土木建筑施工中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用及技術(shù)要點(diǎn)初探

馮浩琪

摘 要：土木建筑施工中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用已經(jīng)成為必然，大體積混凝土結(jié)構(gòu)有效的彌補(bǔ)了土木建筑普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一些缺陷，但同時也對施工技術(shù)提出了更高的要求，因此在施工過程中，必須嚴(yán)格檢測混凝土材料性能，控制施工技術(shù)要點(diǎn)，提高施工質(zhì)量，延長結(jié)構(gòu)使用壽命，降低施工成本。

關(guān)鍵詞：土木建筑施工；大體積混凝土結(jié)構(gòu)；應(yīng)用；技術(shù)要點(diǎn)

當(dāng)前建筑行業(yè)的土木建筑高度、體積以及厚度都在不斷增加，建筑基礎(chǔ)要承受更大的荷載壓力，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用更為深入。大體積混凝土結(jié)構(gòu)不易受到外界荷載的影響，但容易因濕度應(yīng)力及自縮性等原因產(chǎn)生裂縫問題，因此需要在各個環(huán)節(jié)掌握相應(yīng)的技術(shù)要點(diǎn)，確保施工質(zhì)量。

1 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

土木建筑在施工過程中，因為材質(zhì)及結(jié)構(gòu)問題，不可避免的會出現(xiàn)裂縫問題，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)對于裂縫問題的控制有良好的效果。

大體積混凝土施工技術(shù)有較為明顯的優(yōu)勢，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高、施工操作時依賴性較小并且成本較低，在大型土木建筑的施工中有更大的優(yōu)勢。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，土木建筑在高度及強(qiáng)度方面有了更高的要求，大體積混凝土結(jié)構(gòu)有了更為廣泛的用途，不但提高了施工技術(shù)，同時降低了施工成本，為施工單位帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益。同時，大體積混凝土在施工難度上要明顯高于普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其是在高層建筑施工中，需要科學(xué)計算荷載壓力，需要基層混凝土結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度和剛度上都有較大的承載力。在施工過程中，需要對施工質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)控，確保結(jié)構(gòu)施工的連貫性。施工單位要從施工初級階段把握施工質(zhì)量，確保一次性完成，在提高經(jīng)濟(jì)效益的同時，保障大體積混凝土結(jié)構(gòu)能夠更好的發(fā)揮其功能，提高土木建筑的質(zhì)量。

2 土木建筑施工大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要點(diǎn)

1、優(yōu)化施工方案設(shè)計

土木建筑工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方案需要不斷優(yōu)化設(shè)計，在設(shè)計前，要對施工現(xiàn)場的自然氣候環(huán)境進(jìn)行實地勘察，根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件設(shè)計材料配比，對于容易因為溫度應(yīng)力作用而產(chǎn)生裂縫的位置要注意布置溫度筋，保證混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度。設(shè)計時要合理劃分結(jié)構(gòu)的后澆帶并設(shè)置伸縮縫。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)實際施工狀況，增加內(nèi)部水化熱量的擴(kuò)散范圍，降低混凝土內(nèi)外溫差，使水化熱產(chǎn)生的拉應(yīng)力能夠有效分散，從而減少裂縫的產(chǎn)生。

2、材料選擇和配比

大體積混凝土結(jié)構(gòu)中含有大量的水泥，在降低水化熱的不利影響的同時還要保障混凝土的強(qiáng)度能夠滿足施工標(biāo)準(zhǔn)，就需要選擇合適的水泥，結(jié)合試驗結(jié)果得出準(zhǔn)確的水化熱效應(yīng)和強(qiáng)度數(shù)值等，再選擇水泥。硅酸鹽水泥會產(chǎn)生較大的水化熱反應(yīng)，但其早期強(qiáng)度要更高；礦渣水泥的水化熱反應(yīng)較低，但其滲水和自縮性較大，后期工程完成后，可能會發(fā)生一定的硬度收縮；火山灰沙發(fā)是一種綜合性能更好但成本更高的水泥。結(jié)合混凝土強(qiáng)度要求及成本考慮，粉煤灰水泥既有一定的硬度，又能夠通過膨脹劑的添加更準(zhǔn)確的控制水灰比，從而減少水化熱反應(yīng)，是一種更優(yōu)化的選擇。輔料選擇時，細(xì)砂和碎石更為符合大體積混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，同時選擇合適的添加劑，根據(jù)功能需求選擇不同的添加劑，結(jié)合設(shè)計強(qiáng)度要求和試驗結(jié)果做好材料配比?；炷敛牧吓浔仍囼灲Y(jié)果可能會存在不同的配比都符合設(shè)計和施工要求，最終方案可以根據(jù)配比中的水泥用量來選擇，水泥用量較少，就能夠有效減少水化熱帶來的溫度應(yīng)力及及溫度裂縫。大體積混凝土的攪拌位置要盡量固定，同時材料的運(yùn)輸路線要做好規(guī)劃，使攪拌位置到施工現(xiàn)場的運(yùn)輸路線能夠暢通無阻，避免時間的延誤引發(fā)混凝土的坍落等問題。也可以提高摻加減水劑以降低坍落損失。

