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      制藥設(shè)備的自動(dòng)化應(yīng)用探究

      2017-06-13 00:39:32郭曉峰
      山東工業(yè)技術(shù) 2017年11期
      關(guān)鍵詞:降低成本節(jié)能減排發(fā)展前景

      郭曉峰

      摘 要:在現(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)的領(lǐng)域,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益增大,對(duì)制藥企業(yè)也是如此。所以,提高生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)力,提高產(chǎn)品的日均產(chǎn)量,減少人工工時(shí),可以有效的降低生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)設(shè)備中應(yīng)用自動(dòng)控制技術(shù),不僅可以有效的解決這一問題,也能降低生產(chǎn)過程中資源的浪費(fèi),促進(jìn)節(jié)能減排。本文從我國(guó)的藥企現(xiàn)狀出發(fā),列舉了兩種在藥企生產(chǎn)線中常見的自動(dòng)控制系統(tǒng),并著重介紹了PLC技術(shù)的原理和其在藥企生產(chǎn)中的應(yīng)用。最后對(duì)其發(fā)展前景進(jìn)行了分析。

      關(guān)鍵詞:降低成本;節(jié)能減排;現(xiàn)狀;PLC技術(shù)原理;PLC技術(shù)應(yīng)用;發(fā)展前景

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.023

      1 現(xiàn)狀

      隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的逐步發(fā)展,制藥企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)力也在隨之增大。在制藥生產(chǎn)的過程中提高生產(chǎn)效率是制藥企業(yè)提升自身競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在,而制藥企業(yè)生產(chǎn)效率的提高主要依賴于提高制藥設(shè)備的科技含量。現(xiàn)階段,自動(dòng)控制技術(shù)已經(jīng)逐步的應(yīng)用到了制藥企業(yè)中,主要包括CTN技術(shù)和PLC技術(shù)。這兩種自動(dòng)控制技術(shù)都涉及了各自的領(lǐng)域,并且為藥品的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,這些技術(shù)在藥企的有效應(yīng)用對(duì)藥企生產(chǎn)效率的提高、人工費(fèi)用的降低都起到了很好的效果。這樣可以直接提高了藥企的競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)了我國(guó)藥品生產(chǎn)與國(guó)際接軌,促進(jìn)了其可持續(xù)發(fā)展[1]。

      CNT技術(shù)在藥企中的應(yīng)用主要在抗菌素發(fā)酵和合成藥生產(chǎn)中,對(duì)抗生素在發(fā)酵過程中的菌株數(shù)據(jù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,實(shí)現(xiàn)發(fā)酵的自動(dòng)化控制。在藥物合成過程中,CNT技術(shù)能有效的控制藥物的合成和分解,能有效的提高酶的使用率,主要應(yīng)用在小規(guī)模的生產(chǎn)中。

      PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)有體積小和重量輕的特點(diǎn),可以對(duì)模擬量和控制量進(jìn)行控制,也可以時(shí)時(shí)的對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行保存分析。PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合能實(shí)現(xiàn)分散控制,并進(jìn)行集中的管理。

      基于PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍,本文以下對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析。

      2 PLC技術(shù)簡(jiǎn)介及原理

      PLC技術(shù)作為一種新型的自動(dòng)控制裝置,早在1969年美國(guó)就已經(jīng)研制出來。但是當(dāng)時(shí)只能進(jìn)行開關(guān)量控制,控制過程相對(duì)簡(jiǎn)單,只能利用邏輯運(yùn)算、定時(shí)和計(jì)數(shù)、順序等控制功能代替原有線路上的繼電器。隨著科技的進(jìn)步,PLC技術(shù)與微型計(jì)算機(jī)結(jié)合起來,操作更方便、維修更容易,更加穩(wěn)定和可靠,所以很快受到了大家的接受和應(yīng)用,并得到了很快的發(fā)展。

      PLC作為一種數(shù)字化的操作系統(tǒng),在工業(yè)環(huán)境中一般通過數(shù)字模擬輸入和輸出信號(hào),對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和過程進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。按照功能,PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)一般分為輸入部分、邏輯部分和輸出部分。其中以邏輯部分作為主體,處理輸入的各種信號(hào),并對(duì)其進(jìn)行邏輯判斷。包括中央處理器、處理器等。

      3 PLC應(yīng)用

      制藥設(shè)備在實(shí)際的生產(chǎn)中,以PLC為核心,編寫相應(yīng)的程序?qū)Ω鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制[2]。

