廠水處理是一項復(fù)雜的工藝,其中的每個步驟都會對處理效果產(chǎn)生影響。
若水質(zhì)沒有達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),在使用中就會造成鍋爐結(jié)垢。鍋爐結(jié)垢后就會受熱不均,管壁溫度就會升高,嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生爆炸造成嚴(yán)重后果。并且,結(jié)垢還有可能導(dǎo)致管道堵塞、腐蝕,危害到蒸汽器,對其傳熱性產(chǎn)生影響,損害電廠經(jīng)濟(jì)效益。所以,為避免發(fā)生這些問題,需要嚴(yán)加管控各個水處理環(huán)節(jié)。為減少結(jié)垢問題的發(fā)生幾率,必須重視水的防垢處理,最大限度減少殘留離子。另外,也可借助穩(wěn)定劑,減少離子殘留,減少設(shè)備使用中的安全隱患,確保電廠正常運轉(zhuǎn)。
三、解決電廠化學(xué)水處理運行難點的措施
(一)強(qiáng)化管理及維護(hù)除氧設(shè)備。假如氧含量較高會加速沒備、管道的氧化和腐蝕,假如出現(xiàn)氧化和腐蝕不僅會降低設(shè)備的使用效率、縮短設(shè)備的使用年限,而且對處理系統(tǒng)的正常工作帶來不利影響。因此,要避免電廠化學(xué)水處理設(shè)備的腐蝕,就必須最大限度地降低水中溶解氧的濃度,對每次進(jìn)處理設(shè)備的水進(jìn)行氧含量檢測,若檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)含氧量不符合要求那么必須進(jìn)行除氧,為實現(xiàn)除氧目標(biāo),必須加強(qiáng)對除氧設(shè)備的管理與維護(hù),使其處于良好的運行狀態(tài)。
(二)全面啟用化學(xué)儀表。為實現(xiàn)水質(zhì)的實時監(jiān)控,全方位啟用化學(xué)儀表解決該問題的關(guān)鍵,唯有此,才能保證水處理系統(tǒng)整體的正常運行,在發(fā)生問題時,對具體部分進(jìn)行處理,確保問題處理的針對性,進(jìn)而提高電廠水處理工作的效率。另外,壓力監(jiān)測計、流量監(jiān)測計以及溫度計等傳統(tǒng)化學(xué)儀的使用,要記入總水表中,對生活用水及水池水箱液位進(jìn)行全方位監(jiān)控。
(三)優(yōu)化處理流程以降低污染物含量。一般電廠的水處理的工作流程為:江水—聚合氯化鋁混凝—沉淀—過濾—陽床—除碳器—陰床。為減降低污染物含量可將流程優(yōu)化為:加熱江水至30度曝氣—加氯—聚合氯化鋁混凝—沉淀—過濾—高效過濾器—活性炭過濾器—陽床—除碳器—陰床,通過應(yīng)用上述優(yōu)化流程,在江水中的耗氧量得到大幅降低,同時木質(zhì)纖維與木質(zhì)硫磺酸的含量也降低到可控范圍內(nèi),進(jìn)而消耗酸堿的總量明顯下降。
四、結(jié)語
綜上所述,在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理的過程中要嚴(yán)格按照處理流程,降低陰陽離子交換樹脂被污染的概率,加強(qiáng)對原水的檢測,確定其含氧量符合規(guī)定,合理使用化學(xué)儀表,加強(qiáng)設(shè)備的管理與維護(hù)工作,確保設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。
參考文獻(xiàn):
[1]焦詩韻.電廠化學(xué)水處理運行中的問題及解決策略[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2017,09:132.endprint