徐曉峰
摘要:以數(shù)控加工課程教學(xué)改革為例,在分析傳統(tǒng)教學(xué)模式弊端的基礎(chǔ)上,闡述了“理實交融”教學(xué)模式,給出了實施步驟及應(yīng)用效果,為其他相關(guān)課程改革提供了借鑒。
關(guān)鍵詞:理實交融;數(shù)控加工;教學(xué)模式;教學(xué)改革
中圖分類號:G712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
一、傳統(tǒng)教學(xué)方法的弊端
教學(xué)改革之前,數(shù)控加工課程采用傳統(tǒng)的教學(xué)模式,即理論和實踐分開授課,相互獨立。理論授課在教室集中進(jìn)行,采用教師講解,學(xué)生主要以聽為主;實踐授課在加工車間進(jìn)行,采用集中實訓(xùn)的方式。這種傳統(tǒng)教學(xué)模式,理論和實踐教學(xué)在授課時間、授課內(nèi)容和授課教師方面都沒有做到有效融合,既造成了教學(xué)資源的浪費,又影響了教學(xué)效果,也不符合高職教育的教學(xué)理念。因此,對此類理論和實踐結(jié)合的課程,必須在教學(xué)模式上探索新路。
二、“理實交融”的教學(xué)模式
采用小組教學(xué),根據(jù)班級人數(shù)分為2~3個小組,小組間將理論教學(xué)和實踐教學(xué)錯開進(jìn)行,以典型數(shù)控加工任務(wù)為載體,將理論和實踐教學(xué)貫穿始終,實行理論知識、仿真操作、機床加工“教學(xué)做一體”學(xué)習(xí)。
1.教學(xué)地點的理實交融
將理論課教學(xué)地點安排在數(shù)控仿真實訓(xùn)室(機房),可以進(jìn)行理論、編程、仿真軟件操作。實踐教學(xué)在數(shù)控車間進(jìn)行,與數(shù)控仿真實訓(xùn)室位于同一區(qū)域。同時,在機房和車間配備了白板等輔助教學(xué)用具,便于教學(xué)。
2.教學(xué)時間的理實交融
課程采用二周為一個教學(xué)單位,根據(jù)工作任務(wù),將時間細(xì)化,采用半天理論半天實踐或全天理論全天實踐的教學(xué)模式。例如,上午A組在機房進(jìn)行理論、仿真學(xué)習(xí),B組則在車間實踐操作;下午兩個小組相反,保證理論和實踐及時銜接。
3.教學(xué)內(nèi)容的理實交融
以“項目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動”方式,組織理論和實踐教師共同編寫課程教學(xué)計劃、教學(xué)內(nèi)容等,使理論和實踐教學(xué)在教學(xué)內(nèi)容上統(tǒng)一,一個任務(wù)貫穿理論、實踐始終,避免重復(fù)學(xué)習(xí),造成教學(xué)資源浪費。
4.授課教師的理實交融
每個小組分別配備理論和實踐教師,當(dāng)理論教師授課時,實踐教師也在機房聽講,當(dāng)實踐教師授課時,理論教師也在車間動手操作。做到互為補充,同時也加強教師薄弱方面的能力,實踐教師的理論水平提高了,理論教師的動手能力也得到了加強。
5.課程考核的理實交融
傳統(tǒng)的考核方式是,理論教學(xué)和實踐教學(xué)兩個成績獨立,無法對學(xué)生的學(xué)習(xí)情況做出科學(xué)地評價。改革后的考核方式,避免了傳統(tǒng)單一考核的弊端,采用以學(xué)生為中心的過程性考核方式,以數(shù)控加工技能考證標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),評價內(nèi)容突出對職業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)的評價,每個任務(wù)都由小組的教師團(tuán)隊根據(jù)任務(wù)完成情況共同給出一個考核結(jié)果。
三、應(yīng)用舉例
“理實交融”教學(xué)實施一般分五個步驟進(jìn)行,以外圓粗車復(fù)合循環(huán)加工為例說明。授課對象班級人數(shù)46人,分為4個教學(xué)小組,每個小組配備1名理論教師和1名實踐教師。兩個小組進(jìn)行理論學(xué)習(xí)的時候,另外兩個小組分早班晚班進(jìn)行實踐操作,理論、實踐交叉進(jìn)行。
1.理論學(xué)習(xí)
發(fā)放圖紙、任務(wù)書,對外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令G71的編程格式、參數(shù)含義、應(yīng)用技巧、注意事項等內(nèi)容進(jìn)行講解。學(xué)生通過教材、參考資料、網(wǎng)絡(luò)等載體,鞏固學(xué)習(xí)新知識、新指令。學(xué)生協(xié)作討論制定本任務(wù)的加工方案,包括工件裝夾方案、刀具卡片、數(shù)控加工工序卡片、加工程序清單等內(nèi)容。最后,由小組展示該小組的加工方案,小組間進(jìn)行評價,教師進(jìn)行點評、任務(wù)總結(jié)。在理論教學(xué)中,可以采用啟發(fā)引導(dǎo)、案例教學(xué)、小組討論、頭腦風(fēng)暴、成果演示等教學(xué)方法,教師負(fù)責(zé)組織、巡查、答疑。
