郭長(zhǎng)亮
摘要:一度由于鋼鐵行業(yè)快速發(fā)展而帶動(dòng)發(fā)展的鐵合金行業(yè),如今受制于鋼鐵行業(yè)整體低迷而面臨前所未有的發(fā)展困境。本文立足成本基礎(chǔ)管理,結(jié)合筆者切身管理經(jīng)驗(yàn),以期對(duì)鐵合金企業(yè)進(jìn)一步健康發(fā)展提供相關(guān)對(duì)策。
關(guān)鍵詞:鐵合金行業(yè);經(jīng)濟(jì)發(fā)展;鋼鐵行業(yè)
一、鐵合金及行業(yè)現(xiàn)狀簡(jiǎn)介
鐵合金是鐵與一種或幾種元素組成的中間合金,主要用于鋼鐵冶煉時(shí)作為脫氧劑、元素添加劑等加入鐵水中使鋼具備某種特性或達(dá)到某種要求的一種產(chǎn)品。在業(yè)界,流傳著一種通俗的說法,鐵合金是鋼鐵的“味精”,無它不“香”,因此鐵合金行業(yè)的發(fā)展與鋼鐵行業(yè)緊密相關(guān)。
在鋼鐵行業(yè)整體疲軟的背景下,鋼廠順勢(shì)將資金及經(jīng)營壓力轉(zhuǎn)嫁給鐵合金企業(yè),采購定價(jià)持續(xù)走低,而鐵合金企業(yè)為了保住市場(chǎng)份額不得不堅(jiān)持虧損生產(chǎn)。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,鐵合金虧損企業(yè)常年維持高位,截至2016年9月,全國虧損企業(yè)達(dá)562家,環(huán)比增加 2.6%,同比增加6.1%,累計(jì)虧損總額為629,791萬元,環(huán)比增13.27%,同比增38.1%,鐵合金全行業(yè)幾乎均處于虧損狀態(tài)。
二、成本基礎(chǔ)管理對(duì)鐵合金企業(yè)的影響
(一)成本基礎(chǔ)管理水平影響企業(yè)的生存質(zhì)量
在鐵合金行業(yè)普遍虧損的背景下,企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)由效益競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯娓?jìng)爭(zhēng),而成本管理水平已成為影響企業(yè)生存能力的核心因素。這一點(diǎn)從國家對(duì)關(guān)聯(lián)行業(yè)的管理政策便可見一斑。自2016年1月1日起,財(cái)政部決定所有鋼鐵企業(yè)執(zhí)行《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》通知,在鋼鐵行業(yè),成本管理已上升至國家高度。而基礎(chǔ)管理是成本管理的基石,失去基礎(chǔ),管理將變?yōu)闊o本之末,因此成本基礎(chǔ)管理水平深刻影響到企業(yè)的生存質(zhì)量。
(二)成本基礎(chǔ)管理水平影響企業(yè)管理升級(jí)、轉(zhuǎn)型增效
企業(yè)發(fā)展需要具備戰(zhàn)略眼光,一個(gè)只注重生存的企業(yè)很難想象能夠持久生存,只有具備戰(zhàn)略發(fā)展眼光的企業(yè)才更有生存優(yōu)勢(shì)。廣義的成本基礎(chǔ)管理,涉及企業(yè)管理方方面面,如存貨、工藝、生產(chǎn)管理等,成本基礎(chǔ)管理水平的提高將帶動(dòng)企業(yè)各方面基礎(chǔ)管理水平的提高?;A(chǔ)管理水平的提高,一方面有利于向管理層高效快速的提供管理指標(biāo)進(jìn)而幫助管理層制定企業(yè)戰(zhàn)略,另一方面有利于企業(yè)戰(zhàn)略的落地實(shí)施,形成良性互動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)、轉(zhuǎn)型增效。
三、提升成本基礎(chǔ)管理水平主要對(duì)策
鐵合金行業(yè)屬于高投入、高消耗行業(yè),從原料到產(chǎn)品涉及諸多方面,談及成本基礎(chǔ)管理同樣內(nèi)容龐雜,本文限于篇幅,就鐵合金企業(yè)成本基礎(chǔ)管理主要方面提出對(duì)策。
(一)原物料基礎(chǔ)管理
原物料占資產(chǎn)價(jià)值比重較大,同時(shí)具有一定管理難度,筆者認(rèn)為提升其管理應(yīng)從以下幾方面入手:
1.統(tǒng)一原物料名稱:任何管理都需要有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于原物料管理,物料名稱的統(tǒng)一化即是標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范原物料名稱需要企業(yè)將職責(zé)統(tǒng)一劃歸具體部門,一旦劃定職責(zé),所有原物料名稱及代碼只有一個(gè)出處,不容許各部門以慣用名稱命名原物料,造成部門間數(shù)據(jù)混淆、混亂。同時(shí),原物料管理部門需制定完整的原物料名稱規(guī)則,包括物料代碼、物料名稱、物料核心元素含量、物料性狀描述,下發(fā)各相關(guān)部門共享,凡有物料名稱變動(dòng)應(yīng)立即更新物料名稱規(guī)則至各部門。
