弘揚大國工匠精神展示中國制造魅力

文/本刊記者 潘如丹

在汽車生產(chǎn)中，90%以上的零部件都需要依靠模具成形，制造一輛普通轎車需要1千多套模具。為了提高企業(yè)競爭力，汽車新車型的開發(fā)周期正在不斷縮短。汽車沖壓模具的制造周期是影響新車型上市快慢的重要因素，汽車沖壓模具的質(zhì)量在很大程度上決定了汽車本身的外觀和質(zhì)量，因此模具的設(shè)計水平和制造質(zhì)量成為決定汽車新車型開發(fā)是否成功，乃至關(guān)系汽車企業(yè)生存的關(guān)鍵因素。

上海賽科利成立于2004年6月，隸屬于上汽集團所屬華域汽車系統(tǒng)股份有限公司。企業(yè)發(fā)展至今，專注制造、潛心研發(fā)，掌握了當(dāng)代高技術(shù)汽車模具及其汽車大型外覆蓋件的生產(chǎn)制造技術(shù)，成為汽車企業(yè)值得信賴的優(yōu)秀合作伙伴。

以工匠精神為引領(lǐng)

任何科技的創(chuàng)新都不能取代勞動者的雙手，從制造業(yè)大國邁向制造業(yè)強國的過程中，需要一大批具備工匠精神的勞動者揮灑汗水，要實現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的跨躍，離不開大國工匠精神的堅實支撐。

上海賽科利始終以“圓上海汽車工業(yè)模具夢”為責(zé)任擔(dān)當(dāng)，依托上汽集團，開放合作、克堅攻難，完全依靠自主研發(fā)，以工匠精神打造企業(yè)品牌，在“我心制造”質(zhì)量文化的引領(lǐng)下，為國內(nèi)外多家知名整車廠提供了側(cè)圍、翼子板、鋁板前蓋、四門兩蓋、前后地板等大型車身覆蓋件和結(jié)構(gòu)件模具，贏得了眾多國內(nèi)外客戶的信賴和贊許。

上海賽科利上下以“崇尚優(yōu)秀，追求卓越”為引領(lǐng)，推行卓越績效質(zhì)量管理模式，著力營造全員持續(xù)改進(jìn)氛圍，質(zhì)量管理水平顯著提升。一切從實際出發(fā)，問題推進(jìn)式的管理與風(fēng)險管控模式相結(jié)合，多形式全員參與質(zhì)量攻關(guān)，先進(jìn)管理體系加快可持續(xù)改進(jìn)效率；模具與沖焊生產(chǎn)線集成開發(fā)，提高系統(tǒng)質(zhì)量管控能力和自動化、柔性化水平；持續(xù)深化精益管理，提高生產(chǎn)組織與快速換模水平，確保及時響應(yīng)和提高生產(chǎn)效率。在公司全體員工的共同努力下，公司質(zhì)量管理能力得到了充分的肯定。通過參與高端客戶同步開發(fā)，企業(yè)可以快速掌握模具行業(yè)新技術(shù)，再通過標(biāo)準(zhǔn)化和精益制造，促進(jìn)模具生產(chǎn)技術(shù)的加速積累與提升，形成市場、技術(shù)、工藝“三維聯(lián)動”的創(chuàng)新模式。以市場、技術(shù)發(fā)展趨勢為引領(lǐng)，上海賽科利與時俱進(jìn)，探索新技術(shù)，將鋁覆蓋件模檢具、熱成形、鋁構(gòu)件等輕量化產(chǎn)品打造成汽車行業(yè)明星產(chǎn)品。

在設(shè)計、生產(chǎn)和制造中，公司以工匠精神為引領(lǐng)，形成了“我心制造塑匠心、追求極致造匠品、事業(yè)發(fā)展留匠人、責(zé)任擔(dān)當(dāng)守匠魂” 的獨特厚實的工匠文化，引導(dǎo)生產(chǎn)者成為“嚴(yán)謹(jǐn)、專注、敬業(yè)、精準(zhǔn)、創(chuàng)新”的匠人。公司還探索形成了模具工匠的培育機制，并建立了“5C“(可聽、可視、可感、可行、可推)工匠模型，為上海賽科利工匠的培育和成長打好了堅實的基礎(chǔ)。由此，公司快速形成了高技術(shù)模具的設(shè)計制造能力和高品質(zhì)汽車外覆件生產(chǎn)的整體解決方案的提供能力。

讓創(chuàng)新成為一種習(xí)慣

上海賽科利目前已完成了“沖模并舉”向“以模帶沖”的跨越式發(fā)展，形成了汽車車身外覆蓋件模具設(shè)計和制造能力，以及擁有完整的車身配套制造工藝能力。盡管如此，公司并沒有滿足現(xiàn)狀，而是積極著手營造組織改進(jìn)創(chuàng)新體系。通過監(jiān)測評價公司戰(zhàn)略目標(biāo)和競爭力，公司廣泛收集國內(nèi)外經(jīng)濟發(fā)展的政策、汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢、集團的發(fā)展戰(zhàn)略、科學(xué)技術(shù)發(fā)展成果和趨勢等信息，以及對宏觀環(huán)境、自身優(yōu)劣勢、標(biāo)桿與競爭對手的策略、面臨的機遇和挑戰(zhàn)等的客觀分析，明確了公司“市場國際化、客戶中性化、配套零級化、產(chǎn)品輕量化”的“四化”新發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。

