孫麗萍
摘 要:隨著能源枯竭,環(huán)境污染日趨嚴(yán)重化,給國際汽車工業(yè)變更面提出了新的挑戰(zhàn)。能源的枯竭帶動了新能源的迅速發(fā)展,但是新能源發(fā)展給整車的重量提出了一個新的挑戰(zhàn),一些新生材料的應(yīng)用起到了關(guān)鍵性的作用。研究表明,一般汽車每減輕1kg的重量,1L的汽油可使汽車多行駛約1m。車身在整車中占約25%左右的重量,所以車身的材料對整車的重量減輕起著關(guān)鍵性的作用。
關(guān)鍵詞:車身;輕量化;高強纖維復(fù)合材料
引言
本文主要針對可應(yīng)用于車身的主要材料進行性能、成型工藝、經(jīng)濟性等方面進行比對,尋找出適合現(xiàn)代汽車工業(yè)發(fā)展方向的高性能材料。
1 車身材料的種類
車身材料既要滿足車身設(shè)計、生產(chǎn)制造、裝配、維修維護方面的要求;還要滿足使用、安全、美觀等方面的要求。
1.1 傳統(tǒng)車身材料
現(xiàn)在市面上的傳統(tǒng)汽車大都還是鋼結(jié)構(gòu)車身,占整個汽車行業(yè)的80%,還有玻璃鋼,傳統(tǒng)塑料(材料為傳統(tǒng)的PE、ABS、EMA等)。
1.2 新生車身材料
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種新生材料被廣泛的應(yīng)用到車身當(dāng)中,包括鋁合金、碳纖維復(fù)合材料等為主。
2 各種材料的發(fā)展史
鋼結(jié)構(gòu)車身已經(jīng)有很悠久的歷史了,1915年福特生產(chǎn)了第一輛鋼結(jié)構(gòu)車身。50年代-70年代出現(xiàn)鋁合金及塑料零件,但是僅是車身上的某個零部件,20世紀(jì)80年代,高強度鋼板開始廣泛應(yīng)用到車身覆蓋件上,從此一直延續(xù)到現(xiàn)在,而且在未來的10-20年,仍然被廣泛應(yīng)用。
1962年,中科院長春應(yīng)用化學(xué)所成立 “聚丙烯腈基碳纖維的研制”課題組,開展大量的基礎(chǔ)研究,從此碳纖維材料這種新興的材料被大眾認知,進幾年這種材料被廣泛的應(yīng)用到航天、方程式賽車及高端車身上。隨著科技的發(fā)展,材料的成本逐步下降,不久的將來將廣泛地應(yīng)用到民用車身。
3 材料的特性比較
3.1 密度(重量)
從表1可以看出,新興的材料比傳統(tǒng)的鋼材密度要低三到七倍,這對整車車身重量來說是很大的優(yōu)勢,但是單純地從密度來看是不夠的,厚度也是起到?jīng)Q定性作用的,綜合考量,鋁鎂合金和塑料、高強度復(fù)合纖維材料都是替代傳統(tǒng)鋼材的主要材料。
3.2 抗拉強度
從表1中可以分析出,碳纖維復(fù)合材料的抗拉強度遠遠超出其他的材料,優(yōu)勢很突出。與鋼材相比,碳纖維復(fù)合材料質(zhì)量是鋼材的一半,而在碰撞中對能量的吸收能力卻比鋼材高出4-5倍。用碳纖維復(fù)合材料制造的汽車前部框架和保險杠骨架呈現(xiàn)塔狀的潰縮柱,通過材料、加工工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的結(jié)合,使得這種潰縮柱能夠在正面碰撞過程中破碎成無數(shù)細小的碎片,達到吸能的效果,保證了乘員的安全。
3.3 防腐蝕性
汽車上很多零件都需要承受汽油、機油、汽車傳動液等化學(xué)制劑的腐蝕以及雨雪天高鹽、高堿、高溫嚴(yán)寒等環(huán)境的影響,所以要求材料必須具有抗腐蝕性。(1)鋼材抗腐蝕性一般,需要進行特殊的防腐處理,難以保證在不同條件和環(huán)境下的一致性及使用壽命。(2)鋁合金及鋁鎂合金都是很好的抗腐蝕材料,但和鋼材具有相同的一致性和使用壽命的問題。(3)玻璃鋼、塑料、碳纖維復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐酸、耐堿好、耐鹽和有機溶劑性,是很優(yōu)良的耐腐蝕材料,其使用壽命也相對其他較長。
