蔡復(fù)新
摘 要:液壓系統(tǒng)是船舶上向各部分傳遞液壓油的裝置,主要功能是通過壓力的傳遞帶動(dòng)船舶各部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和高效運(yùn)行。隨著科技不斷發(fā)展,船舶液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)也在不斷完善優(yōu)化,把其中液壓管路的噪聲降低作為首要攻克的難題,再采取措施解決液壓系統(tǒng)的振動(dòng)過強(qiáng)的問題。設(shè)計(jì)人員從分析液壓系統(tǒng)管路振動(dòng)與噪音產(chǎn)生的原因入手,制定解決方案,重點(diǎn)考慮機(jī)械振動(dòng)過強(qiáng)以及流體動(dòng)力噪音過大兩個(gè)方面問題,提出有效的振動(dòng)少、噪音小的船舶液壓管路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,供同行借鑒。
關(guān)鍵詞:船舶液壓系統(tǒng);管道振動(dòng);噪音;控制
中圖分類號(hào):U664.8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006—7973(2017)07-0034-02
1 船舶液壓系統(tǒng)管路噪聲源分析
船舶液壓系統(tǒng)由許多部件組成,其中管道是最易受振動(dòng)干擾的,也是產(chǎn)生噪聲的主要原因之一。液壓系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng),假如在封閉系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生較大的部件、元件振動(dòng),會(huì)出現(xiàn)回波噪聲,不同的部件傳遞噪聲的效果有所差異,而船舶液壓傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,噪聲頻帶較寬,噪聲是由不同元素的聲學(xué)系統(tǒng)相互作用產(chǎn)生的。船舶液壓系統(tǒng)的工作方式和系統(tǒng)組成不同,噪聲效果差異大。通過對(duì)船舶液壓系統(tǒng)振動(dòng)原因的分析,得到以下結(jié)論:
(1)空氣侵入液壓系統(tǒng)是造成噪音的主要原因。當(dāng)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),在低壓力區(qū)域的體積較大,當(dāng)流到高壓區(qū)被壓縮,體積突然縮小,而當(dāng)它流向低壓區(qū),體積突然增大,氣泡體積的突然變化,會(huì)產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象,導(dǎo)致噪聲產(chǎn)生,這種現(xiàn)象通常被稱為“空穴”。為此,排氣裝置通常位于液壓缸上,方便排出進(jìn)入液壓系統(tǒng)的空氣。系統(tǒng)工作前,使執(zhí)行件以快速全行程往復(fù)幾次排氣,也是常用的方法。質(zhì)量不好的液壓泵或液壓馬達(dá),通常是液壓傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分液壓泵的制造質(zhì)量不好,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流量波動(dòng)大,不能完全消除困油現(xiàn)象,軸承質(zhì)量不好以及密封不嚴(yán),都是造成噪音的主要原因。在使用中,由于液壓泵部件磨損,間隙過大,流量不足,壓力波動(dòng)容易,也會(huì)造成噪音。
(2)液壓系統(tǒng)中的機(jī)械噪聲是由系統(tǒng)內(nèi)的組件振動(dòng)所產(chǎn)生的。在液壓系統(tǒng)中,高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的液壓泵、電機(jī)和液壓馬達(dá)這三種設(shè)備部件的旋轉(zhuǎn)頻率完全不一樣,因此產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡現(xiàn)象產(chǎn)生不平衡力,會(huì)引起軸的彎曲振動(dòng),并形成低頻噪聲。聯(lián)軸器起到連接液壓泵和電機(jī)的作用,如果電機(jī)軸線與液壓泵軸線不在同一圓心,將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。一般來說,同軸度偏差越大,就越強(qiáng)烈,噪聲越大。機(jī)械設(shè)備與管道之間的連接位置也容易出現(xiàn)振動(dòng)。一般設(shè)備之間距離越接近,振動(dòng)強(qiáng)度越大。
2 控制船舶液壓系統(tǒng)振動(dòng)與噪音的措施
2.1 浮筏技術(shù)的應(yīng)用
浮筏隔振是一種機(jī)械隔振技術(shù)。它出現(xiàn)在20世紀(jì)50年代。近年來,一些學(xué)者對(duì)浮筏隔振系統(tǒng)中筏板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,提出了基于桁架結(jié)構(gòu)的浮筏設(shè)計(jì)概念。他們認(rèn)為,經(jīng)歷了單層隔振、雙層隔振和浮筏隔振等幾個(gè)發(fā)展過程階段的機(jī)械隔振技術(shù)是降低機(jī)械設(shè)備振動(dòng)和噪聲傳遞的主要手段,原來的單層隔振能量損耗通常是10 ~ 20dB左右,雙層隔振裝置的隔振性性能優(yōu)于單層隔離,尤其是在高頻段隔離上,雙層隔震裝置比單層隔震裝置的隔離度大約會(huì)高出10 ~ 20dB左右。而在浮筏隔振出現(xiàn)后,將多個(gè)機(jī)械設(shè)備放置在一個(gè)公共的閥體上,筏體彈性支撐或懸掛在殼體結(jié)構(gòu)上,對(duì)多個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的振動(dòng)隔離設(shè)計(jì),這樣的設(shè)計(jì)往往會(huì)使船舶的機(jī)械輻射噪聲大幅度降低。浮筏隔振系統(tǒng)在降低船舶振動(dòng)和水下輻射噪聲方面取得了顯著的隔振效果,有效地降低了船舶水下輻射機(jī)械噪聲。