3、混凝土的攪拌技術(shù)要點(diǎn)

攪拌時需要嚴(yán)格按照攪拌制度和規(guī)程進(jìn)行攪拌，在原材料的用量、投放順序以及相應(yīng)的攪拌時間等方面都要有相應(yīng)的規(guī)程，并嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。根據(jù)具體工程和施工現(xiàn)場情況選擇合適的攪拌機(jī)也是提高攪拌質(zhì)量的方法之一。攪拌過程中，不要在首次攪拌時投入過多的水泥，水泥攪拌完成后，將殘留水泥清理過后再投放并攪拌新材料。水泥攪拌根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)確保攪拌時間充足。把握好這些技術(shù)要點(diǎn)，對于提高攪拌質(zhì)量有重要意義。

4、大體積混凝土的澆筑技術(shù)要點(diǎn)

混凝土的澆筑是施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接決定了混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，因此，施工技術(shù)人員、監(jiān)理人員都要熟練掌握相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)和施工標(biāo)準(zhǔn)。澆筑前，要認(rèn)真檢查模板的質(zhì)量、預(yù)埋構(gòu)件的位置以及支架和鋼筋的數(shù)量，確保這些重點(diǎn)環(huán)節(jié)符合施工標(biāo)準(zhǔn)，再時行澆筑作業(yè)。做好模板及鋼筋的清理工作，清除表面銹蝕及油污部分，以保證表面的清潔干凈；模板邊緣孔洞以及縫隙要認(rèn)真封堵，并灑水保持其濕度；從地基位置進(jìn)行澆筑時，要通過排水清除地基表面的淤泥等雜物；混凝土澆筑時要注意澆筑高度，大體積混凝土一次澆筑高度一般在4.0m左右，分段澆筑時可以使用串筒及溜槽的輔助來保證澆筑的垂直度，并避免澆筑完成后產(chǎn)生離析問題；大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑一般采用分層方式澆筑，要確保每層澆筑厚度的一致性，可以根據(jù)振搗器的性能以及混凝土的運(yùn)送方式控制澆筑厚度，一般而言，泵送混凝土澆筑厚度不能超過60cm，而非泵送則不能超過60cm；要控制好每層之間的澆筑時間，無論是分層澆筑還是推移澆筑，都需要確保下一層的施工時間能夠在上一層初凝時間前進(jìn)行；澆筑時要根據(jù)施工方案設(shè)計中的施工縫進(jìn)行。

5、大體積混凝土的振搗技術(shù)要點(diǎn)

混凝土振搗的主要目的在于確?；炷撩軐嵍?。要保證振搗的密實度，振搗器單點(diǎn)振搗時間需要保證混凝土表面不會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象；插入式振搗棒振搗時，則需要將振搗棒的移動間距控制在振搗棒的有效作用半徑1.5倍范圍內(nèi)，振搗棒和模板之間也要保持一定的距離，要控制在有效作用半徑0.5倍以內(nèi)，振搗時，不能碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋構(gòu)件，振搗棒在振搗上層混凝土?xí)r需要保證對下層混凝土的插入深度不少于50mm；振搗位置要有規(guī)則性。

3 結(jié)語

大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土木建筑中的廣泛應(yīng)用使施工工藝和技術(shù)不斷提高，提高了土木建筑的升值空間。大體積混凝土施工技術(shù)要不斷進(jìn)步，就需要從材料上、技術(shù)上不斷進(jìn)行創(chuàng)新，結(jié)合現(xiàn)代土木建筑的發(fā)展情況研發(fā)新技術(shù)，確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)能夠有效彌補(bǔ)土木建筑的缺陷，修繕整個建筑，使建筑質(zhì)量和安全度不斷提高。

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