3.4 經(jīng)濟性
(1)單純地從減少油耗來說,新型材料都優(yōu)于傳統(tǒng)的鋼板。(2)制造成本來說,由于鋼板和傳統(tǒng)工程塑料的發(fā)展悠久,所以鋼板、工程塑料的制造成本相對較低,而鋁合金和鋁鎂合金雖然沒有鋼板的歷史長,但是加工工藝大部分可以借鑒傳統(tǒng)鋼板的沖壓工藝,所以制造成本相對可以接受,但是碳纖維復(fù)合材料發(fā)展時間相對較短,未能夠達到批量生產(chǎn)的技術(shù),而且加工過程中工時相對較長,所以它的成本是最高的。(3)單純的比較材料本身的成本,每噸的價格由低到高排列為:塑料-鋼板-玻璃鋼-鋁合金鋁鎂合金-碳纖維復(fù)合材料。
3.5 加工工藝
(1)鋼板:沖壓、滾壓,折彎等。(2)鋁合金和鋁鎂合金:沖壓、滾壓、擠壓等。(3)塑料:注塑、吸塑、吹塑等。(4)玻璃鋼:低壓成型工藝。(5)碳纖維復(fù)合材料:長纖維纏繞法、碳氈短纖維模壓或噴射成型、石墨布疊層等方法。
3.6 安全性及舒適性
汽車的輕量化發(fā)展對車身的安全性提出了新的要求,有關(guān)數(shù)據(jù)分析可知,在相同的性能條件下,質(zhì)量越輕,安全系數(shù)反而下降,所以對材料的本身的性能要求更高了。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人民生活水平的提高,人們對汽車的要求不在停留在使用上了,對舒適性也有很高的要求。體現(xiàn)舒適性的一個重要的指標(biāo)就是振動與噪聲,復(fù)合型材料,尤其是非金屬的復(fù)合型材料的吸音效果遠遠高于金屬材料。
4 各種材料的應(yīng)用
(1)鋼材:車身骨架、白車身本體等結(jié)構(gòu)件。(2)鋁合金及鋁鎂合金:缸體、缸蓋、輪輞、保險杠、散熱器、冷凝器等承受沖擊、振動載荷和腐蝕條件下工作的零部件。(3)工程塑料:內(nèi)飾件、外裝飾件、行李架及各種電器傳感器殼體等。(4)玻璃鋼:前后保險杠、頂棚等外裝飾件及客車車身等。(5)碳纖維復(fù)合材料:目前碳纖維在民用車上應(yīng)用最廣泛的就是輪轂、剎車片、傳動軸等,在跑車及方程式賽車上應(yīng)用廣泛。
5 新材料發(fā)展過程中存在的問題
(1)設(shè)計的創(chuàng)新:新材料之所以未能迅速的應(yīng)用到車身上,一個主要原因是設(shè)計人員的設(shè)計創(chuàng)新思想。新的材料誕生,新的設(shè)計理念也應(yīng)隨之迅速發(fā)展起來,才能帶動整個汽車行業(yè)乃至這個工業(yè)有個飛速的發(fā)展。(2)經(jīng)濟性:雖然國家大力度鼓勵和支持新能源、新材料、新技術(shù)的發(fā)展,由于發(fā)展速度相對緩慢,無法實現(xiàn)新材料零部件的批量生產(chǎn),造成單件比較高,難以全面普及。(3)規(guī)章制度:新的材料、新的能源、新型技術(shù)的發(fā)展,相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)該隨之迅速更新,這樣才能規(guī)范市場,合理利用這些新的資源。
6 結(jié)束語
隨著科技及工業(yè)的迅速發(fā)展及關(guān)鍵技術(shù)的縷縷突破,除了文中介紹的幾種典型的材料,還有像陶瓷、粉末金屬等,通過設(shè)計的改進,結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,車身材料也可以多樣性。汽車機構(gòu)輕量化設(shè)計需要開發(fā)設(shè)計更合理的輕型車體結(jié)構(gòu)和零部件,合適的材料用于合適的部位,并用最少的材料最低的成本來獲得最佳的結(jié)構(gòu)性能,既經(jīng)濟又可靠。
參考文獻
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