褚磊,李洪標(biāo),畢中華
(大慶石化公司煉油廠,黑龍江 大慶 163711)
煙機(jī)預(yù)熱線優(yōu)化改造
褚磊,李洪標(biāo),畢中華
(大慶石化公司煉油廠,黑龍江 大慶 163711)
煙氣輪機(jī)是重油催化裝置重要的能量回收設(shè)備,煙氣輪機(jī)的運行狀態(tài)直接影響催化裝置的長周期運行。本文將通過對裝置煙氣輪機(jī)預(yù)熱線的優(yōu)化改造,一方面消除預(yù)熱線自身存在的安全隱患;另一方面通過改造,能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣輪機(jī)開機(jī)前的精確預(yù)熱,使機(jī)組及入口管系緩慢升溫,均勻膨脹,保障機(jī)組的平穩(wěn)運行。
煙氣輪機(jī);預(yù)熱線;硫腐蝕;消除熱應(yīng)力
催化裝置的煙氣輪機(jī)是石油煉化裝置的專用設(shè)備,也是催化裝置能量回收的關(guān)鍵設(shè)備,煙氣輪機(jī)的運行狀態(tài)直接影響催化裝置的長周期運行,煙氣輪機(jī)的長周期運行是全國催化裝置研究的重要課題之一。
裝置煙機(jī)入口管道原設(shè)計預(yù)熱線存在缺陷,在裝置正常運行期間事故頻發(fā)。圖1為原設(shè)計煙機(jī)預(yù)熱線圖。
圖1 原設(shè)計煙機(jī)預(yù)熱線
2012年11月11日煙氣輪機(jī)開機(jī)后,煙機(jī)預(yù)熱線第二道閥閥后法蘭焊口熱影響區(qū)處突然撕開,煙氣泄漏,機(jī)組被迫停機(jī)。分析原因:當(dāng)預(yù)熱線第二道閥全關(guān)后,預(yù)熱線溫度迅速下降,管線冷縮形成拉應(yīng)力,造成焊口熱影響區(qū)處撕開。
2013年1月24日、30日煙機(jī)預(yù)熱線第二道閥閥后彎頭兩道焊口的熱影響區(qū)出現(xiàn)裂紋。分析原因可能是由于煙氣中含硫含水,預(yù)熱線第二道閥全關(guān)后,煙氣線至第二道閥之間形成盲區(qū),煙氣中的水分遇冷凝結(jié),該管段充滿凝結(jié)水,且凝結(jié)水中含有硫,對焊道附近的熱影響區(qū)造成腐蝕。
煙機(jī)預(yù)熱線的材質(zhì)為0Cr18Ni9,設(shè)計上存在缺陷,在工作狀態(tài)下無法消除由于溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力,并且無法消除盲區(qū)水汽的冷凝。如果該預(yù)熱線流程不進(jìn)行改造,將給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患,而且由于該管道與煙氣線相連,出現(xiàn)故障后無法切除系統(tǒng)檢修,只能切斷進(jìn)料停工檢修,造成巨大的經(jīng)濟(jì)效益損失。且在裝置運行的過程中多次出現(xiàn)開裂腐蝕泄漏的問題,影響到裝置的安全運行和經(jīng)濟(jì)效益。
為了從根本上消除煙機(jī)預(yù)熱線存在的安全隱患,車間設(shè)備管理人員與設(shè)計院人員進(jìn)行了深入的調(diào)查研究。首先,通過煙機(jī)預(yù)熱線工藝流程的改造消除由于溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力。原設(shè)計的煙機(jī)預(yù)熱線分別連接于兩條煙氣管道,在煙氣輪機(jī)檢修期間,其中一條煙氣管道FL109會產(chǎn)生較大的軸向位移,而另一條煙氣線沒有位移,并且煙機(jī)預(yù)熱線上沒有設(shè)置膨脹節(jié),應(yīng)力無法消除。其次,通過煙機(jī)預(yù)熱線工藝流程及材質(zhì)的改造,解決盲區(qū)水汽冷凝的含硫凝結(jié)水對管道的腐蝕。煙機(jī)預(yù)熱線在煙氣輪機(jī)正常運行時,兩道閥門全關(guān),預(yù)熱線處于冷態(tài)。煙氣中的水分遇冷凝結(jié),該管段充滿凝結(jié)水,且凝結(jié)水中含有硫,對焊道附近的熱影響區(qū)造成腐蝕。最后,通過對煙機(jī)預(yù)熱線工藝流程的改造,能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣輪機(jī)開機(jī)前的精確預(yù)熱,使機(jī)組及入口管系緩慢升溫,均勻膨脹,保障機(jī)組的平穩(wěn)運行。