2.2 管道是船舶液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
在改進(jìn)和優(yōu)化液壓系統(tǒng)的過程中,對(duì)管道振動(dòng)和噪聲中經(jīng)常出現(xiàn)的問題需要采取有效解決方案。如油管細(xì)長(zhǎng),彎頭多而未加固定,在油流通過時(shí),特別是當(dāng)流速較高時(shí),容易引起管子抖動(dòng);電動(dòng)機(jī)和液壓泵的旋轉(zhuǎn)部分不平衡,或在安裝時(shí)對(duì)中不好,或聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)等,對(duì)此應(yīng)采取的措施有:①較長(zhǎng)油管應(yīng)彼此分開,并與船體結(jié)構(gòu)隔開,適當(dāng)加設(shè)支承管夾;②調(diào)整電動(dòng)機(jī)和液壓泵的安裝精度;③重新安裝聯(lián)軸節(jié),保證同軸度小于0.1MM等。④設(shè)計(jì)師要探究振動(dòng)原因,而且要識(shí)別噪聲源,并采用科學(xué)合理的技術(shù)在設(shè)備與管子的連接處添加繞性軟管以阻隔機(jī)械振動(dòng)傳遞給管子,對(duì)噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)的問題采取改進(jìn)措施,而且根據(jù)噪聲傳播的相關(guān)概念,探究對(duì)液壓系統(tǒng)管道的振動(dòng)和噪聲的控制策略。
2.3 提高閥件的附加質(zhì)量
當(dāng)換向閥調(diào)整不當(dāng),使換向閥閥芯移動(dòng)太快,造成換向沖擊,因而產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。在這種情況下,若換向閥是液壓換向閥,則應(yīng)調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件,使換向平穩(wěn)無沖擊。在工作時(shí),液壓閥的閥芯支持在彈簧上,當(dāng)其頻率與液壓泵輸油率的脈動(dòng)頻率或與其它振源頻率相近時(shí),會(huì)引起振動(dòng),產(chǎn)生噪聲。這時(shí),通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率,變改變閥滴位置或管子上包敷阻尼,則能防振降噪。
如果是溢流閥不穩(wěn)定,引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲。如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈,對(duì)此,應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔;對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞,或因磨損超過規(guī)定,則應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2.4 定期維修
在使用過程中,需要經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)排除液壓系統(tǒng)故障,防止系統(tǒng)因故障而停止工作。①船舶盡量避免打開油箱蓋,防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。注意灰塵和水,保持液壓系統(tǒng)封閉性。②定期添加液壓油,防止油位過低;液壓油的定期檢查;新油必須通過沉淀和過濾之后才可以輸進(jìn)油箱之中,添加新油時(shí)一定要用濾油裝置,降低油的初始污染度。③定期檢查機(jī)油,如果需要更換液壓油,必須徹底放盡油箱中的油,同時(shí)要放盡管路及回路中的油液。④定期檢查清洗過濾器,必要時(shí)更換過濾器。⑤為了防止空氣進(jìn)入系統(tǒng),有必要定期檢查氣體和管道的連接部分,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)解決,并注意在零件清洗維護(hù)過程中嚴(yán)格的管理制度,以免造成新的污染。
3 結(jié)束語(yǔ)
液壓系統(tǒng)是船舶的關(guān)鍵核心環(huán)節(jié),系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,為了保證船舶的穩(wěn)定性,管道是液壓系統(tǒng)的重要組成部分,相關(guān)人員的優(yōu)化設(shè)計(jì)必須從做管道開始,以減少管道故障的概率問題。設(shè)計(jì)師需要采取有效的措施來降低振動(dòng)和噪聲,強(qiáng)化了船舶的液壓系統(tǒng)功能,達(dá)到延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)元件的使用壽命的目的。在優(yōu)化過程中,既要考慮系統(tǒng)的復(fù)雜性,又要引入創(chuàng)新的思路,從而提高設(shè)計(jì)水平。
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