2.規(guī)范原物料成分鑒定:名稱是識(shí)別原物料的外在標(biāo)識(shí),而成分是識(shí)別原物料的本質(zhì)標(biāo)識(shí)。成分鑒定包含原物料中各主要元素含量鑒定,含量準(zhǔn)確與否直接影響到企業(yè)的采購成本與后續(xù)物料消耗成本。成分鑒定需要引入監(jiān)管機(jī)制,可以安排由常規(guī)部門對(duì)原物料進(jìn)行日常成分鑒定,而不定期抽調(diào)專業(yè)人員或者聘請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)抽檢,從而有效保證鑒定結(jié)果的客觀、準(zhǔn)確。
3.原物料廠內(nèi)運(yùn)送計(jì)量管理:原物料調(diào)出及領(lǐng)入均需要填制單據(jù),雙方不應(yīng)使用同一設(shè)備進(jìn)行計(jì)量,調(diào)出方與領(lǐng)入方需要核對(duì)雙方計(jì)量結(jié)果是否一致,如不一致需要查明原因并調(diào)整一致。常用計(jì)量手段是地磅,也可以給裝載機(jī)鏟斗安裝計(jì)量稱,或者領(lǐng)入方單獨(dú)設(shè)置地磅進(jìn)行計(jì)量,確保發(fā)出原物料重量與實(shí)際領(lǐng)用原料重量一致,避免因計(jì)量?jī)x器故障或者人為干預(yù)導(dǎo)致原物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)失真。
4.原物料消耗計(jì)量管理:原物料消耗其實(shí)也可歸入原物料領(lǐng)用管理,之所以將其獨(dú)立敘述,是由鐵合金行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)決定的。鐵合金行業(yè)原料正式投入生產(chǎn)之前,通常會(huì)將原料從倉庫運(yùn)送至靠近上料皮帶區(qū)的用料倉。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),再將原料從用料倉通過裝載機(jī)上料至皮帶機(jī),皮帶機(jī)將原料運(yùn)送至冶煉爐進(jìn)行生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)時(shí),由于企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備最終原物料消耗數(shù)據(jù)是通過上料皮帶秤取得的,因此用料倉領(lǐng)用與皮帶上料耗用需要分別計(jì)量并核對(duì)。通過核對(duì),可以防止由于皮帶秤問題導(dǎo)致的領(lǐng)料數(shù)據(jù)與實(shí)際耗用數(shù)據(jù)不一致,進(jìn)而避免期末原物料盤點(diǎn)虧損出現(xiàn)。這一點(diǎn),筆者所在的企業(yè)有深刻的體會(huì),盲目相信皮帶秤計(jì)量結(jié)果,無相互核對(duì)機(jī)制,導(dǎo)致錳礦期末盤點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)盤虧數(shù)百噸。
5.原物料存放及盤點(diǎn)管理:原物料不可混同堆放,分物料名稱分庫位進(jìn)行堆放,此外原料堆放必須呈梯形,四面傾角力求角度一致,這樣可以有效提高盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。目前普遍存在的堆放不規(guī)則現(xiàn)象造成盤點(diǎn)只能通過經(jīng)驗(yàn),無重復(fù)檢驗(yàn)可能,即使通過專業(yè)儀器也無法做到。筆者所在的企業(yè),曾投入巨資聘請(qǐng)專業(yè)咨詢公司AMEC對(duì)存貨盤點(diǎn)設(shè)置紅外線進(jìn)行盤點(diǎn),結(jié)果在不規(guī)則堆放情況下,誤差率競(jìng)達(dá)到20%。
(二)生產(chǎn)基礎(chǔ)管理
有人形象的將鐵合金生產(chǎn)比作做菜,廚師不同則菜品的味道也不同,因鐵合金生產(chǎn)涉及原料多、影響產(chǎn)品品質(zhì)因素多、不同經(jīng)驗(yàn)的人對(duì)生產(chǎn)過程理解深度不同導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不同,這種比喻的確很有代表性。但是,企業(yè)不能依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理,為了將生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)化、紙面化,筆者認(rèn)為應(yīng)做到以下幾方面:
