淺談高效沉淀池在引漢濟(jì)渭工程7號(hào)洞的應(yīng)用

沈昭磊

摘 要：結(jié)合引漢濟(jì)渭工程7#洞項(xiàng)目部所處的特殊地理水文環(huán)境，本文介紹了本項(xiàng)目高效沉淀池水處理技術(shù)在工程施工生產(chǎn)廢水中處理的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：引漢濟(jì)渭工程；高效沉淀池；工程施工廢水；應(yīng)用

一、項(xiàng)目概述

（一）項(xiàng)目概況及背景

7號(hào)洞是結(jié)合秦嶺隧洞施工布置的支洞，位于周至縣陳河鄉(xiāng)黑河右岸，位于西安市飲用水一級(jí)水源地旁，本文所涉及的處理工藝主要是針對(duì)施工廢水主要來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，項(xiàng)目施工區(qū)的環(huán)保治理工程包括施工廢水和涌水處理站工程（設(shè)計(jì)規(guī)模為8000m3/d）、為保證引漢濟(jì)渭工程施工的同時(shí)，保護(hù)環(huán)境和污（廢）水達(dá)標(biāo)排放的要求。

7號(hào)洞洞室開挖方式為鉆爆法施工，所產(chǎn)生的廢水主要成分為巖粉碎屑等。

（二）工作原理

高效沉淀池工藝是一種高效物化處理工藝，其主要功能是通過(guò)投加水處理藥劑，使水處理藥劑與水中的污染物充分混合、反應(yīng)后，沉淀去除水體中的污染物（如COD、BOD、SS、TP等），使水體質(zhì)量提高。該工藝首先采用了獨(dú)立的機(jī)械攪拌快速混合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)混合。其次，采用機(jī)械絮凝與水力絮凝相結(jié)合，在絮凝池內(nèi)設(shè)置提升攪拌機(jī)，部分沉淀的污泥回流至前段，助凝劑也投加在前段，脫穩(wěn)的顆粒與絮凝池的絮體有效碰撞，形成粗大、密實(shí)的礬花；減少了加藥量。最后，沉淀池部分采用改進(jìn)的斜管沉淀池形式，使沉淀池的表面水力負(fù)荷明顯提高；沉淀池底部采用機(jī)械刮泥進(jìn)一步提高污泥濃度，減少污泥排放量。

二、工程設(shè)計(jì)

（一）項(xiàng)目設(shè)計(jì)

施工廢水和涌水處理站，設(shè)計(jì)處理能力為8000m3/d，廢水主要來(lái)源為施工過(guò)程中施工用水排水、施工機(jī)械沖洗廢水以及施工過(guò)程中涌水等。

（二）工藝流程說(shuō)明

來(lái)自隧洞的涌水及施工廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入廢水處理站，首先進(jìn)入高效沉淀池單元。

高效沉淀池單元包括混合池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池；在混合池投加PAC，在絮凝反應(yīng)池投加PAM，藥劑與原水充分混合后自流進(jìn)入斜管沉淀池。沉淀出水自流進(jìn)入石英砂快濾池，沉淀污泥一部分經(jīng)污泥泵回流至前端絮凝反應(yīng)池，剩余污泥泵排至污泥池；廢水自上而下流經(jīng)濾料層，進(jìn)一步去除廢水中的SS、石油類物質(zhì)和COD等，并有效降低濁度。

快濾池出水自流進(jìn)入活性炭濾池，廢水自上而下流經(jīng)活性炭濾池，COD、石油類物質(zhì)等被活性炭吸附，濾后水自流進(jìn)入排放水池暫存?？鞛V池定時(shí)采用氣水反沖洗，反洗排水排至廢水池，然后經(jīng)廢水泵提升送至高效沉淀池前端再處理。

活性炭濾池定時(shí)采用氣水反沖洗，反洗排水排至廢水池，然后經(jīng)廢水提升泵送至高效沉淀池前端再處理。

主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)尺寸：

高效沉淀池 （6000×7525+2950×4150）×5050 碳鋼防腐

快濾池 4000×800×2000+4000×6000×4050 碳鋼防腐

活性炭濾池 4000×800×1850+4000×6000×5000 碳鋼防腐

三、污水處理站運(yùn)行管理

污（廢）水處理站操作規(guī)程包括施工廢水和涌水處理站工程（設(shè)計(jì)規(guī)模為8000m3/d）廢水處理系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備操作管理。

（一）廢水池管理要點(diǎn)

1、記錄處理前PAC儲(chǔ)存箱、PAM儲(chǔ)存箱之藥劑存量；2、控制反應(yīng)池1pH值在9.5～10.5之間，控制pH調(diào)整池pH值在6.5～8.5之間；3、當(dāng)廢水處理完成后，再次記錄PAC儲(chǔ)存箱、PAM儲(chǔ)存箱之藥劑存量，并與處理前存量比較，以核算實(shí)際用藥量。

（二）高效沉淀池管理要點(diǎn)

1、定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物；2、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2～4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定；3、觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；4、沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。

（三）過(guò)濾操作管理要點(diǎn)

1、開砂濾罐、碳濾罐進(jìn)水閥，清水池進(jìn)水閥，關(guān)閉反沖洗閥門，開中間水池底部閥，廢液輸送泵進(jìn)口閥，啟動(dòng)泵，開泵出口閥向砂濾罐及碳濾罐加入廢水；2、當(dāng)水質(zhì)情況良好達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)或清水池水不需回用而水質(zhì)又能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不需經(jīng)過(guò)過(guò)濾直接進(jìn)入清水池；3、當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中過(guò)濾塔壓力超過(guò)2.5atm時(shí)，切換至另一組過(guò)濾，并啟動(dòng)反沖洗泵進(jìn)行反沖洗；4、反沖洗操作規(guī)程：當(dāng)過(guò)濾塔壓力超過(guò)2.5atm時(shí)，應(yīng)對(duì)過(guò)濾塔進(jìn)行反沖洗。停止過(guò)濾后，先打開砂濾罐及碳濾罐底部排空閥排空過(guò)濾塔內(nèi)存水。啟動(dòng)空壓機(jī)、開清水池底部閥，反沖洗出水閥，廢液輸送泵進(jìn)口閥，啟動(dòng)泵，開 泵出口閥向砂濾罐及碳濾罐加入反沖洗水；5、當(dāng)反洗至水清澈時(shí)，停止反沖洗。

四、結(jié)語(yǔ)

在工程建筑施工產(chǎn)生的廢水水質(zhì)較簡(jiǎn)單的水處理工藝中，高效沉淀池工藝處理效率高、占地少、運(yùn)行費(fèi)用省，使其在眾多的物化處理工藝中脫穎而出，將成為水處理行業(yè)的主流工藝。

參考文獻(xiàn)：

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