精整機(jī)組縱剪機(jī)的設(shè)計(jì)與主要參數(shù)計(jì)算

馬軍政

摘 要：本文結(jié)合實(shí)際工作，介紹了縱剪機(jī)主要參數(shù)計(jì)算所需要的原始數(shù)據(jù)，縱剪機(jī)設(shè)計(jì)，并給出重疊量△和側(cè)向間隙c，刀盤厚度，刀盤直徑，刀盤材料的選取，刀盤直徑，剪切力，剪切功率的計(jì)算公式和實(shí)際例子

關(guān)鍵詞：縱剪機(jī)；設(shè)計(jì)；參數(shù)；計(jì)算

一、引言

縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求最高的設(shè)備，帶鋼在軋制過程中，有時(shí)邊部會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的裂縫等缺陷，如不及時(shí)切掉，極可能在后續(xù)加工過程中產(chǎn)生斷帶事故。所以設(shè)置縱剪機(jī)，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片取掉邊緣損傷，將連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶，并使成品帶鋼達(dá)到要求的寬度，毛刺，鐮刀彎。再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。

二、縱剪機(jī)機(jī)主要參數(shù)計(jì)算所需要的原始數(shù)據(jù)

剪切帶鋼厚度范圍，寬度范圍，鋼的牌號(hào)，σb 5被剪切鋼板的強(qiáng)度極限（MPa）和延伸率，剪切產(chǎn)品寬度公差，剪切條數(shù)，剪切速度，剪切產(chǎn)品鐮刀彎。

三、縱剪機(jī)設(shè)計(jì)

為了達(dá)到產(chǎn)品鐮刀彎的要求，在帶料剪切入口前需有導(dǎo)向裝置，利用兩邊垂直輥輪（側(cè)導(dǎo)板），引導(dǎo)帶料平穩(wěn)進(jìn)入圓盤剪，兩側(cè)導(dǎo)位立輥（側(cè)導(dǎo)板）可根據(jù)帶料寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)0.1～0.5mm薄帶，采用側(cè)導(dǎo)板導(dǎo)向，0.6～2mm采用立導(dǎo)棍導(dǎo)向，同側(cè)立輥（側(cè)導(dǎo)板）的距離，設(shè)計(jì)時(shí)也可參考以下經(jīng)驗(yàn)方法：距離為1/3～1/2帶料寬度。

為了避免圓盤刀間卷料，應(yīng)有脫料裝置，對(duì)0.1～0.5mm薄帶，采用膠圈脫料，0.6～2mm帶料，采用矩形壓板式脫料條脫料

為了滿足剪切帶鋼厚度范圍，刀盤間的側(cè)隙也是有一定范圍的，通常在刀盤間設(shè)有多種寬度側(cè)隙墊為了達(dá)到產(chǎn)品寬度公差， 刀盤和刀墊精度都有非常高的要求，刀盤厚度公差 端跳0.003mm，平面度0.003 刀墊厚度公差 端跳0.003mm平面度 除滿足上述刀盤刀墊精度還必須由有經(jīng)驗(yàn)的配刀工，才能得到理想的剪切質(zhì)量和精度，刀盤厚度=（0.06～0.1） 刀盤直徑。

最常見縱剪機(jī)它由底座、活動(dòng)機(jī)架、上下刀軸、固定機(jī)架，上刀軸提升裝置，傳動(dòng)裝置等幾部分組成?；顒?dòng)機(jī)架滿足配刀的功能，上刀軸提升裝置滿足配刀及上下刀盤重疊量調(diào)整?；顒?dòng)機(jī)架到剪切位置后，固定牢靠，上刀軸提升裝置應(yīng)有消除絲杠間隙裝置。

縱剪機(jī)為了得到良好的剪切質(zhì)量和剪切精度，首先它的底座，固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架應(yīng)該具有足夠的剛度， 以保證刀軸的精確定位?？v剪機(jī)的精度最終體現(xiàn)在刀軸上，不但要求刀軸有很好的強(qiáng)度和剛度， 而且對(duì)于上下刀軸的平行度、刀軸的旋轉(zhuǎn)精度，都有非常高的要求。為了達(dá)到上述的刀軸精度要求， 除了對(duì)刀軸和相關(guān)零件進(jìn)行精密的加工以外，還必須對(duì)刀軸上滾動(dòng)軸承的配置和預(yù)緊予以足夠的重視。軸承采用P4或P5級(jí)精度的滾動(dòng)軸承，并采取預(yù)緊措施。

刀軸材料一般采用40Cr，熱處理，調(diào)質(zhì)+淬火HRC35～42，要求高的刀軸的材料采用38CrMoCl熱處理，表面滲氮0.3～0.6mm， 表面硬度HV≥900， 即保證刀軸強(qiáng)度，剛性，又保證刀軸精度，耐摩損性，精度穩(wěn)定性，抗疲勞性

刀軸常度=剪切帶料最大寬度+100mm

三、縱剪機(jī)機(jī)主要參數(shù)計(jì)算

參考文獻(xiàn)

[1] 鄒家詳，軋鋼機(jī)械，冶金工業(yè)出版社.

[2] 周國(guó)盈，帶鋼精整設(shè)備，冶金工業(yè)出版社.

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