2.仿真加工
對小組制定的加工方案通過數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行數(shù)控仿真加工進(jìn)行驗證,以檢驗方案、程序的正確性,并進(jìn)行修改、完善。同時,教師要強調(diào)操作的注意事項,為機床加工做好準(zhǔn)備。在此教學(xué)環(huán)節(jié)中,主要采用軟件演示、模擬加工等方法。
3.機床加工
在理論學(xué)習(xí)、仿真加工后,學(xué)生到車間對零件進(jìn)行真實機床加工。實踐指導(dǎo)教師對機床的基本操作、對刀、工件裝夾、刀具安裝等技能進(jìn)行講解,并強調(diào)機床操作的安全、保養(yǎng)等注意事項。在學(xué)生加工的過程中,教師要隨時巡查,對學(xué)生出現(xiàn)的不規(guī)范或錯誤的操作,要予以及時的糾正,以保證機床加工的準(zhǔn)確性和安全性。
4.拓展訓(xùn)練
學(xué)生在實施完外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令G71的理論、仿真、實操工作任務(wù)后,根據(jù)時間安排,再給出1~2個關(guān)于G71加工的拓展任務(wù),讓學(xué)生獨立完成,達(dá)到鞏固G71的學(xué)習(xí)效果,強化加工技能,提高學(xué)生的知識應(yīng)用能力和創(chuàng)新能力。
5.任務(wù)考核
整個任務(wù)實施結(jié)束后,由教師團(tuán)隊給出每位學(xué)生該任務(wù)的考核評價,主要包括任務(wù)實施過程中學(xué)生的工作態(tài)度、G71指令及相關(guān)理論知識的掌握程度、零件加工的準(zhǔn)確性、創(chuàng)新能力、職業(yè)素養(yǎng)等方面。
四、實施效果
1.提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)效果
傳統(tǒng)教學(xué)模式下采用理論、實踐集中學(xué)習(xí),對于長時間的理論或?qū)嵺`學(xué)習(xí),學(xué)生容易產(chǎn)生厭學(xué)情緒,缺乏學(xué)習(xí)的積極性,學(xué)習(xí)效果差。新模式下,采用理實交融、教學(xué)做一體化,學(xué)生在學(xué)習(xí)理論之后能馬上用于實踐,將理論轉(zhuǎn)化為實際加工產(chǎn)品,大大提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)效果。
2.學(xué)生綜合能力得到提高
新的教學(xué)模式,采用項目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動和一些新的教學(xué)理念、教學(xué)方法,并貫穿整個任務(wù)實施過程之中,學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力、理論與實踐結(jié)合的能力、創(chuàng)新能力、解決問題分析問題的能力、交流合作的能力都得到了很大的提高。
3.教學(xué)設(shè)施使用率提高
傳統(tǒng)的教學(xué)模式下,平均5~6人使用一臺數(shù)控機床,機床使用率低,而且每名學(xué)生實際動手時間過少,實踐操作能力得不到保障。新的教學(xué)模式,采用小組授課,能保證1~2人使用一臺機床,提高了機床使用率,增加了學(xué)生的操作時間,技能水平得到提高。
4.教師隊伍雙師素質(zhì)得到提升
傳統(tǒng)教學(xué)模式下,理論教師只負(fù)責(zé)理論教學(xué),實踐教師只負(fù)責(zé)實踐教學(xué),業(yè)務(wù)能力不能全面發(fā)展,造成理論教師只會“紙上談兵”,動手能力差,實踐教師則缺乏系統(tǒng)的理論知識。教學(xué)改革后,教師以團(tuán)隊形式貫穿整個教學(xué)過程,和學(xué)生一起參與到任務(wù)的實施中,業(yè)務(wù)能力的薄弱環(huán)節(jié)得到了加強,雙師素質(zhì)得到明顯提升。
五、結(jié)束語
數(shù)控加工課程的“理實交融”教學(xué)模式,突破了以往理論學(xué)習(xí)和實踐技能培養(yǎng)脫節(jié)的弊端,實現(xiàn)了理實并重、無縫銜接,把專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)貫穿在了整個教學(xué)過程中,師生雙方實現(xiàn)了教學(xué)做一體化。
參考文獻(xiàn):
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