聯(lián)合收割機脫粒質(zhì)量影響因素分析

付國峰　鄧玉勝

摘要：對影響聯(lián)合收割機脫粒質(zhì)量的因素：作物高度、作物成熟程度、駕駛員操作技術(shù)、脫粒機構(gòu)的滾筒轉(zhuǎn)速及凹板間隙等進行了分析，以減少脫粒損失，提高聯(lián)合收割機的生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：聯(lián)合收割機；脫粒質(zhì)量；影響因素

中圖分類號：S2253文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.09.027

近年來，隨著我國農(nóng)機補貼力度的不斷加大和農(nóng)民收入水平的不斷提高，結(jié)構(gòu)龐大、技術(shù)先進的聯(lián)合收割機以其省時省力、節(jié)本高效的特點，受到廣大農(nóng)戶的歡迎和認可。全國小麥機收水平達到90%以上，水稻機收水平達到80%以上。機械化收獲已成為當前糧食收獲的主要方式，但是由于操作人員技能不熟練、機具調(diào)試不到位等原因，導(dǎo)致收割機機收損失率偏高。在此，我們對影響聯(lián)合收割機脫粒質(zhì)量的因素進行分析，以減少脫粒損失。

1作業(yè)環(huán)境與操作人員的操作技術(shù)

（1）作物高度。聯(lián)合收割機一般采用的是立式割臺，作物切割后經(jīng)一系列輸送鏈輸送到脫粒室脫粒，因此它對作物的高度有一定的要求，如洋馬聯(lián)合收割機為70～120 cm，極限為55～130 cm，作物高度不等會導(dǎo)致穗頭過多或不能完全進入脫粒室脫粒，造成脫粒不凈。

（2）作物的成熟程度。作物成熟度低，籽粒含水量就會高，當作物籽粒含水量超過20%時，脫粒阻力和負荷增大，會造成脫粒堵塞，導(dǎo)致脫粒不凈。在收割速度快時，此現(xiàn)象尤為明顯。

（3）駕駛員操作技術(shù)。如果操作人員為求速度，增大喂入量、提高喂入速度，必將會降低脫粒質(zhì)量，引起脫粒不凈。喂入速度主要取決于作物的品種、成熟度、含水率、滾筒長度、脫粒方式和凹板的分離率等。它直接影響脫粒質(zhì)量和生產(chǎn)能力。在相同的工作條件下，提高喂入速度，可以增加脫粒機在單位時間內(nèi)的脫粒產(chǎn)量，但是凹板的分離效率降低，斷穗、帶柄、未脫凈和夾帶損失等均會有所增加。因此，在脫粒機上，喂入速度應(yīng)根據(jù)不同的脫粒對象和工作條件做相應(yīng)的增減。聯(lián)合收割機的喂入量與作物品種、成熟度、含水率有關(guān)。在其它條件不變的情況下，聯(lián)合收割機的喂入量是由滾筒長度、作物品種和工作條件來決定的。另外，喂入深度對脫粒質(zhì)量也有一定的影響。喂入長度過短，同樣會使漏脫增加，脫不凈損失和夾帶損失增大；反之，會使斷穗和碎莖稈增多，而增大夾帶損失。

2收割機技術(shù)狀態(tài)

除上述外界因素外，內(nèi)在因素即聯(lián)合收割機本身的工作狀況也顯得非常重要。影響脫粒質(zhì)量的主要內(nèi)因是脫粒機構(gòu)的滾筒和凹板間隙。

2.1滾筒型式

滾筒是收割機脫粒機構(gòu)的主要工作部件。根據(jù)被加工農(nóng)作物的脫粒特性可選用不同型式的滾筒。常用于稻麥脫粒的滾筒為弓齒開式或弓齒閉式。弓齒直接接觸作物進行脫粒，其分布規(guī)律和齒高對脫粒質(zhì)量影響較大。收割小麥時，若齒高與穗頭長度相當（試驗時穗頭的平均長度約75 mm），且弓齒在滾筒上呈斜排列時，損失率最小。因為小麥適合用揉搓為主的方式脫粒，齒高與小麥穗頭長度相當，穗頭在其長度范圍內(nèi)完全與弓齒碰撞，揉搓的時間就長，斜排列的弓齒對作物作用的連續(xù)性強，從而有利于谷粒脫下，與其它任何排列形式比較，脫不凈損失率最小。而在作物喂入厚度不變的情況下，弓齒過高，斷穗和碎莖稈等雜余增多，脫不凈和夾帶損失增多；弓齒過短，穗頭與弓齒接觸的機會減少，脫不凈損失增大。

收割水稻時，宜采用以梳刷為主的脫粒方式。當齒高略小于穗頭（穗頭的平均長度為78 mm），弓齒直排于滾筒上時，損失率最小。這不僅是因為穗頭與弓齒接觸、梳刷、碰撞作用的時間長，而且還由于直排列的弓齒對碎莖稈的作用相當于一個不停翻動穗頭的刷子，加強了分離能力。另外，斜排列的弓齒對相互牽連的水稻斷莖稈或稻葉等產(chǎn)生一軸向力，在此力作用下，易使碎莖稈等雜余形成小草團和草辮子，從而造成分離困難，而增大夾帶損失。直排列的弓齒不存在這個問題。

2.2滾筒轉(zhuǎn)速

脫粒滾筒的圓周速度是影響脫粒質(zhì)量的重要參數(shù)。如果有效圓周速度過低，弓齒對農(nóng)作物穗頭的沖擊力減弱，為了達到滿意的脫粒效果，就需要增加脫粒時間，因而降低了生產(chǎn)率。如果不增加脫粒時間，弓齒對農(nóng)作物作用的次數(shù)不夠，就很難脫凈。有效圓周速度過大，又使籽粒在滾筒上的跳動加劇，增加了籽粒的拋撒損失和破碎率。實驗表明，滾筒線速度相同時，稻麥兩種不同作物，其脫粒損失相差不大。因此同一線速度適應(yīng)兩種不同作物的脫粒是完全可能的。但不同成熟度和不同濕度的作物，對線速度的要求是不一樣的。因此，在結(jié)構(gòu)允許的情況下，能改變滾筒的線速度，脫粒質(zhì)量就更為理想。

2.3凹板間隙

軸流滾筒凹板間隙指滾筒紋桿齒面與柵格凹板出口處徑向間隙。脫粒間隙過大，脫粒滾筒釘齒抓取作物在凹板篩上的打擊和拋投作用下降，脫粒效率降低，造成脫粒不凈。該間隙分4擋，分別由柵格凹板調(diào)整手柄固定板上的4個螺孔定位。調(diào)整時要注意左右間隙應(yīng)保持一致，其偏差值不得大于1.5 mm。

2.4篩片開度

篩片開度是指魚鱗篩片尖端至相鄰一排魚鱗篩片上表面的垂直距離。上篩前段：直接落籽粒，開度過大影響清潔率，過小影響氣流吹散脫出物和篩落籽粒能力，在清潔度允許的情況下，開度越大越好。下篩前段：直接落籽粒，開度過大影響清潔率，過小籽粒落不完，造成復(fù)脫器籽粒多，要求籽粒在此段全部落下。上篩后段：它與下篩前段重合，主要用于分離籽粒和雜余。endprint