文/彎桂清
作為依賴資源生存的產(chǎn)業(yè),陜西煤業(yè)化工集團(tuán)彬長(zhǎng)礦業(yè)公司始終在尋找實(shí)踐科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的可持續(xù)發(fā)展模式,經(jīng)過不懈探索,形成了煤、電、氣、路“四大產(chǎn)業(yè)板塊”為一體的產(chǎn)業(yè)格局,走出了一條資源保護(hù)型開采和生態(tài)環(huán)境治理相協(xié)調(diào)的綠色發(fā)展之路。近年來,彬長(zhǎng)礦業(yè)公司先后榮獲聯(lián)合國(guó)清潔煤技術(shù)示范和推廣企業(yè)、全國(guó)節(jié)能減排十佳標(biāo)志企業(yè)、全國(guó)煤炭工業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)企業(yè)、國(guó)際碳金獎(jiǎng)等殊榮。
“我們始終以打造國(guó)內(nèi)一流煤炭生產(chǎn)深加工基地和循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工業(yè)園區(qū)為目標(biāo),保護(hù)彬長(zhǎng)礦區(qū)的碧水藍(lán)天,避免走‘先污染、后治理’的老路?!北蜷L(zhǎng)礦業(yè)公司黨委書記、執(zhí)行董事李厚志說。
彬長(zhǎng)礦業(yè)公司是全國(guó)14個(gè)大型煤炭基地之一——彬長(zhǎng)礦區(qū)的開發(fā)主體,擁有煤炭資源儲(chǔ)量50.3億噸,公司擁有5對(duì)礦井,目前已建成3對(duì),明年全面建成后,產(chǎn)能將達(dá)到2900萬(wàn)噸/年。
在礦山開發(fā)之初,公司就把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)施節(jié)能減排事項(xiàng)與礦井建設(shè)同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用。
公司生產(chǎn)礦井采煤均采用走向長(zhǎng)臂后退式綜合機(jī)械化放頂煤開采方式,煤炭產(chǎn)出率高;井下所有采掘作業(yè)面均安裝使用噴霧除塵設(shè)施,有效減少和杜絕了粉塵污染源。在地面建設(shè)與煤礦配套的洗煤廠,原煤入洗采用塊煤重介淺槽加混煤重介旋流聯(lián)合洗選流程,提高了原煤發(fā)熱量,降低了原煤灰分、硫分。洗選車間均采用噴霧除塵,減少了環(huán)節(jié)粉塵污染。公司與大唐陜西發(fā)電公司相互參股,建設(shè)投運(yùn)彬長(zhǎng)胡家河煤礦和大唐彬長(zhǎng)發(fā)電公司(坑口電廠),2013年,開通了礦井至電廠千米封閉式輸煤皮帶,實(shí)現(xiàn)資源就地轉(zhuǎn)換,緩解了當(dāng)?shù)亟煌▔毫?,改善了大氣環(huán)境質(zhì)量。生產(chǎn)礦井原煤儲(chǔ)存均采用封閉筒倉(cāng),原煤倉(cāng)頂間、倉(cāng)下給料點(diǎn)等場(chǎng)點(diǎn)全部配備灑水抑塵裝置,消除了二次污染源。礦區(qū)礦井建設(shè)主井驅(qū)動(dòng)機(jī)房到原煤倉(cāng),原煤倉(cāng)到動(dòng)篩車間,動(dòng)篩車間到產(chǎn)品倉(cāng)帶式封閉棧橋,均采用全密閉設(shè)計(jì)。
“2015年12月,公司跨涇河建成投運(yùn)長(zhǎng)度1360米的大佛寺礦產(chǎn)品倉(cāng)至礦區(qū)鐵路專線裝車站的運(yùn)煤棧橋,將煤炭產(chǎn)品通過陜西煤炭外運(yùn)的大通道西平 (西安到平?jīng)觯┚€,直接發(fā)往省外市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)了從煤炭生產(chǎn)到運(yùn)輸線路的無(wú)縫對(duì)接,礦區(qū)真正做到了 ‘出煤不見煤’”。公司副總經(jīng)理、總會(huì)計(jì)師王福懷說。
煤礦廢水主要是礦井水和生活污水,主要污染因子是懸浮物。對(duì)礦區(qū)生產(chǎn)、生活污水的有效治理始終是彬長(zhǎng)礦業(yè)環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要課題。近年來,公司累計(jì)投資近億元,依據(jù)最大涌水量設(shè)計(jì)、建設(shè)和投運(yùn)各礦井廢水處理站,處理后的礦井廢水、生活污水,用于井下降塵、地面黃泥灌漿、道路降塵和綠化,100%實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
公司大佛寺礦原廢水處理設(shè)備采用“斜板預(yù)沉”工藝,水處理時(shí)間長(zhǎng)、速度慢、能力小。為徹底解決這一問題,大佛寺礦投資1500余萬(wàn)元,對(duì)原有水處理設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造。
“大佛寺礦在對(duì)原處理設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化的基礎(chǔ)上,引進(jìn)了兩套超磁水體處理設(shè)備,該設(shè)備將不帶磁性的水體賦予微磁性,利于超磁分離機(jī)對(duì)懸浮物進(jìn)行快速分離,現(xiàn)礦井生產(chǎn)廢水、生活污水日處理能力達(dá)到19400立方米,實(shí)現(xiàn)廢水和污水全利用?!贝蠓鹚碌V黨委書記、執(zhí)行董事高會(huì)岐說。
承擔(dān)礦區(qū)煤礦機(jī)電維修、機(jī)械加工等業(yè)務(wù)的公司生產(chǎn)服務(wù)中心每天用水量在800噸左右,而生活污水和工業(yè)廢水排放量是用水量的80%以上。
