南同蒲鐵路K673+341.07侯馬北Ⅱ場(chǎng)箱型橋頂進(jìn)

李 江 偉

(北京中鐵誠業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司太原分公司，山西 太原 030013)

南同蒲鐵路K673+341.07侯馬北Ⅱ場(chǎng)箱型橋頂進(jìn)

李 江 偉

(北京中鐵誠業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司太原分公司，山西 太原 030013)

對(duì)既有繁忙干線鐵路小半徑曲線箱型橋頂進(jìn)線進(jìn)行了分析，從線路架空、加固、頂進(jìn)方面進(jìn)行了論述，提出了大框構(gòu)小半徑曲線線路架空方法，解決了難度大的繁忙干線頂進(jìn)施工問題。

既有鐵路,箱型橋,頂進(jìn)

根據(jù)侯馬市發(fā)展規(guī)劃，要求北環(huán)路在原址擴(kuò)建，孔跨布置為(6+12+12+6)m箱型橋，無隔離帶，凈高5.4 m，此次頂進(jìn)既是侯馬市政府交通規(guī)劃發(fā)展的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，同時(shí)也為侯馬鐵路樞紐改造奠定基礎(chǔ)。對(duì)頂進(jìn)的線路架空、頂進(jìn)的施工工藝進(jìn)行淺談。

1 侯馬北下行Ⅱ場(chǎng)頂進(jìn)涵工程概況

在南同蒲鐵路既有1孔12 m涵洞南側(cè)預(yù)制1孔12+6 m、北側(cè)預(yù)制1孔6 m與線路正交頂進(jìn)涵各1座：北側(cè)K673+313.31(1-6 m)頂進(jìn)涵，箱身凈高5.4 m，頂板50 cm，底板60 cm，邊墻60 cm；南側(cè)K673+341.07(1-12+6 m)箱型頂進(jìn)橋1座，橋凈高5.4 m，頂板75 cm，底板85 cm，邊墻90 cm。箱型橋與北環(huán)路斜交角為5°，整體預(yù)制22 m。計(jì)劃頂進(jìn)長(zhǎng)度(正交)28.25 m。

既有南同蒲下行線與南環(huán)線間距7.48 m，南同蒲下行線、南環(huán)線在頂進(jìn)地點(diǎn)均位于半徑為400 m的曲線上，上股超高80 mm。南同蒲下行線屬于繁忙干線，每天通過客車15趟之多，線路架空成為頂進(jìn)施工重中之重。為確保既有線行車安全，施工從6月6日6：00開始限速45 km/h慢行。慢行期間設(shè)置線路工24 h按照路局規(guī)定的趟檢制對(duì)線路進(jìn)行檢查，并設(shè)置專人24 h對(duì)線路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保既有線行車安全。

2 線路架空施工工藝

K673+341.07(1-12+6 m)箱型頂進(jìn)橋采用 (12+12+12 m)Ⅰ115型工便梁，其兩股線路南端均置于4個(gè)支撐樁上，北端置于既有涵頂枕木垛上，對(duì)既有線路進(jìn)行架空，采用H20鋼枕南環(huán)線44根，南同蒲下行線42根，設(shè)置5組共8根橫抬梁(2片12+12 mⅠ60工字鋼3組，1片9+9 mⅠ60工字鋼2組),其中3組 雙橫抬梁和1組單橫抬梁由開挖的護(hù)樁支撐，另外1組單橫抬梁由枕木垛穩(wěn)支于既有路基，K673+313.31(1-6 m)預(yù)制箱型涵主體采用(1-16 m)Ⅰ115型工便梁，其兩股線路南端縱梁均置于既有涵頂枕木垛上，北端分別置于4根支撐樁上。南北兩側(cè)2座箱型 頂進(jìn)涵縱梁在南環(huán)線右側(cè)采用1片12 m置于支墩上的縱梁將其連接為一體，南環(huán)線左側(cè)、南同蒲下行線路采用南北兩側(cè)縱梁不連接架空，橫梁采用H20鋼枕南環(huán)線、南同蒲下行線各23根。橫抬梁所置的護(hù)樁在箱型頂進(jìn)橋頂?shù)綑M抬梁端頭，將橫抬梁采用滑輪置于箱型頂進(jìn)橋頂端，然后采用破碎錘將護(hù)樁破除。

