焦丕顯 夏慶宏
摘 要:隨著工業(yè)的發(fā)展,科技的進(jìn)步,古老的人工機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)逐漸被社會經(jīng)濟(jì)市場所淘汰,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為機(jī)床產(chǎn)業(yè)的龍頭產(chǎn)品,普遍應(yīng)用于各加工制造企業(yè)。該文將以數(shù)控技術(shù)為切入點,簡述數(shù)控機(jī)床的特征,列舉數(shù)控加工實例并對數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展前景進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工機(jī)床 數(shù)控技術(shù) 發(fā)展前景
中圖分類號:TG519.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2017)06(b)-0102-02
1 概述
1.1 數(shù)控機(jī)床介紹
所謂數(shù)控機(jī)床,是指配有程序控制系統(tǒng)的一種智能化、自動化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床通過控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作,并且能夠按圖紙要求的形狀和尺寸規(guī)格,自動地將零件加工出來(圖1)。
1.2 數(shù)控機(jī)床特征
(1)具有較高的加工精度,加工質(zhì)量也比較穩(wěn)定。
(2)可進(jìn)行三維空間的立體加工,對形狀復(fù)雜的零部件的生產(chǎn)制造有很大益處。
(3)操作靈活、便捷,只要改變數(shù)控程序,就能加工不同零件,大量節(jié)省加工時間。
(4)機(jī)床自動化、智能化,大大減少工人的勞動量。
(5)同時對使用者的要求較高,具有一定技術(shù)性。維修也需要專業(yè)技術(shù)人員。
2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床中的應(yīng)用實例
數(shù)控技術(shù)普遍應(yīng)用于機(jī)械加工機(jī)床中,種類主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控線切割等等。下面以車床加工為例,對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行簡單分析。
如圖2所示,該零件主要是要對回轉(zhuǎn)體進(jìn)行加工,是比較典型的加工表面,主要有外圓柱、外圓錐、螺紋加工、圓弧面加工以及切槽的加工等。零件形狀不是很復(fù)雜,所以建議采用人工編程的方法比較合理。
(1)確定零件的加工路線。
按先主后次,先粗后精的加工原則來確定加工路線,采取固定循環(huán)得指令進(jìn)行外部輪廓的粗加工,然后進(jìn)行精加工,之后車退刀槽,最后再對螺紋進(jìn)行加工。
(2)裝夾方法和對刀點的選擇。
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊,對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。
(3)選擇刀具。
該零件加工所需的刀具,如表1所示,主要有4種。在加工過程中,一般采用試切法對刀,對刀的同時把端面加工出來。
(4)確定切削用量。
各加工工序切削參數(shù)見表2。
(5) 程序編制。
以零件的軸心線和右端球頭球心的交點作為編程原點,進(jìn)行數(shù)控編程。
3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景
在我國,數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床中的應(yīng)用已經(jīng)有幾十年的發(fā)展歷程了,可以說獲得了一定的成效,為制造企業(yè)的零件加工帶來突破性的改善。因為數(shù)控機(jī)床能夠加工普通傳統(tǒng)機(jī)床不能加工的比較復(fù)雜的曲面,并且其加工精度高,質(zhì)量有保證,因此數(shù)控機(jī)床的發(fā)展前景十分廣闊。但是,不得不承認(rèn),目前我國的數(shù)控技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比,還是存在不小的差距,特別是在尖端技術(shù)水平上,國內(nèi)的數(shù)控加工技術(shù)還存在許多問題。目前,國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)不是很穩(wěn)定,再加上所用的刀具使用壽命具有局限性,這大大影響了數(shù)控機(jī)床整體的效率。再有,數(shù)控機(jī)床的核心大部件大多數(shù)都是進(jìn)口的,對國外發(fā)達(dá)國家依賴性過大。想要從根本上解決這個問題,首先,要加大技術(shù)投入,在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時,加強(qiáng)自主研發(fā),為數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè),乃至整個制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造先決前提。其次,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要高度重視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,要對使用者進(jìn)行培訓(xùn),使其掌握相關(guān)專業(yè)技能,真正發(fā)揮數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床上的應(yīng)用優(yōu)勢。再有,對于加工工序復(fù)雜的零件,要盡可能地實現(xiàn)機(jī)床自動編程功能,有效避免人工手動編寫加工程序的失誤率,節(jié)省加工時間,降低生產(chǎn)成本,有效提高企業(yè)盈利,從而加快制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
4 結(jié)語
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床中的應(yīng)用可以說是制造業(yè)一次歷史性的改革,數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化系統(tǒng)中最具代表性的產(chǎn)品,其高精度、智能化的特點彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)床無法加工復(fù)雜曲面的缺憾。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床上的科學(xué)有效應(yīng)用,預(yù)示著我國制造加工產(chǎn)業(yè)進(jìn)入更加智能化、精細(xì)化的階段。然而,與其他發(fā)達(dá)國家相比,我國的數(shù)控技術(shù)還存在一定問題,特別是從技術(shù)水平上來說,國產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床還有很大的改進(jìn)空間。
總而言之,數(shù)控技術(shù)對國家制造業(yè)的發(fā)展具有極其深遠(yuǎn)的影響,各相關(guān)政府部門以及企業(yè)管理層要給予高度重視,大力開展數(shù)控技術(shù)的自我研發(fā)與創(chuàng)新,為數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)業(yè),乃至整個制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
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