“我們根據(jù)污水量大、源近的兩大特點(diǎn),在廠區(qū)內(nèi)建立了‘三水車間’——生活污水處理站、生產(chǎn)廢水處理站和凈化水處理站,將廢水和污水經(jīng)由排水管道收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)生化系統(tǒng)處理、中水處理設(shè)備處理后,達(dá)到城市污水再生利用標(biāo)準(zhǔn)后,全部用于廠區(qū)綠化、車間設(shè)備沖洗等方面,實(shí)現(xiàn)100%利用?!痹撝行目偨?jīng)理魯振森說。
當(dāng)前,我國(guó)瓦斯綜合開發(fā)尚處于起步階段,利用率極低,大量的低濃度瓦斯和礦井通風(fēng)瓦斯直接抽放排入空中,不僅增加了碳排放,而且造成瓦斯資源的浪費(fèi)。
近年來,彬長(zhǎng)礦業(yè)在開發(fā)利用高熱值、無(wú)污染的瓦斯清潔資源利用方面,走在了全國(guó)前列。2009年,依托大佛寺礦井,建成了當(dāng)時(shí)全國(guó)最大的、總裝機(jī)容量12000KW低濃度瓦斯發(fā)電廠,每年消耗純瓦斯2400余萬(wàn)立方米,減排CO245萬(wàn)噸。2012年,研究利用礦井通風(fēng)瓦斯(乏風(fēng))發(fā)電,建成投運(yùn)了全國(guó)首個(gè)通風(fēng)瓦斯發(fā)電廠,每年回收利用瓦斯3000多萬(wàn)立方米,減排CO256萬(wàn)噸。近年來,公司與陜西省煤層氣公司協(xié)作,建設(shè)大佛寺井田日產(chǎn)30萬(wàn)立方米地面瓦斯抽采項(xiàng)目,建成壓縮輸送站和輸送管道,向區(qū)域居民供氣,實(shí)現(xiàn)商業(yè)化銷售。
公司積極推進(jìn)礦區(qū)瓦斯綜合開發(fā)利用,初步形成了“以利用創(chuàng)效益、以效益促抽采、以抽采保安全,以安全促生產(chǎn)”的煤礦綠色開采和可持續(xù)發(fā)展方式。2013年11月,國(guó)家發(fā)改委能源局正式確定彬長(zhǎng)礦區(qū)為全國(guó)首個(gè)瓦斯 “零排放”建設(shè)示范礦區(qū)。2013年至今,公司連續(xù)三年瓦斯抽采量突破1億立方米。
公司充分利用豐富的煤層氣資源、成熟的開發(fā)技術(shù)和建設(shè)經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)的運(yùn)營(yíng)隊(duì)伍和模式等有利條件,與中國(guó)礦大合作,實(shí)施瓦斯資源化開發(fā)及階梯式利用關(guān)鍵技術(shù)研究與工程示范項(xiàng)目,2016年,該項(xiàng)目榮獲中國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目提出了以瓦斯為產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向的 “煤炭資源安全開采—煤層瓦斯階梯式開發(fā)—礦區(qū)瓦斯階梯式利用”三位一體的瓦斯資源綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新模式。
“該項(xiàng)目的研究成果在大佛寺礦進(jìn)行了工程示范,每年減排CO295萬(wàn)噸,在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)了礦井瓦斯‘零排放’。后期,我們將在胡家河、小莊、文家坡等礦井全面推廣應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)彬長(zhǎng)礦區(qū)瓦斯‘零排放’”。公司總經(jīng)理、黨委副書記李孝波說。
發(fā)展重綠色,礦區(qū)顏值高。近年來,彬長(zhǎng)礦業(yè)公司將環(huán)境保護(hù)工作提高到與安全生產(chǎn)同等重要的位置,并納入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)日常管理之中。
公司各礦井均配備有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)理單位,及時(shí)對(duì)施工期的環(huán)境保護(hù)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督,定期提供監(jiān)理報(bào)告,協(xié)助礦方監(jiān)督施工期的環(huán)境保護(hù)工作,將環(huán)境隱患消滅于萌芽之中。各礦井已建成的環(huán)保設(shè)施均委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行第三方運(yùn)行,運(yùn)行效果良好。
公司環(huán)保管理部門每月對(duì)下屬單位進(jìn)行環(huán)保專項(xiàng)檢查和考核,考核結(jié)果與單位各級(jí)管理人員的工資收入掛鉤。公司嚴(yán)格規(guī)定,出現(xiàn)環(huán)保事件,不僅要罰“票子”,更要丟“帽子”。
在礦區(qū)采煤沉陷區(qū)治理方面,嚴(yán)格按照國(guó)家要求編制生態(tài)恢復(fù)方案,對(duì)已采的沉陷區(qū)定期回填、復(fù)墾。規(guī)范設(shè)計(jì)排矸場(chǎng),排矸場(chǎng)逐層碾壓并覆土恢復(fù)植被,提高植被覆蓋度,努力改善當(dāng)?shù)貧夂蛏鷳B(tài)環(huán)境。
遵循點(diǎn)、線、面相結(jié)合的原則,大力實(shí)施礦區(qū)綠化美化工程,以工業(yè)場(chǎng)地中心綠化帶為重點(diǎn),形成花園式廣場(chǎng),利用部分邊角地布置小游園,并與礦區(qū)公路兩旁的林蔭道有機(jī)結(jié)合。如今,礦區(qū)各礦井生產(chǎn)、生活區(qū)域草地鋪綠、見空播綠、邊角補(bǔ)綠工作成效初現(xiàn),綠化面積達(dá)40%以上。