建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的質(zhì)量控制分析

李銘

摘要：現(xiàn)今，我國的鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)有了很大的發(fā)展進步，并在建筑工程的施工中發(fā)揮了極為積極的作用，但是，在鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展進步的過程中，還存在著許多的問題，因此我們必須不斷深入研究這項工作以有效的提高其技術(shù)水平。

關(guān)鍵詞：建筑鋼結(jié)構(gòu)；焊接技術(shù)；質(zhì)量

一、鋼結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量通病

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)除了要承擔(dān)重力產(chǎn)生的豎向荷載，還必須承受風(fēng)力及地震產(chǎn)生的水平荷載。多高層鋼結(jié)構(gòu)的建筑平面較為簡單，但是立面通常都是高度變化均勻的幾何圖案。這一建筑系統(tǒng)由抗側(cè)力體系和抗重力體系兩部分構(gòu)成，抗側(cè)力體系負責(zé)承擔(dān)水平荷載，而抗重力體系則負責(zé)承受豎向荷載，主要有建筑自重以及屋面活荷載。進行建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計工作時，一定要將抗重力系統(tǒng)的設(shè)計作為重點，但也不能忽視抗側(cè)力體系。這一結(jié)構(gòu)中使用的就是抗側(cè)力和抗重力結(jié)合的體系?？箓?cè)力體系包括支撐桁架、鋼混剪力墻或簡體、密柱深梁構(gòu)成的框筒、鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu)等，抗側(cè)力體系與抗重力體系的不同組合決定了多、高層鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式。

二、鋼結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量通病及形變問題的成因

1、構(gòu)件形變問題的成因

在制作構(gòu)件時經(jīng)常會出現(xiàn)形變，這一般是焊接不當(dāng)或者是運輸中的碰撞導(dǎo)致的。通常要使用千斤頂、氧乙炔火焰等來進行變形校正工作。

2、構(gòu)件拼裝扭曲其原因

節(jié)點型鋼的規(guī)格不一致，縫隙太大，拼接方式不科學(xué)。若節(jié)點型鋼的規(guī)格有差異，則應(yīng)使用氧乙炔火焰或杠桿加壓的方式進行調(diào)直工作。進行構(gòu)件拼裝工作時必須設(shè)置專用的工作臺，若在現(xiàn)場開展找平工作，就必須使用水平儀進行找平工作。構(gòu)件的全長都必須通線，還要使用水平尺進行構(gòu)件關(guān)鍵點的找平，達到設(shè)計要求后用電焊固定，這樣才能很好的保證校正工作的質(zhì)量。

3、鋼柱、鋼屋架、鋼吊車梁垂直偏差過大其原因

進行制作、安裝工作時，誤差可能會很大，并且會出現(xiàn)很大的側(cè)向彎曲。這就要求我們在制作時一定要對構(gòu)件的幾何尺寸進行檢查，并嚴格依照規(guī)定進行吊裝工作，吊裝完成后還應(yīng)設(shè)置臨時支撐。

三、焊接質(zhì)量方面的質(zhì)量通病

1、焊接變形的成因

開展鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作時，常常會產(chǎn)生焊接變形的問題，且通常情況下都是收縮變形、彎曲變形或者是扭曲變形。產(chǎn)生焊接形變的原因非常多樣，但最主要的就是焊接期間產(chǎn)生了受熱不均的問題，進而使整個鋼結(jié)構(gòu)的外觀都受到了不良影響。焊接工作對于構(gòu)架規(guī)格及裝配質(zhì)量都有著很大的影響，所以，必須要切實的規(guī)范這項工作。否則將會使整體結(jié)構(gòu)的承載性能大大降低。開展鋼結(jié)構(gòu)焊接工作時，萬一產(chǎn)生了變形，可對其矯正，但所花費的時間成本和經(jīng)濟成本很高，且矯正后也無法保證構(gòu)件質(zhì)量完全符合要求，所以，一旦出現(xiàn)這種問題，則構(gòu)件就會變成廢件。

2、殘余變形的成因

開展鋼結(jié)構(gòu)的施工時，在焊接過程中很可能會產(chǎn)生溫度不均勻而引起的構(gòu)件變形，若對這種構(gòu)件開展矯正工作，則可能會使構(gòu)件產(chǎn)生參與應(yīng)力的問題。且焊接溫度的改變對于構(gòu)件的影響極大，因此，殘余應(yīng)力及殘余變形問題也會頻繁產(chǎn)生。在多跨鋼結(jié)構(gòu)中，還應(yīng)在焊接期間嚴格的控制焊接節(jié)點，以防止應(yīng)力在軸線方向上過度的集中。焊接期間，前一根梁可能會發(fā)生變形問題，后一根梁也會有一系列問題，所以，我們必須保證焊接縫有較大的寬度，但這又可能會引起殘余應(yīng)力及變形問題。

