盧彥峰+劉娟
摘 要:機(jī)械數(shù)控加工是制造業(yè)中必須運(yùn)用到的技術(shù)之一,因此具有非常重要的地位。提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的水平,是提高制造業(yè)技術(shù)的重要內(nèi)容之一,也是保證制造業(yè)快速發(fā)展的基本前提之一。本文從機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的提升策略進(jìn)行分析,具體闡述了技術(shù)實(shí)施的各個(gè)重要環(huán)節(jié)以及控制措施等,期待對(duì)于業(yè)界具有參考作用。
關(guān)鍵詞:機(jī)械數(shù)控加工;加工技術(shù);提升策略
制造業(yè)的發(fā)展日新月異,各項(xiàng)技術(shù)正在向著數(shù)字化、智能化的方向升級(jí)。在眾多技術(shù)中,機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)是較為重要的,對(duì)于制造業(yè)生產(chǎn)力的提高,解決復(fù)雜的零部件加工難題等意義重大。但是與世界先進(jìn)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)比較,我國(guó)機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工技術(shù)還存在一定的差距,需要針對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)加以論證和提高,提出有效改進(jìn)機(jī)械數(shù)控加工的措施。
1 機(jī)械數(shù)控加工的定義
機(jī)械數(shù)控加工是采用數(shù)字化的管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的高精度和高效率。作為現(xiàn)代加工的技術(shù)形式,機(jī)械數(shù)控加工融合了計(jì)算機(jī)和電子信息技術(shù),使用自動(dòng)化、傳感技術(shù)和通信技術(shù),提高了信息處理的頻率和精度。
與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比,機(jī)械數(shù)控加工提高了生產(chǎn)效率和進(jìn)度,實(shí)行靈活的高效的管理,節(jié)約了人力財(cái)力,符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的操作需要。
2 影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的因素
隨著我國(guó)的機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)急需要人才加以操控。但是由于人員的技術(shù)水準(zhǔn)等問(wèn)題,導(dǎo)致機(jī)械數(shù)控加工的水平在不斷下降。特別是養(yǎng)護(hù)、檢修等工作,需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行定期的檢查和維護(hù),才能確保機(jī)械的正常運(yùn)行。而且機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的精密度十分高,技術(shù)過(guò)硬才能對(duì)其進(jìn)行操控,如果技術(shù)不過(guò)關(guān),不僅加工的進(jìn)度會(huì)受到影響,產(chǎn)品的精度也不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)[1]。因此,需要在人的要素上加大培訓(xùn)力度,保證機(jī)械數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行良好,降低企業(yè)的運(yùn)行成本,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
程序的編寫對(duì)于編程人員的要求很高。除了自身的專業(yè)水準(zhǔn)要高,還要不斷對(duì)編程質(zhì)量加以優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì),熟悉計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言,最大化地應(yīng)用機(jī)床功能,保證程序的可靠運(yùn)行,減少機(jī)床程序調(diào)試的實(shí)踐,保證機(jī)床高速滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以提高生產(chǎn)效率。
刀具是機(jī)械數(shù)控機(jī)床的重要部件。刀具的質(zhì)量好壞直接影響到機(jī)械數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量和機(jī)械加工的效率。因此在刀具的選材上要甄選制造工藝、材料等。例如選用陶瓷或者合金刀具,耐磨性就要比高度剛的刀具的性能好,加工出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量和精度也會(huì)有所提高。為了降低企業(yè)的成本,應(yīng)根據(jù)不同的加工階段選用不同的切削刀具,根據(jù)不同的加工需要選用合適的機(jī)床刀具,例如球頭形刀具就能夠避免加工過(guò)程的過(guò)切問(wèn)題。
數(shù)控機(jī)床的使用過(guò)程中,由于人為因素或者環(huán)境因素,設(shè)備會(huì)出現(xiàn)折舊,對(duì)于精密度的影響是比較大的。當(dāng)面對(duì)大批量的零件加工訂單時(shí),要按照粗加工和精細(xì)加工進(jìn)行分類,精密度良好的機(jī)械數(shù)控機(jī)床用于精細(xì)加工需求。將加工工序加以簡(jiǎn)化,合理配置資源,盡量減少機(jī)械數(shù)控設(shè)備的損傷,提高機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的工作效率[2]。