1.工藝及配方管理:企業(yè)應(yīng)根據(jù)“以終為始”的原則,根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)需求建立生產(chǎn)配方,生產(chǎn)配方進(jìn)行批次(爐次)管理。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格記錄每次冶煉的原料品種、主要元素含量、原料用量、加料時(shí)間、電極溫度、電極下插深度、煙道溫度、產(chǎn)品品質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)等。通過基礎(chǔ)工藝及配方數(shù)據(jù)的詳細(xì)記錄,企業(yè)可以從中不斷調(diào)整各關(guān)鍵環(huán)節(jié),從而將冶煉經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)化、紙面化。眾所周知,電力是鐵合金企業(yè)主要成本,筆者所在企業(yè)通過統(tǒng)計(jì)結(jié)果將電力成本分為生產(chǎn)電耗及輔助電耗,對(duì)總體電耗進(jìn)行了逐步改進(jìn)。
2.廢渣及生產(chǎn)指標(biāo)管理:廢渣是鐵合金企業(yè)冶煉過程中不可避免的物質(zhì),但在實(shí)際生產(chǎn)中,很多企業(yè)對(duì)廢渣定義不清晰;行業(yè)內(nèi)普遍不將廢渣列為存貨,而在冶煉過程中據(jù)情況添加,因此廢渣游離在核算體系之外。同時(shí)在考核導(dǎo)向下,常有生產(chǎn)部門人為調(diào)整廢渣中主要元素(如錳)含量,從而達(dá)到人為調(diào)節(jié)生產(chǎn)考核指標(biāo)的現(xiàn)象。為規(guī)避這一現(xiàn)象,企業(yè)必須對(duì)產(chǎn)品以外的廢渣進(jìn)行成分定義,廢渣一旦形成需經(jīng)質(zhì)量部門檢測(cè)成分,之后運(yùn)送至特定區(qū)域管理,同其他物料一樣列入存貨體系,參照存貨進(jìn)行出入庫管理。
(三)固定資產(chǎn)管理
鐵合金企業(yè)固定資產(chǎn)品種繁多、涉及生產(chǎn)設(shè)備價(jià)值較高,而企業(yè)往往將主要精力用于產(chǎn)品生產(chǎn),對(duì)固定資產(chǎn)管理的投放精力及重視程度都有所不足。長(zhǎng)此以往,造成資產(chǎn)賬面與實(shí)物不一致、資產(chǎn)歸屬部門不清晰、分?jǐn)傎Y產(chǎn)折舊費(fèi)用無依據(jù)、資產(chǎn)無法完整監(jiān)控等問題,筆者認(rèn)為要想消除以上問題,需要從以下幾方面入手:
1.資產(chǎn)編碼及銘牌:企業(yè)應(yīng)建立明晰的固定資產(chǎn)編碼規(guī)則,自資產(chǎn)進(jìn)入企業(yè)之初需給資產(chǎn)安裝銘牌,銘牌主要信息包括:資產(chǎn)編碼、資產(chǎn)名稱、進(jìn)廠日期、資產(chǎn)序列號(hào)、監(jiān)管部門、使用部門等。有條件的企業(yè),還可使用RFID技術(shù)將資產(chǎn)銘牌嵌入到設(shè)備不易拆裝處,從而減輕后續(xù)資產(chǎn)盤點(diǎn)的工作量。
2.落實(shí)資產(chǎn)管理職責(zé):明確資產(chǎn)監(jiān)管部門,例如財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)資產(chǎn)賬實(shí)一致管理,監(jiān)管部門負(fù)責(zé)資產(chǎn)實(shí)物管理,對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備由設(shè)備部統(tǒng)一監(jiān)管,對(duì)于行政資產(chǎn)由使用部門自行監(jiān)管。財(cái)務(wù)部門牽頭,制定資產(chǎn)新增、調(diào)撥、報(bào)廢管理規(guī)定,各部門據(jù)規(guī)定執(zhí)行。監(jiān)管部門負(fù)責(zé)資產(chǎn)月度盤點(diǎn),財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)抽查盤點(diǎn)結(jié)果。
3.資產(chǎn)使用問題統(tǒng)計(jì):監(jiān)管部門需要對(duì)資產(chǎn)運(yùn)行問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)其使用部門、使用人、問題描述等;一方面可以根據(jù)統(tǒng)計(jì)掌握資產(chǎn)使用情況,另一方面可以了解資產(chǎn)問題解決的進(jìn)度,更重要的是通過問題總結(jié),了解問題背后隱藏的原因,舉一反三,預(yù)防再次發(fā)生。
四、結(jié)語
成本基礎(chǔ)管理水平的夯實(shí),將有利于成本管理工具的應(yīng)用,諸如全面預(yù)算、ABC成本核算方法、ERP管理等,都將自然而然應(yīng)用自如,反之也將無從施展。限于篇幅,本文僅就主要方面進(jìn)行了闡述,希望對(duì)行業(yè)內(nèi)同仁有所幫助。
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