3 加固施工工藝

第一步：按設(shè)計(jì)方案，在路肩上放樣定出支撐樁的位置，人工挖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后灌筑混凝土。

第二步：H20鋼枕根據(jù)鋼枕點(diǎn)位，在6月6日6:00慢行命令下達(dá)后進(jìn)行方枕，并人工安裝鋼枕，采用“隔六穿一”的方式從兩邊向中間安裝。安裝時(shí)，將混凝土枕之間的道碴清理到一定深度，從一側(cè)將鋼枕穿入，并及時(shí)墊絕緣墊或雜木板，防止鋼枕碰觸兩股線路導(dǎo)致出現(xiàn)紅光帶。穿入之后馬上回填道砟，用電鎬將道床搗固密實(shí)。

第三步：縱梁就位。

縱梁采用350 t，300 t吊車吊裝。縱梁距線路中心最小距離為2.2 m(滿足限界)?？v梁與橫抬梁連接采用U型螺栓(戴雙帽)，由φ22鋼筋加工而成。

6月7日4:40～6:40封鎖南環(huán)線及南同蒲下行線線路安裝縱梁。采用300 t吊車吊裝南北兩座箱型頂進(jìn)涵南同蒲下行線縱梁共8片(南側(cè)12 m縱梁Ⅰ115工便梁4.6 t/片，共計(jì)6片，16 m縱梁Ⅰ115工便梁6.8 t/片，共計(jì)2片)。350 t吊車吊裝南北兩座箱型頂進(jìn)涵南環(huán)線縱梁共9片(南側(cè)12 m縱梁Ⅰ115工便梁4.6 t/片，共計(jì)7片，16 m縱梁 Ⅰ 115工便梁6.8 t/片，共計(jì)2片)，安裝前在支承樁上設(shè)置一層枕木垛，吊裝前將麻繩綁于縱梁兩端，吊裝過程中派專人拉拽麻繩，以防止縱梁偏移。吊裝在支點(diǎn)樁時(shí)，首先連接縱梁兩端鋼枕，使其固定，然后使逐根鋼枕與縱梁連接。

第四步：穿橫抬梁。

設(shè)置5組共8根橫抬梁(2片12+12 mⅠ60工字鋼3組，1片9+9 mⅠ60工字鋼2組)，其中3組雙橫抬梁和1組單橫抬梁由開挖的護(hù)樁支撐，另外1組單橫抬梁由枕木垛穩(wěn)支于既有路基。

第五步：線路加固。

該施工點(diǎn)線路位于400 m小半徑曲線的特殊性，線路加固存在較大難度，必須保證線路上股超高80 mm，在不影響行車的情況下，現(xiàn)場(chǎng)采用圓木臨時(shí)固定線路方向，一端頂在鋼軌外側(cè)，另一端頂在縱梁上保證既有線路曲線不變化。為保證線路水平方向，現(xiàn)場(chǎng)采用在上股鋼枕與鋼軌間插入木楔來保證超高。由于縱梁為工字鋼，受螺栓孔限制，只能將下股與鋼軌采用扣件連接，上股依靠既有軌枕控制兩線間距。

4 框構(gòu)頂進(jìn)施工工藝

K673+313.31(1-6 m)頂進(jìn)涵8日下午線路加固完成，試頂順利。該涵洞頂進(jìn)過程中需要對(duì)既有基礎(chǔ)進(jìn)行破除，既接觸網(wǎng)有鋼支柱基礎(chǔ)2個(gè)(南環(huán)線右側(cè)1個(gè)，南同蒲下行線左側(cè)1個(gè))，既有涵洞接長(zhǎng)南同蒲下行線左側(cè)路基防護(hù)樁2根，南環(huán)線與南同蒲下行線間路基防護(hù)長(zhǎng)2根，均需要破除，加大了施工難度?，F(xiàn)場(chǎng)投入裝載機(jī)、破碎錘、挖掘機(jī)各1臺(tái)。該涵于12日頂進(jìn)順利完成，頂程28.25 m。

