張春新：做創(chuàng)新的有心人

■ 文/王艷 圖/林婷玉

張春新：做創(chuàng)新的有心人

■ 文/王艷 圖/林婷玉

張春新，男，廣東韶關(guān)人，1976年1月出生，中共黨員。工作多年來，他帶領(lǐng)技術(shù)團隊攻堅克難，為企業(yè)提升裝備水平、核心競爭力躋身全國彈簧行業(yè)前三甲做出了突出貢獻。2012年，公司成立了“張春新勞模創(chuàng)新工作室”，核心成員達到39人。張春新以工作室為平臺，帶領(lǐng)工作團隊先后承擔(dān)企業(yè)多個重要產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和技改創(chuàng)新等課題攻關(guān)，為加速企業(yè)發(fā)展屢建戰(zhàn)功。

張春新正在調(diào)試生產(chǎn)設(shè)備輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)

篤……篤……篤，在廣州華德汽車彈簧有限公司制造三分部的生產(chǎn)車間，各種自動化機器正在有條不紊地運作著，一個個規(guī)格大小一致，品類不同的彈簧正在機械手運動中，彈向前方的鐵質(zhì)隔板，掉落到貨料箱中，現(xiàn)場聲音嘈雜，空氣中還有一股機油味，而張春新正和技術(shù)工人一起查驗新出產(chǎn)的彈簧品質(zhì)。

1996年7月，張春新從韶關(guān)電大畢業(yè)，入職廣州彈簧廠(廣州華德汽車彈簧有限公司前身)，從一名最普通的一線操作工人做起，逐步成長為一名技術(shù)全面、經(jīng)驗豐富的技術(shù)型管理人員，帶領(lǐng)團隊創(chuàng)下了100多項技改創(chuàng)新成果，1項實用新型專利， 共創(chuàng)造經(jīng)濟效益9500多萬元 。在成績面前，張春新不驕不躁，做創(chuàng)新的有心人，始終以堅韌與執(zhí)著做好每件事，詮釋人生最大價值。

手工生產(chǎn)催生創(chuàng)新想法

“創(chuàng)新是一個企業(yè)生存和發(fā)展的靈魂，更是一名技術(shù)工人不斷成長的動力?！睆埓盒抡f，他最感激自己的“流水線手工計件工”崗位，那正是他激發(fā)科技創(chuàng)新潛能的地方。

初入職時，張春新剛20歲，長得也比較瘦小?！爱?dāng)時生產(chǎn)都是靠手工，像給彈簧彎勾、打角等全依賴手工，勞動強度很大，每天加班加點才能完成生產(chǎn)任務(wù)，一天下來，經(jīng)常感到胸口疼?！睆埓盒赂嬖V記者，他工作的第一個月就瘦了18斤。

張春新想：“如果能夠采用機械化來替代手工操作，降低勞動強度，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，那該多好啊!”

但是，要改變當(dāng)時的工藝現(xiàn)狀，想想容易，做起來難。張春新下定決心要學(xué)會設(shè)計和畫圖，開始利用業(yè)余時間自學(xué)，遇到不懂的地方就向技術(shù)人員請教。經(jīng)過一段時間的苦學(xué)，終于可以自己設(shè)計畫圖了。

2009年，汽車行業(yè)大興，公司卻因設(shè)備老化、產(chǎn)能規(guī)模有限等瓶頸，眼睜睜看著訂單流失或把產(chǎn)品發(fā)外加工。張春新急了，立即著手攻關(guān)，把提高工作效率作為課題開展研究。他在生產(chǎn)線現(xiàn)場勘察、鉆研、探索，與技術(shù)前輩反復(fù)分析論證，設(shè)計出改善圖紙，研究成果迅速應(yīng)用于生產(chǎn)，大大提升效率。

推進彈簧零件國產(chǎn)化步伐

怎樣理解創(chuàng)新?張春新說：“就是要在前人的基礎(chǔ)上繼續(xù)進步、超越?！彼詮椈稍槔安灰】葱⌒〉膹椈?，每一個彎曲弧度、每一個材料、每一個功能都蘊含了工人無限的智慧和汗水。”

張春新拿出了新研發(fā)投產(chǎn)的異型彈簧線給記者看，“這個產(chǎn)品的原材料一直以來依靠國外的進口原材料才能生產(chǎn)出來，單單成本價就比國內(nèi)的原材料貴60%。國內(nèi)材料作為替代的話，生產(chǎn)設(shè)備依然制造不出同樣標準的零配件，生產(chǎn)過程中容易造成原料高消耗，產(chǎn)品生產(chǎn)低效率”，為了打破這些痛點，張春新把抗拉、抗扭、直線度保持作為突破口，進行技術(shù)攻關(guān),根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，在生產(chǎn)設(shè)備上進行無數(shù)次操作技術(shù)改造，攻關(guān)半年才克服了這一困難，“現(xiàn)在這個產(chǎn)品不用依靠國外進口了，已經(jīng)進行大批量生產(chǎn)，產(chǎn)能從480萬件/月提升到了710萬件/月?！?/p>

樂于分享獲得好人緣

張春新將分享當(dāng)作人生樂趣。他總是說，分享才能夠促進技術(shù)精益求精。

制造三分部的黃貴章既是張春新的拍檔也是“徒弟”。黃貴章告訴記者，他是張春新勞模創(chuàng)新工作室制造組的一員，在工作室的帶動下，他們通過創(chuàng)新技術(shù)改造，攻克了諸多難題。“曾有一單座椅拉簧要投產(chǎn)，圖紙剛拿到手我們就一致認為做不了。一來彈簧形狀尤為復(fù)雜，二來生產(chǎn)設(shè)備無法把彈簧一次成形生產(chǎn)出來”，但是新哥堅持要做。于是，我們與同行同步開發(fā)了3個月，最終彈簧生產(chǎn)中還是不能一次成形 ?！弊岦S貴章驚訝的是，一個星期后，張春新巧妙地運用了逆向思維，調(diào)整生產(chǎn)步驟和偏移設(shè)備，實現(xiàn)了彈簧元件的一次成形，“這在行業(yè)內(nèi)是首創(chuàng)，而他無私地分享給了我們?！?/p>

參與過摩托車啟動器扭簧創(chuàng)新技術(shù)改造的周城波，也在創(chuàng)新工作室的制造組，他拿著摩托車啟動器扭簧樣品告訴記者，“這個產(chǎn)品原先是直臂，我們想創(chuàng)新一次性打角，摸索了3個月調(diào)試無數(shù)次都沒有達到滿意的結(jié)果，后來在新哥的指導(dǎo)下，我們在機床上改進模具，調(diào)整了幾個打角力度，精確進刀位數(shù)據(jù)，規(guī)避受力點，終于實現(xiàn)了一次成形。