按照調(diào)查研究的結(jié)果,提出了以下設(shè)計思路:將原設(shè)計流程改為自閘閥前至蝶閥后,管道的出入口均在同一條管道上,預(yù)熱線在煙氣管線上方開口,且預(yù)熱線閥門距離煙氣管線的距離要短;預(yù)熱線要設(shè)置膨脹彎和膨脹節(jié),以消除熱應(yīng)力;升級管道及閥門的材質(zhì),提高其耐高溫性能。圖2為新設(shè)計煙機(jī)預(yù)熱線圖。
本次煙機(jī)預(yù)熱線優(yōu)化改造具有以下創(chuàng)新點。
(1)改變煙機(jī)預(yù)熱線流程,將原設(shè)計不合理流程改為自閘閥前至蝶閥后,管道的出入口均在同一條管道上,煙氣管道的軸向位移對其無影響。
圖2 新設(shè)計煙機(jī)預(yù)熱線
(2)管線設(shè)有膨脹彎,并安裝了膨脹節(jié),可消除熱應(yīng)力。
(3)管線長度縮短,減少管線支撐或彈簧吊架,減少能量損失。
(4)預(yù)熱線在煙氣管線上方開口,且預(yù)熱線閥門距離煙氣管線距離短,可避免預(yù)熱線盲區(qū)積水造成腐蝕。
(5)管道及閥門采用耐高溫材料。
(6)煙機(jī)預(yù)熱線增加了一臺膨脹節(jié),消除了預(yù)熱線自身的熱應(yīng)力變化。
如果煙機(jī)預(yù)熱線出現(xiàn)故障檢修,將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。首先,煙氣輪機(jī)是催化裝置中能量回收設(shè)備,三機(jī)組運行不但不耗電,而且還能發(fā)電,但是如果煙機(jī)預(yù)熱線出現(xiàn)故障,煙機(jī)—主風(fēng)機(jī)組停機(jī),備機(jī)運行,備用主風(fēng)機(jī)是由電動機(jī)驅(qū)動,其高額的電耗是經(jīng)濟(jì)損失之一。其次,預(yù)熱線及機(jī)組的檢修費用也是較大的經(jīng)濟(jì)損失。最后,裝置備機(jī)生產(chǎn)狀態(tài),處理量下降。如果煙機(jī)預(yù)熱線故障擴(kuò)大,造成裝置切斷進(jìn)料停工檢修,將會造成更嚴(yán)重的損失。
本次煙機(jī)預(yù)熱線優(yōu)化改造,從根本上消除了安全生產(chǎn)隱患,提高了煙機(jī)預(yù)熱線的可靠性,減少了煙氣輪機(jī)的檢修次數(shù)。
如果煙機(jī)預(yù)熱線出現(xiàn)故障檢修,必須切換至備用主風(fēng)機(jī)運行,切換過程中需將主風(fēng)放空,造成嚴(yán)重噪聲污染,給附近居民的正常生活帶來不便。本次項目改造后,將減少噪聲污染次數(shù)。
綜上所述,本次煙機(jī)預(yù)熱線的改造效果是顯著的。
首先,通過改造管道流程和材質(zhì)升級,消除了預(yù)熱線自身存在的安全隱患。
其次,實現(xiàn)了煙氣輪機(jī)開機(jī)前的精確預(yù)熱,使機(jī)組及入口管系緩慢升溫,均勻膨脹,保障機(jī)組的平穩(wěn)運行。
最后,提高了煙機(jī)預(yù)熱線的可靠性,自改造后至今,未發(fā)生過因預(yù)熱線故障而機(jī)組停機(jī)事件。為煙氣輪機(jī)長周期運行提供有力保障。
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TE96
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1671-0711(2017)08(下)-0044-02