3 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)提升策略
在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的管理是使用計(jì)算機(jī)管理,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、共享的過(guò)程,就對(duì)加工路線予以優(yōu)化,降低了生產(chǎn)的成本。因此,數(shù)控機(jī)床的管理是集中式管理,耗費(fèi)的人力和財(cái)力要高于普通機(jī)床。
刀具對(duì)于數(shù)控機(jī)床的作用是非常重要的。要提高數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量和效率,就要根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和生產(chǎn)的需要來(lái)選擇合適的切削刀具。為了提高數(shù)控機(jī)床的速度、精度和功率,就要對(duì)數(shù)控機(jī)床的刀具進(jìn)行控制,例如數(shù)控機(jī)床的刀具既要耐高溫,又要有切削力。目前常用的刀具材質(zhì)為硬質(zhì)合金鋼,這種刀具對(duì)于數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性具有很大的支持作用。
數(shù)控機(jī)床的編程人員要對(duì)加工路線進(jìn)行編程,整個(gè)運(yùn)行過(guò)程都需要技術(shù)人員親自設(shè)計(jì)和實(shí)踐。因此提高編程人員的專業(yè)水平,保證加工方式的正確,就會(huì)生產(chǎn)出質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品,并且維護(hù)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,保證機(jī)床的使用性能保持良好狀態(tài)。
對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合理的空間規(guī)劃和調(diào)度。尤其是在新建廠區(qū)內(nèi),通過(guò)統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排,確定數(shù)控機(jī)床的位置,保證每個(gè)操控技術(shù)人員能夠看管兩三臺(tái)機(jī)床,并按照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)度和實(shí)踐規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
由于數(shù)控機(jī)床的實(shí)際應(yīng)用要盡量發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì),所以在無(wú)論進(jìn)行批量生產(chǎn)還是單個(gè)加工,都要注意保證此程序的正常功能和生產(chǎn)管理的有序進(jìn)行。如對(duì)一個(gè)缸體零件進(jìn)行加工,要確保一次裝卡后完成五面體的加工環(huán)節(jié),保證零件的加工精度的同時(shí)提高工作效率。再就是注意防止加工中只完成劃線和打孔工作后就將其送到銑床、鉆床或者鏜床上進(jìn)行銑削等工序,這是由于施工人員對(duì)專業(yè)知識(shí)掌握不深、管理缺少調(diào)度的科學(xué)方法等因素造成的[3]。
對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行科學(xué)化管理,不僅包含管理方法的問(wèn)題,也有管理經(jīng)驗(yàn)的問(wèn)題。根據(jù)數(shù)控機(jī)床在企業(yè)中的使用效果的調(diào)研,我們發(fā)現(xiàn),對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行集中管理最好采用自動(dòng)化集中管理手段,保證數(shù)控加工技術(shù)人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)獲取信息,優(yōu)化物流路線,減少生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作時(shí)間。完善管理制度是保證加工效率的前提,因此要針對(duì)工作實(shí)際進(jìn)行管理制度的設(shè)置,如對(duì)加工路線的管理,制定加工流程并交給計(jì)算機(jī)管理;對(duì)人員和物資進(jìn)行恰當(dāng)管理;保證機(jī)械數(shù)控加工機(jī)床始終保持良好運(yùn)行狀態(tài),采取措施規(guī)避故障的發(fā)生;采取激勵(lì)機(jī)制,實(shí)行多勞多得的管理制度,保證工時(shí)調(diào)配合理[4]。
4 結(jié)語(yǔ)
制造業(yè)的水平高低不同,因此在機(jī)械數(shù)控加工的技術(shù)和生產(chǎn)質(zhì)量上也會(huì)各有千秋。隨著生產(chǎn)力的不斷提升,利用科學(xué)的管理、合理的刀具、高水平的編程能力,專業(yè)的技術(shù)人員的維護(hù),才能提高機(jī)械數(shù)控加工的水準(zhǔn)和效率。在生產(chǎn)過(guò)程中還要進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,避免不必要的問(wèn)題影響機(jī)械數(shù)控加工的質(zhì)量。
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