      (1)在生產(chǎn)中的第一道程序?yàn)槔贸⒎鬯闄C(jī)進(jìn)行制粉,該制粉系統(tǒng)一般由自動(dòng)喂料機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)選、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成,其中該系統(tǒng)的核心為喂料機(jī)。在喂料機(jī)的作用下,物料進(jìn)入破碎研磨室,在這一過程中,需要對(duì)工作電流進(jìn)行監(jiān)測(cè)來判斷喂料量是否合適。這時(shí)候,電流互感器產(chǎn)生電信號(hào)并傳送給PLC進(jìn)行PID計(jì)算,再根據(jù)喂料電機(jī)測(cè)速傳感器反饋過來的電機(jī)速度對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行調(diào)節(jié),從而降低喂料電機(jī)的速度和破碎機(jī)的工作電流。

      (2)在混粉的過程中,在混合機(jī)的相應(yīng)位置安裝傳感器,并通過PLC控制電機(jī)的工作狀態(tài)和進(jìn)出料口等機(jī)械部位。從而隊(duì)整個(gè)混粉過程進(jìn)行在線控制,與傳統(tǒng)手動(dòng)方式向比較,更加便捷,科學(xué)[3]。

      (3)煉藥的過程主要是通過壓板和推進(jìn)器均勻混合藥粉,并制成均勻的藥段。在整個(gè)過程使用PLC、變頻器等進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的控制,同時(shí),也可使設(shè)備在手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)之間進(jìn)行切換。

      (4)PLC與人機(jī)界面進(jìn)行有效的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)制丸的全自動(dòng)生產(chǎn)。將藥料制成藥條后,在光電測(cè)速的跟蹤下進(jìn)入制丸系統(tǒng),在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下藥丸大小均勻,外表光滑。

      (5)制藥過程中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)是烘干,雖然烘干箱的科技含量已經(jīng)很高,但是在觸摸屏和PLC的作用下可以實(shí)現(xiàn)加熱和鼓風(fēng)同時(shí)進(jìn)行,并且利用探頭探測(cè)烘箱內(nèi)的溫度進(jìn)行時(shí)時(shí)記錄,繪制成便于觀察的曲線。同時(shí),還可以利用PLC系統(tǒng)對(duì)時(shí)間進(jìn)行控制,相對(duì)于傳統(tǒng)的時(shí)間控制儀,節(jié)約了成本,藥丸的外觀也更完美[4]。

      (6)與其他生產(chǎn)產(chǎn)品一樣,制藥生產(chǎn)中最后的過程是包裝,同時(shí)包裝也是很重要的環(huán)節(jié),每條包裝線的自動(dòng)控制系統(tǒng)都由PLC、人機(jī)操作界面和各類外圍硬件設(shè)備構(gòu)成。這個(gè)系統(tǒng)不僅可以完成灌裝、封口、貼標(biāo)簽等每道程序,同時(shí)也能對(duì)每道程序進(jìn)行檢測(cè)。以plc為核心,將每個(gè)獨(dú)立的模塊進(jìn)行統(tǒng)一的控制管理,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一處理,這樣簡(jiǎn)化了操作過程。

      4 發(fā)展前景

      對(duì)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)而言,質(zhì)量都是關(guān)乎企業(yè)生死存亡的重要因素。而藥企的生產(chǎn)質(zhì)量,不僅關(guān)系到企業(yè)的生死存亡,更關(guān)系到每一個(gè)公民的人身安全和社會(huì)的穩(wěn)定。傳統(tǒng)的制藥廠,設(shè)備比較單一而且陳舊,一般都為手工控制,控制的過程不僅需要大量的人力和時(shí)間,產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量都不是很高。而引入了PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的藥企生產(chǎn)設(shè)備不僅具有可控性,而且生產(chǎn)線的設(shè)備配置也更加的靈活可靠,使用起來也更加的方便,節(jié)省了大量的人力和時(shí)間資源。

      所以,在整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)域,尤其是藥物生產(chǎn)領(lǐng)域,都有很大的利用價(jià)值和發(fā)展前景。

      參考文獻(xiàn):

      [1]曹春達(dá).PLC在凍干生產(chǎn)線制藥中的應(yīng)用和發(fā)展前景[J].才智,2013(16).

      [2]劉杰.PLC自動(dòng)控制技術(shù)制藥設(shè)備中的應(yīng)用[J].電子技術(shù)與軟件工程,2013(10):67-67.

      [3]李道霖.電氣控制與PLC原理及應(yīng)用.西門子系列[M].電子工業(yè)出版社,2006.

      [4]卜力,周民,尹岳婷等.基于PLC 的超微粉碎機(jī)喂料控制系統(tǒng)[J].計(jì)算技術(shù)與自動(dòng)化,2014,33(04):38-41.

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