李紅艷
摘 要:液晶面板的生產(chǎn)工藝中擁有多項工序,每一個工序都需要耗費大量的水,例如在蝕刻、顯影、清洗等多道工序中,都需要采用清洗的過程。因此,采用TFT生產(chǎn)過程中的以清洗為代表的生產(chǎn)環(huán)節(jié),是圍繞著玻璃面板進行的一項回收水的設(shè)計,在應用上,用到的高純水很多,清洗的過程包括了堿性表面活性劑的清洗劑,采用的設(shè)計的原理是降低制造純水的原水的消耗,降低水處理過程中的運行成本,將水的綜合利用效率提高,將單位液晶產(chǎn)品的制造成本予以降低。本文就圍繞液晶生產(chǎn)中回收水的設(shè)計與應用展開論述,期望對于液晶生產(chǎn)領(lǐng)域具有一定的參考價值。
關(guān)鍵詞:回收水;處理工藝;設(shè)計與應用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.032
目前我國的水資源是十分缺乏的,干旱時間越來越長,供水能力日漸衰弱。從液晶生產(chǎn)領(lǐng)域來看,這個行業(yè)是耗水的大戶,如果保持經(jīng)濟的均衡發(fā)展,做到節(jié)能減排,降低水資源的浪費,提高水資源的利用,就成了重要的研究課題。通過對液晶工程的水的提取和處理,并加以分類后,得到了液晶工廠原水的消耗量的降低,并且將水系統(tǒng)的運行成本也能夠得到降低,提高了水的利用效率的同時也降低了單位液晶產(chǎn)品的制作成本[1]。
1 液晶生產(chǎn)過程中回收水工作原理
液晶生產(chǎn)過程中的蝕刻、顯影、清洗等環(huán)節(jié)需要對面板進行清洗,可以將清洗后的水進行回收和利用,根據(jù)回收水中的有機物的TOC的高低,來進行不同等級的液晶工廠的回收水分的處理,一般采用不同的分質(zhì)和分類進行處理。
2 回收水的設(shè)計指標
回收水的設(shè)計指標、回收水的生產(chǎn)設(shè)備的主要來源等的分析。
3 不同的回收水的處理工藝
(1)低TOC回水處理方法。采用收集摸,經(jīng)過活性炭的過濾吸附的原理,采用PH調(diào)節(jié)的方法,TOC回收水源的自陣列工序中,使用TOC回收水源的彩色濾光片、成盒、模組工序等使用PH值在8左右的清洗水的波動,保證活性炭的吸附,包括在活性炭過濾器內(nèi)設(shè)置PH調(diào)節(jié)工序。
整個吸附的過程為:對同一族的物質(zhì)的溶解度隨著有機鏈的加長,增加溶解度,吸附有機酸的順序為甲乙丙丁酸。吸附分子的大小和吸附的速度由于吸附的化學結(jié)構(gòu)決定,分子的大小受到吸附速度和內(nèi)擴散速度的影響,不飽和鍵的有機物脂肪族的孔徑大小于活性炭形成一定的比例,在同系物中可以被稱之為吸附質(zhì)的濃度。當濃度不斷增高,吸附的容量也會變化[2]。
(2)高TOC回水處理方法,采用生物過濾、多介質(zhì)處理等的方法,通過反滲透脫鹽的步驟加以完成,工作步驟圍,收集槽將生物加以處理,加壓氣浮進行多介質(zhì)過濾,然后進行反滲透。
生物處理的概念是將曝氣槽中投入一些填充材料,包括蜂窩軟管、生物質(zhì)沉降性填充過濾材料等等。讓活性污泥附著在生物膜上,然后使用填充材料進行氧性處理,得到生物膜式處理法。
將填充材料放置在曝氣槽內(nèi),大約為40%左右的量,得到的堆積的原因是由于曝氣的狀態(tài)不均勻,得不到充分的回旋流的流動,因此在回旋流的方式中采用的曝氣的方式不同,槽底部的和槽壁堆積的填充材料是不同的。
(3)在填充材料上設(shè)置絮凝加壓上浮設(shè)備,這樣,鐵鹽和鋁鹽發(fā)生了附著后,生成了水氧化鐵和水氧化鋁。大量的石灰與原水中的鈣鹽發(fā)生了化學反應,得到了填充材料上的碳酸鈣的附著物,通過原水的順次流入,前段槽和后段槽在負荷量和處理性能上發(fā)生了一定的差異,得到了水質(zhì)的處理的提高。
4 結(jié)語
針對液晶生產(chǎn)時對回水不同額水質(zhì)進行設(shè)計,應采用不同系統(tǒng)的工藝流程,加以有效的回收,目前采用的生物加氣浮加反滲透處理工藝,使得有機物的TOC去除率明顯,說明此類工藝具有提高脫鹽效率,提高水的回收規(guī)律的特點,使用TOC波動產(chǎn)生較大頻率的波動的時候,生物處理的裝置穩(wěn)定性會受到較大的影響,甚至降低生物裝置的去除率,使得整個回收水的系統(tǒng)的穩(wěn)定性受到很大的影響。
參考文獻:
[1]高鵬.淺析液晶工廠回收水的設(shè)計與應用[J].潔凈與空調(diào)技術(shù),2015(04):34-38.
[2]陳偉,寧平,李倩等.萃取法回收廢棄液晶屏中銦工藝廢水零排放和回用研究[J].有色金屬工程,2016,6(05):95-98.