公司通過比對主要競爭領(lǐng)域的業(yè)績，學(xué)習(xí)研究競爭對手的亮點，借鑒他們的優(yōu)秀實踐，確立階段性的趕超目標(biāo)及計劃。采用產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合、管理創(chuàng)新課題，以及全員自主改進(jìn)等方法，推進(jìn)和鼓勵各部門開展跨組織的圍繞企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的自主改進(jìn)活動。

公司專注大型汽車外覆蓋件模檢具設(shè)計、制造及輕量化模檢具的設(shè)計制造，以模具技術(shù)為核心，帶動外覆蓋件產(chǎn)品的沖壓、焊接、集成制造業(yè)務(wù)。同時，隨著輕量化趨勢，對輕量化熱成形及鋁構(gòu)件產(chǎn)品的沖壓、集成等技術(shù)和制造進(jìn)行開發(fā)，并形成規(guī)模生產(chǎn)且在市場競爭中名列前茅。

公司的知識管理以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系為主線，以技術(shù)知識為核心。通過標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)創(chuàng)新項目、合規(guī)性管理、經(jīng)驗與教訓(xùn)相結(jié)合，著力將隱性知識顯性化，顯性知識標(biāo)準(zhǔn)化，打破知識管理的“囚徒困境”；同時，構(gòu)建“面向流程基于標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)簽”的“知識地圖”，方便知識查詢利用。公司以國際先進(jìn)技術(shù)為目標(biāo)，積極開發(fā)、引進(jìn)、消化先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，提高組織的創(chuàng)新能力。

公司的知識主要由產(chǎn)品技術(shù)類、顧客市場類、生產(chǎn)過程類、管理過程類、員工知識類、供方伙伴類六大部分組成。針對每一類別的知識，細(xì)分了相關(guān)具體分項目錄和內(nèi)容，并針對重點知識分享材料制定相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫管理模式，包括：包裝數(shù)據(jù)庫、防錯數(shù)據(jù)庫、問題管理系統(tǒng)、價值工程（VAVE）數(shù)據(jù)庫、項目經(jīng)驗教訓(xùn)庫（Lessons Learn）系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）等多個專業(yè)條線的數(shù)據(jù)庫。同時針對每一項具體的分項目錄中的知識與數(shù)據(jù)庫，公司都細(xì)化了其相關(guān)統(tǒng)籌管理部門和分享傳遞方法，確保每項知識都能夠合理地被運用與分享，且每項知識都能夠得到必要的信息安全保障。上海賽科利經(jīng)過多年潛心研發(fā)的當(dāng)代高技術(shù)汽車模具及其汽車大型外覆蓋件的生產(chǎn)制造技術(shù)，填補了上海汽車工業(yè)的一項空白。

精益求精提升制造水平

隨著汽車模具技術(shù)發(fā)展，管理的科學(xué)化使模具企業(yè)不斷地朝著精益制造的方向發(fā)展，企業(yè)管理更加精準(zhǔn)，生產(chǎn)效率大幅提高，無效的機構(gòu)、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡。

模具的精細(xì)化制造是發(fā)展的必然趨勢。所謂的模具精細(xì)化制造，是公司成立至今始終秉承的“崇尚優(yōu)秀，追求卓越”的理念，并于2013年正式引入卓越績效管理模式，以“文化引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動、要素控制”的質(zhì)量管理模式，著力營造公司戰(zhàn)略改進(jìn)、流程改進(jìn)和員工現(xiàn)場主動改進(jìn)相結(jié)合的生態(tài)系統(tǒng)，構(gòu)建產(chǎn)品創(chuàng)新、業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新、制造技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、資源利用創(chuàng)新一體化的績效改進(jìn)創(chuàng)新系統(tǒng)。

公司堅持把質(zhì)量作為各項業(yè)務(wù)的前提要求，在各業(yè)務(wù)過程目標(biāo)中都明確了追求質(zhì)量零缺陷、零溢出的要求，從不傳遞不合格品到追求不生產(chǎn)不合格品。為配合新技術(shù)的發(fā)展趨勢，公司不斷提升自動化、柔性化水平，配有柔性化高精度的機加工設(shè)備，高速穩(wěn)定的沖壓自動化流水線，世界領(lǐng)先的機器人焊接流水線，焊接自動化率高達(dá)88%，沖壓自動化率于2009年已達(dá)到100%。

近年來，公司為解決汽車的安全與環(huán)保問題，致力于新工藝、新材料、新技術(shù)的研究開發(fā)，并且已經(jīng)形成了車身超高強度熱沖壓工藝模具、鋁合金材料模具的自主設(shè)計與制造能力，打破了國外供應(yīng)商長期壟斷國內(nèi)市場的局面，成為國內(nèi)同行業(yè)的先行者。

自2004年成立以來，上海賽科利憑借自主研發(fā)高技術(shù)汽車模具和一流的產(chǎn)品質(zhì)量，獲得社會各方廣泛認(rèn)可，先后榮獲“上海市文明單位”“上海市高新技術(shù)企業(yè)”“上海市先進(jìn)職工之家”“上海市五一勞動獎狀”“中國機械工業(yè)管理示范企業(yè)”“中國重點骨干模具企業(yè)”“全國實施用戶滿意工程先進(jìn)單位（產(chǎn)品類）”等榮譽稱號，贏得了眾多國內(nèi)外客戶的信賴和贊許。