機(jī)械加工精度的影響因素分析

陳偉龍

摘 要：在機(jī)械加工過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于精度的控制有著十分重要的地位以及作用，精度的內(nèi)容直接關(guān)系到機(jī)械能夠正常運(yùn)行。但是在實(shí)際的加工過(guò)程當(dāng)中我們卻發(fā)現(xiàn)，由于難以保證加工的精度得到完全的保證，因此就難以避免的會(huì)出現(xiàn)誤差的問(wèn)題。而在加工時(shí)，很多的因素都會(huì)對(duì)加工精度造成一定的影響，想要有效的保證機(jī)械加工的精度，就需要加工企業(yè)能夠?qū)τ绊懠庸ぞ鹊膬?nèi)容進(jìn)行深入思考，并有針對(duì)性的在可以操作的范圍當(dāng)中提出相應(yīng)的解決措施，從而有效的保證機(jī)械加工的精度。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；精度；影響因素

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.010

隨著時(shí)代的發(fā)展以及科技的不斷進(jìn)步，工業(yè)技術(shù)得到了十分快速的發(fā)展，而在這樣的環(huán)境下，各個(gè)行業(yè)都對(duì)機(jī)械零件提出了更高的精度要求，希望能夠利用高精度的零件來(lái)提高自身的生產(chǎn)效率。而在實(shí)際的機(jī)械加工當(dāng)中，各種因素的影響使得機(jī)械加工的精度難以得到完全的保證。通過(guò)調(diào)查我們發(fā)現(xiàn)，擁有較高精度的機(jī)械加工，能夠使得產(chǎn)品的壽命得到有效的延長(zhǎng)，因此，機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)該對(duì)機(jī)械加工的技術(shù)、方法進(jìn)行有效的優(yōu)化，從而使得機(jī)械加工的精度能夠不斷的提升，在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行保證的同時(shí)促進(jìn)企業(yè)能夠持續(xù)性的發(fā)展。

1 機(jī)械加工精度的意義

機(jī)械加工精度對(duì)于機(jī)械零件的質(zhì)量發(fā)揮著十分關(guān)鍵的作用。而對(duì)機(jī)械加工精度的提升，能夠使得理想數(shù)值與實(shí)際數(shù)值之間的誤差得到有效的縮短。現(xiàn)如今，工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步使得很多的行業(yè)都對(duì)零件提出了越來(lái)越高的精度標(biāo)準(zhǔn)，如果難以合理的保證機(jī)械零件的精度，就會(huì)使得加工出誤差較大的零件，這一方面會(huì)對(duì)零件的壽命造成影響，另一方面還會(huì)使得機(jī)械的正常使用受到影響。因此，就更需要科學(xué)、合理的對(duì)機(jī)械加工的精度進(jìn)行御控，使得機(jī)械加工的精度能夠在可接受的范圍當(dāng)中得到有效的穩(wěn)固，從而在提高機(jī)械運(yùn)行效率的基礎(chǔ)上，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的更好發(fā)展。

2 機(jī)械加工精度的影響因素

（1）原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差，就是在成形活動(dòng)加工時(shí)所造成的誤差。以齒輪滾刀為例，其誤差大致能夠劃分成為類似切削的刃齒闊造型誤差以及類似折線的齒形誤差兩種，造成第一種誤差的原因是制造環(huán)節(jié)當(dāng)中存在一定的難點(diǎn)，而第二種誤差的出現(xiàn)則是加工時(shí)刀齒數(shù)由于形態(tài)對(duì)加工產(chǎn)生了一定的影響，使得實(shí)際加工與理論要求出現(xiàn)了一定的差異。