3、突發(fā)性斷裂的成因

實際開展鋼結(jié)構(gòu)安裝、施工工作時往往會發(fā)生突發(fā)性斷裂的問題，，且這一問題的發(fā)生往往是沒有預(yù)兆、破壞程度很大的，因此，我們必須采取高效措施來避免這一問題。但施工時常常在未意識到時就已經(jīng)發(fā)生了這一問題，而產(chǎn)生這一問題的主要原因就是在進行焊接的時候出現(xiàn)了電流突然增大的情況，或者是出現(xiàn)焊接速度過低的情況，這樣就會導(dǎo)致焊接的時候出現(xiàn)線能量過大的問題，導(dǎo)致這個區(qū)域內(nèi)的材料出現(xiàn)韌性降低的情況，導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)突發(fā)性斷裂的問題。

四、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接中質(zhì)量控制的要點

1、控制好“人”的影響

“人”主要是指操作者及檢驗、試驗者。按照IS09001質(zhì)量體系相關(guān)條款要求，第一，嚴格開展焊接工作者、無損檢測工作者資格證書的檢查、鑒定工作，工作內(nèi)容有資格證書的有效性檢查、資格證書工作內(nèi)容的檢查等，必須保證其從事的工作在資格證書允許的范圍內(nèi)。其次，要對工作者開展崗前培訓(xùn)。例如，為確保施工質(zhì)量，參加本次焊接施工的焊工全部按照JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，進行了考試并取得合格證，才進入現(xiàn)場進行焊接。

2、焊接前必須做好充分的準備工作

只有在焊接前進行充分的準備工作，才能夠保證焊接工作的順利進行并更好的提高焊接質(zhì)量。進行焊接前的準備工作時應(yīng)做好下列幾個關(guān)鍵點：在焊接施工現(xiàn)場做好安全工作；為焊接拼裝加工提供條件，比如坡口的形狀與尺寸、錯邊、根部的間隙、定位焊、背面墊板的安裝狀態(tài)、引弧板的安裝狀態(tài)；搞好各種焊接施工所需的器具與材料準備；正式焊接之前，還要清理、預(yù)熱坡口表面，為焊接做好最后準備。

3、焊后檢查

3.1焊縫外觀方面

在焊縫外觀檢查后才能開展無損檢測，這是為了防止焊縫表面有比較惡劣的質(zhì)量問題。焊縫外觀檢查的內(nèi)容有接頭的均平性、焊縫規(guī)格手否存在誤差、外觀的清潔性。此外，要避免熔渣等飛濺物損害焊縫的質(zhì)量。

3.2焊縫內(nèi)部質(zhì)量方面

焊縫的內(nèi)部質(zhì)量對于整體焊接質(zhì)量有著很大的影響，所以，必須使用科學(xué)的檢驗方式。確定無損檢測的檢測方式及比例時，一定要將設(shè)計規(guī)定作為重要依據(jù)，而且要按照相關(guān)標準開展工作。要在監(jiān)理工作者的陪同下進行焊口的抽查工作，然后準確記錄焊口編號。完成無損檢測后，施工單位焊口圖上準確標明編號、材質(zhì)、規(guī)格、焊口位置、焊工代號、無損檢測位置、無損檢測方法。檢驗人員應(yīng)及時對無損檢測報告以及射線底片進行檢查。一些焊縫可能需進行返工處理，開展這一工作時也必須嚴格按照有關(guān)規(guī)定。

五、結(jié)束語

這些年，我國社會經(jīng)濟發(fā)展迅猛，這為建筑業(yè)的發(fā)展進步提供了舞臺?，F(xiàn)今的建筑工程施工中，越來越頻繁的使用鋼結(jié)構(gòu)，且這一結(jié)構(gòu)的使用效果也非常好。可是，在應(yīng)用這一結(jié)構(gòu)進行建筑工程的施工時，還經(jīng)常出現(xiàn)各種問題，所以，我們必須不斷提高鋼結(jié)構(gòu)的施工水平，這樣才能更好的保證工程質(zhì)量和施工安全性，促進我國建筑業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，促進社會經(jīng)濟的穩(wěn)步提高。