牛平平++周富勇++張方方
摘 要:隨著建筑工程規(guī)模的不斷擴大,加氣混凝土砌塊建筑墻體在建筑施工中也得到了極大發(fā)展,由于混凝土砌塊建筑墻體適應能力強、施工便利等特點,在建筑施工中得到了廣泛應用。為此,本文主要對混凝土砌塊墻體裂縫的類型及防治措施進行了分析與探究。
關鍵詞:混凝土砌塊墻體;裂縫類型;防治措施
加氣混凝土墻體與磚墻一樣,一般都采用水泥砂漿做表面粉刷層。為了保證水泥砂漿中的水泥在粉刷上墻后有足夠的水分進行水化,粘土磚在砌筑前都澆足吸透水分。加氣混凝土砌塊砌筑及粉刷前也需采取澆水措施,但加氣混凝土雖然吸水率高,但吸水速度慢。特別是對于已砌好的墻面,再澆水因掛不住而吸水量少,需多次澆水。結果使地面積水,惡化施工環(huán)境。如吸水不足,水泥砂漿粉刷層中的水泥因缺水水化不充分粘結不好而導致空鼓、開裂。如水泥砂漿標號越高或水泥用量越多,空鼓、開裂越嚴重。
一、混凝土砌塊墻體裂縫類型
加氣混凝土砌塊墻體裂縫的部位,加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)具有一定的規(guī)律,一般在砌筑后次年出現(xiàn)。其部位及主要特點如下:
水平裂縫:多出現(xiàn)在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門窗洞口過梁下方,有時也出現(xiàn)在墻體與地面交接處。大多數(shù)水平裂縫可以沿墻的厚度、長度方向貫穿整個墻體。
豎向裂縫:多出現(xiàn)在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。
斜裂縫:一般出現(xiàn)在梁柱交接處、主次梁交接處和門窗洞口處,其裂縫寬度、長度都較大,基本上貫穿墻體,通常情況下是沿灰縫開裂或砌塊開裂。
粉刷層空鼓裂縫:裂縫方向無規(guī)則,通常呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂,裂縫位置粉刷層空鼓,鑿開粉刷層可發(fā)現(xiàn),砌塊本身沒有開裂。
二、混凝土砌塊墻體裂縫防治措施
與復合外墻保溫節(jié)能體系相比, 加氣混凝土砌塊墻體有以下優(yōu)點: 基層墻體與保溫層合二為一,在風荷載作用下不會變形、脫落; 防火性能符合規(guī)范要求; 耐久性能滿足要求; 可加工性強; 施工工序較簡便; 調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境等。其主要缺點之一是易產(chǎn)生裂縫。本文介紹防治加氣混凝土砌塊墻體裂縫的一些具體措施。
1、增設構造柱
砌塊墻體整體性差, 容易引起墻體裂縫, 改善砌塊墻體整體性的措施之一是在超長墻體的中間部位、墻體的轉角處和交接處增設構造柱。蒸壓加氣混凝土砌塊圍護墻或分隔墻中的構造柱不必砌成大馬牙槎, 砌體墻與構造柱之間的拉結鋼筋最好采用!3.5mm網(wǎng)眼尺寸20mm的焊接鋼筋網(wǎng), 也可采用厚度2mm的熱鍍鋅鋼板。在伸入構造柱內(nèi)的一端做成燕尾形, 以利于混凝土振搗密實。砌入砌體一端的鋼板應鉆兩個孔, 用水泥鋼釘釘入砌塊。鋼筋網(wǎng)或鋼板拉結件應沿墻高每隔500mm或兩皮砌塊間設置。此外, 還可增設鋼筋混凝土水平系梁。
2、預留縫處理
砌體工程常規(guī)做法中, 填充墻砌至接近梁、板底時, 應留一定空隙, 待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后, 再將其補砌擠緊, 補砌一般采用斜磚。采用此方法, 蒸壓加氣混凝土砌體墻與鋼筋混凝土梁( 板) 底面可能會產(chǎn)生裂縫。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻最好預留空隙, 可控制在10mm~25mm, 空隙處一般可采用膨脹水泥砂漿( 摻加水泥重量12%的UEA膨脹劑) 嵌填,空隙超過25mm可用膨脹細混凝土嵌填。嵌填外墻時,可在內(nèi)側先嵌填, 待先嵌填的膨脹水泥砂漿或膨脹細石混凝土終凝后, 再嵌填外側, 以利塞實。嵌填后的膨脹水泥砂漿或膨脹細石混凝土應保濕養(yǎng)護, 也可采用柔性材料嵌填, 如玻璃纖維棉、礦棉和PU發(fā)泡劑( 條) ,再在表面打彈性玻璃膠條保護。
