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    自卸式散體物料運(yùn)輸船裝卸系統(tǒng)開發(fā)研究

    2017-06-15 11:06:50徐鐵
    珠江水運(yùn) 2017年10期
    關(guān)鍵詞:開發(fā)研究系統(tǒng)設(shè)計

    徐鐵

    摘 要:隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展,人類對環(huán)境保護(hù)的日益重視,作為散料輸送方式之一的管道物料輸送技術(shù)更得到了快速地發(fā)展和廣泛地應(yīng)用。本文論述了正負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的自卸式物料運(yùn)輸船,散裝水泥(物料)的氣力卸船的成套技術(shù)的功能系統(tǒng)配置、原理和性能。

    關(guān)鍵詞:散體物料運(yùn)輸船 系統(tǒng)設(shè)計 開發(fā)研究

    1.前言

    21世紀(jì)環(huán)保是時代的一個熱詞。隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展,人類對環(huán)境保護(hù)的日益重視,作為散料輸送方式之一的管道物料輸送技術(shù)更得到了快速地發(fā)展和廣泛地應(yīng)用。它已廣泛地應(yīng)用在石化輕工、糧食儲運(yùn)、建材、能源、交通、水利、環(huán)保等產(chǎn)業(yè)部門的裝卸貯運(yùn)和粉體工程各單元操作過程中。氣力輸送、漿體管道輸送技術(shù)雖已有較長的發(fā)展和應(yīng)用歷史,但對我國來說,管道物料輸送技術(shù)仍是一門較為年輕且應(yīng)用前景廣泛的跨部門新興學(xué)科,其研究開發(fā)應(yīng)用均方興未艾地發(fā)展。

    根據(jù)市場和客戶的需求,我們研發(fā)了系列的正負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的自卸式物料運(yùn)輸船,散裝水泥(物料)的氣力卸船的成套技術(shù)。

    2.系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)計算

    在輸送量(G)和輸送當(dāng)量水平距離(L)一定的情況下,氣力輸送管道系統(tǒng)設(shè)計包括以下3個方面:

    2.1壓縮空氣消耗的計算

    2.2.輸送管道管徑的計算

    式中:

    D——輸送管徑(m)

    G——輸送量(t/h)140

    γs——固體物料重度(kg/rn3)對粉煤灰可取1700

    V——壓縮空氣消耗量(自由空氣)m3/min

    ω1——輸送管道出口風(fēng)速,莫勒管長距離輸送粉煤灰時,一般取11~15m/s。

    2.3壓縮空氣工作壓力計算

    2.3.1.管道內(nèi)平均風(fēng)速為ω的計算

    2.3.3.輸送粉煤灰的輸送壓力為:

    P=P損+P1+P2

    =0.183

    式中:

    P——輸送壓力,即管道入口壓力(MPa)

    P損——輸送管道的壓力損失(MPa)

    P1——送管道出口壓力損失(MPa)一般在0.003~0.005MPa

    P2——富余壓力(MPa),查表

    系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的計算值均在配套設(shè)備的安全值范圍之內(nèi),符合安全原則。

    3.裝卸系統(tǒng)設(shè)備艙布置圖

    本船的貨艙區(qū)域分為前后兩部分。裝卸系統(tǒng)設(shè)備布置在前后貨艙之間,這樣方便布局、管理及節(jié)省建造、使用營運(yùn)成本(見圖1)。

    4.裝卸系統(tǒng)原理

    本系統(tǒng)通過2個轉(zhuǎn)載罐實(shí)行負(fù)壓抽吸原理。它是粉粒狀物料在氣力輸送工程中的一個重要裝置,該罐的作用是將粉粒狀物料從一個裝置吸出并送入另一個裝置,這種功能是靠一對真空壓力容器來完成的。這對真空壓力容器具有將“分離器”、“過濾器”和“雙倉泵”3種設(shè)備合而為一的功能。

    當(dāng)它作為卸船機(jī)使用時,就可將散裝水泥(或粉煤灰)從船艙中抽吸到一個轉(zhuǎn)載罐內(nèi),并在下一個工作循環(huán)中將散裝水泥(或粉煤灰)壓送到岸上的中轉(zhuǎn)庫內(nèi)。