（2）刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中有著十分廣泛的用途。但是在實(shí)際的機(jī)械加工過(guò)程當(dāng)中，夾具、刀具也會(huì)對(duì)精度造成很大的影響。通過(guò)相關(guān)調(diào)查我們能夠看到，刀具以及夾具內(nèi)容的差異，會(huì)使得誤差也呈現(xiàn)出不同的變化趨勢(shì)。例如，刀具雖然不會(huì)對(duì)其精度直接造成影響，但是對(duì)于定尺寸的刀具來(lái)講，則會(huì)對(duì)零件要求的精度造成一定的影響，而在對(duì)零件的成型面層加工過(guò)程當(dāng)中，成形的刀具也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，如果在加工過(guò)程當(dāng)中對(duì)這一點(diǎn)不能正確的重視，就有可能會(huì)使得加工面的精度受到影響；而如果刀具存在這磨損較為嚴(yán)重的情況，也會(huì)使得加工面的誤差增大。從夾具的角度來(lái)看，位置情況較為重要，如果安裝、定位等環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤差，那么在后期的實(shí)際工作當(dāng)中，自然也會(huì)出現(xiàn)一定的精度誤差。

3 提高機(jī)械加工精度的措施

（1）直接減少誤差法。直接減少誤差法在實(shí)際的加工當(dāng)中得到了十分廣泛的應(yīng)用，利用這種方法，能夠有效的保證機(jī)械加工的精度。這種方法要求在工作當(dāng)中全面調(diào)查誤差產(chǎn)生的原因，并根據(jù)問(wèn)題來(lái)對(duì)合理的解決方案進(jìn)行提出。距離來(lái)講，在細(xì)長(zhǎng)軸的車削當(dāng)中，由于部件本身受到外力的影響，就有可能會(huì)出現(xiàn)變形的問(wèn)題，那么利用直接減少誤差法，則可以在反向切削之后利用彈簧后頂尖，有效的降低熱伸長(zhǎng)造成的危害，使得機(jī)械加工的精度得到有效的提高。

（2）誤差補(bǔ)償法。這種方法主要是在加工前期人為的對(duì)誤差值進(jìn)行添加，由于提前加入了誤差值，因此一旦由于機(jī)械的問(wèn)題產(chǎn)生誤差，就能夠?qū)ζ溥M(jìn)行低效，從而有效的弱化原始的誤差數(shù)值。但是同時(shí)我們也需要注意到，在對(duì)誤差補(bǔ)償法的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，如果原始誤差是正值，那么人為添加的誤差就應(yīng)該是負(fù)值。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，要求工作人員能夠結(jié)合實(shí)際情況來(lái)對(duì)誤差值進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而有效的對(duì)誤差進(jìn)行降低。

（3）實(shí)時(shí)補(bǔ)償控制。實(shí)時(shí)補(bǔ)償控制在機(jī)械加工當(dāng)中并不常用，傳動(dòng)精度較高的機(jī)床是其主要的應(yīng)用對(duì)象。這種方法主要是利用接受附加運(yùn)動(dòng)的螺母以及校正尺來(lái)對(duì)補(bǔ)償控制裝置進(jìn)行補(bǔ)償。雖然其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但是應(yīng)用效果卻較為良好。但實(shí)時(shí)補(bǔ)償控制的方法也存在著一定的缺陷，由于其補(bǔ)償?shù)木仁艿叫Ｕ叩木葋?lái)決定，因此校正尺本身調(diào)整方法的復(fù)雜程度也會(huì)影響到實(shí)際的補(bǔ)償進(jìn)度。而在操作過(guò)程當(dāng)中，相關(guān)的工作人員需要在表格上記錄實(shí)現(xiàn)測(cè)量的數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)來(lái)補(bǔ)償控制加工內(nèi)容，最后根據(jù)實(shí)際情況，從表格當(dāng)中對(duì)最合適的補(bǔ)償值進(jìn)行挑選，從而實(shí)現(xiàn)修改誤差值的目的。

4 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在產(chǎn)品實(shí)際的制造過(guò)程當(dāng)中，精度方面的誤差一方面會(huì)使得機(jī)械加工的產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，另一方面還會(huì)損害企業(yè)的銷售形象。雖然在現(xiàn)有的技術(shù)情況下很難實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的零誤差，但只要操作人員不斷的對(duì)誤差原因進(jìn)行分析了解，利用多種方式來(lái)有效的控制誤差，就能夠使得機(jī)械加工的精度得到提高，保障機(jī)械加工的質(zhì)量，并推動(dòng)我國(guó)工業(yè)技術(shù)更好的發(fā)展。

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