3、拉結鋼筋或L型鐵件
砌塊墻與鋼筋混凝土框架柱或剪力墻相接處的裂縫控制, 可采用拉結鋼筋或L型鐵件連接。拉結鋼筋最好采用!3.5mm網(wǎng)眼尺寸20mm的焊接鋼筋網(wǎng)。當采用L型鐵件時, 厚度應保證達到2mm, 砌塊墻體與鋼筋混凝土框架柱或剪力墻間應預留10mm~15mm的空隙, 待墻砌筑完成后, 該空隙用柔性材料嵌填。
4、門窗洞口加強處理
當門洞口寬度>2m時, 洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框, 以免門扇開啟振動引起與門框接觸部位的砌塊墻體振裂。窗口宜采用鋼筋混凝土窗臺梁, 兩端伸入墻體各600mm。窗口下一皮砌塊的底部應放置3Ф6.5mm縱向鋼筋, 最好采用!3.5mm網(wǎng)眼尺寸20mm的焊接鋼筋網(wǎng), 兩端伸入墻體長度應≥700mm。5 減少屋面及墻體混凝土構件的外露面由于鋼筋混凝土的線脹系數(shù)比蒸壓加氣混凝土砌塊的線脹系數(shù)大, 在熱脹冷縮循環(huán)作用下, 鋼筋混凝土構件與砌塊墻體間脹縮不同步, 會導致砌塊墻或鋼筋混凝土梁、柱產(chǎn)生裂縫。針對這種情況, 可將外露的鋼筋混凝土柱、梁設計成異形結構, 盡可能減少溫度變化對混凝土構件的影響。
5、灰縫控制
提高墻體保溫隔熱性能, 不僅要降低輕質(zhì)砌塊的干密度, 還應避免灰縫較大和灰縫不均產(chǎn)生的熱橋。普通砌筑砂漿的導熱系數(shù)約為輕質(zhì)砌塊的3倍左右, 如能將灰縫厚度縮小到3mm左右, 則灰縫產(chǎn)生的熱橋可忽略。要縮小灰縫的厚度, 砌筑必須使用與蒸壓加氣混凝土材性相匹配的專用粘結劑, 其主要技術指標除應符合JC 890- 2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》中砌筑砂漿的要求。
6、抹灰層防裂
(1) 砌塊砌體與鋼筋混凝土柱( 梁、墻) 交接處, 均應鋪設≥500mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。
(2) 砌塊砌體裝飾施工, 宜在砌體墻頂空隙的嵌填作業(yè)完成至少7d后進行。
(3) 門窗、各種箱盒側壁應分層填實抹嚴, 避免框體側壁與砌體交接處空鼓、裂縫。需要打密封膠的框體周圍, 抹灰時應留出深為7mm、寬為5mm的縫隙, 以便嵌縫打膠。窗臺板、表具箱、消火栓箱、電話箱等與砌體交接處的縫隙, 應用PU發(fā)泡劑封填。
(4) 砌塊墻面抹灰前需涂刷界面劑, 如果無專用界面劑, 可用999強力膠∶水泥∶細砂=1∶2∶2( 質(zhì)量比) 配制。
(5) 砌塊墻面抹灰應采用專用抹面砂漿, 其技術指標應符合JC 890- 2001 《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》中對抹面砂漿的要求。
(6) 砌塊外墻抹灰如果無專用抹面砂漿, 宜采用聚合物水泥砂漿進行第一道抹灰, 厚度為6mm, 聚合物水泥砂漿配合比為1∶4, 水泥砂漿摻入用水量20%的801膠。
(7) 砌塊內(nèi)墻抹灰如果無專用抹面砂漿, 宜采用聚合物水泥混合砂漿, 其配合比為水泥∶石灰∶黃砂=1∶1∶6, 混合砂漿摻入砂漿用水量20%的801膠。待干燥后, 進行第二道聚合物水泥混合砂漿抹灰并壓光;也可采用麻刀灰、紙筋灰或耐堿短纖維絨灰漿抹面。為防止和減少開裂, 內(nèi)外墻均采用彈性膩子和彈性涂料。
以上僅是控制蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的一些行之有效的措施, 但采取這些措施還不可能完全消除砌體裂縫的產(chǎn)生, 還需要我們在今后的應用過程中進一步積累經(jīng)驗, 不斷改進完善。
三、結束語
綜上所述,加氣混凝土砌塊是一種質(zhì)輕隔聲、保溫隔熱的環(huán)保新型墻體材料,取代粘土磚是大勢所趨,有利于保護耕地。在施工過程中,應根據(jù)其材質(zhì)特點,改進砌筑施工工藝,采取相應的控制措施,避免墻體裂縫,使其得到進一步推廣應用。
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