    當(dāng)2個轉(zhuǎn)載罐實(shí)行負(fù)壓抽吸卸船機(jī)與裝有流花床的船組合使用時,就使散裝粉料的水路運(yùn)輸真正做到全天候作業(yè),徹底排除了二次污染,輸送效率較高,更適合專業(yè)運(yùn)輸船隊的使用。轉(zhuǎn)載罐(非標(biāo)定制)2個。罐體內(nèi)徑:2800mm,罐體高度:5600mm,設(shè)計壓力:0.44Mpa,工作壓力:0.40MPa,容器類別:一類,設(shè)計溫度:20℃,最高工作溫度:100℃,主體材料:Q345R,濾袋面積:35m2,過濾風(fēng)量:4500m3/h,脈沖噴吹間隔:1-60s。

    如圖所示(見圖2),在圖2-a中A罐在抽吸進(jìn)料,B罐在壓送排料。在圖2-b中,已經(jīng)轉(zhuǎn)換成A罐在壓送排料,B罐在抽吸進(jìn)料,其轉(zhuǎn)換的指令是由罐內(nèi)的料位器發(fā)出的。當(dāng)然,也可以用時間繼電器發(fā)指令。

    其中,正壓輸送供氣系統(tǒng),壓力o.40MPa,風(fēng)量20m3/min,管徑φ100mm;負(fù)壓抽吸供氣系統(tǒng),壓力-o.07MPa,風(fēng)量70m3/min,管徑φ250mm。

    5.裝卸系統(tǒng)管路

    5.1裝貨系統(tǒng)

    在裝貨狀態(tài)時,庫區(qū)上的物料通過通經(jīng)為φ300mm的落料管在船舶貨艙區(qū)域的頂部直接灌輸?shù)角昂筘浥?,前后貨艙頂各設(shè)有1臺布袋式除塵器,每個貨艙頂各設(shè)有和岸上裝貨相接的關(guān)系及控制閥門。裝貨時,貨艙產(chǎn)生的粉塵右布袋式除塵器吸收,粉塵留下,氣體通過過濾排至大氣中(見圖3)。

    5.2.卸貨系統(tǒng)

    本船設(shè)有1套卸散體物料的機(jī)械設(shè)備及相關(guān)管路。卸貨時,壓縮機(jī)產(chǎn)生的空氣通過管路向貨艙斜槽面的帆布吹氣,帆布振動使物料流化后進(jìn)入貨艙底吸口處,通過設(shè)備艙的正負(fù)壓雙轉(zhuǎn)載罐,壓力輸送至岸上儲物罐(見圖3)。

    上述的裝貨和卸貨管路可以看出,貨艙的負(fù)壓吸入管管徑和正壓輸送管管經(jīng)較大,因為,在氣體流量相同的情況下,輸送管徑越大,輸送壓力越低.原因在于管徑大,則流體的流動速度就越小,由此產(chǎn)生的壓力損失也就越小。換言之,在相同的輸送壓力下,較大直徑的輸送管將對應(yīng)著較大的氣體流量,同時也就能夠攜帶更多的粉煤物料流動,在輸送壓力相同的條件下,隨著輸送管徑的增大,粉煤質(zhì)量流量有較大幅度的增加。

    6.結(jié)束語

    自卸式散體物料運(yùn)輸船裝卸系統(tǒng)的成功研發(fā),對散裝水泥(或粉煤灰)的運(yùn)輸和其相關(guān)行業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。同時為社會解決了進(jìn)入高齡化社會招收年壯勞動力的不足;制造業(yè)中的臟、累、危險工種和工作環(huán)境招工困難;需求的多樣化、個性化要求產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種;要求產(chǎn)品的高質(zhì)量化和潔凈化;要求高效化和節(jié)能化。本文為相關(guān)的自卸式散體物料運(yùn)輸船裝卸輸送系統(tǒng)設(shè)計提供參考依據(jù)。

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