K673+341.07(1-12+6 m)箱型頂進(jìn)橋10晚試頂，試頂時(shí)后背墻及滑板出現(xiàn)變形，10日晚連夜對(duì)后背墻采取增加3根挖孔樁進(jìn)行加固，后再次頂進(jìn)，箱型橋開始移動(dòng)。其后正常。該箱型橋頂進(jìn)過程中需要對(duì)一些影響頂進(jìn)的既有設(shè)備進(jìn)行破除，南同蒲下行線左側(cè)橫抬梁支撐樁3根(頂進(jìn)至橫抬梁端頭，將橫抬梁至于涵頂，后進(jìn)行破除)，既有接長(zhǎng)涵防護(hù)樁2根。南環(huán)線與南同蒲下行線間橫抬梁支撐樁3根，既有接長(zhǎng)涵防護(hù)樁3根，南環(huán)線右側(cè)橫抬梁支撐樁4根。14根既有護(hù)樁的破除加大了施工難度，影響施工進(jìn)度。現(xiàn)場(chǎng)投入挖掘機(jī)、破碎錘、裝載機(jī)各2臺(tái)。該涵于16日頂進(jìn)順利完成，頂程28.25 m。

5 拆除鋼枕及縱梁

頂進(jìn)就位后，新舊兩涵涵背結(jié)合部位間距狹小施工困難，按A組填料夯實(shí)回填顯然不可能，所以現(xiàn)場(chǎng)采用C15混凝土代替回填料，一方面為后期恢復(fù)線路贏取時(shí)間，另一方面過渡段質(zhì)量也有所保證。頂進(jìn)完成后對(duì)鋼枕、橫抬梁進(jìn)行拆除，并及時(shí)恢復(fù)線路，為21日早上封鎖線路拆除縱梁打下良好基礎(chǔ)。21早上點(diǎn)內(nèi)安全完成縱梁拆除17片。封鎖點(diǎn)閉，進(jìn)入階梯提速。南同蒲下行限45 km/h不少于12 h，后限60 km/h,80 km/h各不少于24 h，以后恢復(fù)常速。施工結(jié)束后南環(huán)線限45 km/h不少于12 h，其后恢復(fù)常速。此次頂進(jìn)為跨度12+6 m大框構(gòu)頂進(jìn)，位于400 m小半徑曲線，而且吊拆縱梁要上跨南環(huán)線接觸網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件為此次頂進(jìn)增加困難，然而眾多困難變成了頂進(jìn)施工的動(dòng)力，在保證“一點(diǎn)不砸，一人不傷”的情況下，保質(zhì)保量完成此次頂進(jìn)任務(wù)。

[1] TB 10203—2002,鐵路橋涵施工規(guī)范[S].

[2] 鐵運(yùn)[2010]51號(hào),鐵路營業(yè)線施工安全管理補(bǔ)充辦法[S].

[3] 太鐵安監(jiān)[2008]143號(hào),關(guān)于重新明確“鐵路沿線路材料管理辦法”(試行)的通知[S].

SouthTongpurailwayK673+341.07northofHoumaⅡfieldboxbridgejacking

LiJiangwei

(TaiyuanBranch,BeijingRailwayIndustryConstructionSupervisionCo.,Ltd,Taiyuan030013,China)

On the existing bridge in the small radius curve box jacking busy railway line has been analyzed, discusses the line overhead, strengthening and jacking, put forward the frame of small radius curve of overhead line method, to solve the difficult problem of busy trunk jacking construction.

existing railway, box bridge, jacking

2017-10-06

李江偉(1987- ),男

1009-6825(2017)35-0180-02

U448.223

A