余偉發(fā)
摘 要:隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,自動化儀表設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用。為延長設(shè)備的使用壽命,保持正常的工作狀態(tài),需要我們定期對自動化儀表進行維護,從而有效提升生產(chǎn)效率。工業(yè)自動化儀表是所有設(shè)備體系的控制核心,是決定重型設(shè)備性能的關(guān)鍵性要素。本文主要針對工業(yè)自動化儀表的故障處理方式進行分析和討論。
關(guān)鍵詞:工業(yè)自動化儀表;發(fā)展現(xiàn)狀;故障;處理方式
自動化儀表是以自動化技術(shù)為基礎(chǔ)的一種設(shè)備,具有測量、記錄、顯示、報警等功能,在電力、石油、化工等諸多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。在實際生產(chǎn)使用中,工藝陳舊或使用不當(dāng)均有可能引起儀表故障,使其測量精確度有所降低,不利于生產(chǎn)安全,進而影響到企業(yè)利益。
1 我國工業(yè)自動化儀表的發(fā)展現(xiàn)狀
自動化儀表與所控制設(shè)備連接,通過計算機對設(shè)備表面溫度、輸出流量、所受壓力等指標數(shù)據(jù)進行分析,對超出限值的數(shù)據(jù)實行自動判斷并進行實時控制。在機械自動化控制中,自動化儀表是顯示指標數(shù)據(jù)的重要元件,利用該元件顯示機械運行過程中的指標變化,將變化值自動記錄于控制系統(tǒng)中,便于人工檢查使用。由于我國工業(yè)自動化儀表發(fā)展較晚,當(dāng)前仍處于處于開發(fā)初期階段,與國外工業(yè)自動化儀表相比還存在著一定的差距,我國的工業(yè)自動化儀表產(chǎn)品在市場競爭力,根本原因在于我國的工業(yè)自動化儀表產(chǎn)品缺乏技術(shù)性,核心技術(shù)仍是從國外引進的,而且不能將引進的技術(shù)完全的轉(zhuǎn)化為自身技術(shù),而且國家對于這些行業(yè)發(fā)展缺乏重視,沒有指定相應(yīng)的正常扶持其發(fā)展,導(dǎo)致部分大型企業(yè)由于自身條件限制而選擇國外的操作技術(shù)。近幾年,隨著國家經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國開始調(diào)整工業(yè)發(fā)展政策,積極促進工業(yè)自動化儀表的發(fā)展,工業(yè)自動化儀表的制造模式開始發(fā)生變化,并且已經(jīng)取得一些成就,目前我國的測溫儀表,顯示儀表,傳統(tǒng)流量儀表以及測壓儀表等常用儀表制造中已掌握部分核心技術(shù),但是產(chǎn)品技術(shù)含量較低,而且高端技術(shù)還需要發(fā)展,相應(yīng)產(chǎn)品還需要通過國外進口。
2 工業(yè)自動化儀表的故障處理方式
自動化儀表在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,值得推廣應(yīng)用。在實際使用中,受諸多因素影響,常會發(fā)生一些故障,影響到生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。為此,必須掌握足夠的故障診斷方法,認真分析故障原因,并采取措施加以解決。
2.1 流量檢查儀表故障
流量指示經(jīng)常會不正常,比如指示偏高、偏低等。
a.流量控制儀表系統(tǒng)指示到最小時,首先檢查現(xiàn)場檢測儀表指示也最小,則檢查調(diào)節(jié)閥開度,若調(diào)節(jié)閥開度為零,則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示最小,調(diào)節(jié)閥開度正常,故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導(dǎo)管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計時齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
b.流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到最大時,則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小,如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來,則是儀表系統(tǒng)的原因造成,檢查流量控制儀表系統(tǒng)的閥門是否動作;檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常;檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
c.流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁,可將控制改到手動,如果波動減小,則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適,如果波動仍頻繁,則是工藝操作方便原因造成。
2.2 溫度控制儀表系統(tǒng)故障
當(dāng)溫控儀表出現(xiàn)異常故障時,應(yīng)能了解到溫控儀表測量時滯后性表現(xiàn)明顯,即儀表測量通常滯后性較大。故而,第一要觀察儀表顯示值大小,如若儀表測量時顯示值突然不穩(wěn)定,出現(xiàn)變大抑或變小時,則確認出其故障出現(xiàn)在系統(tǒng)內(nèi)部。此時,則應(yīng)重點對其電熱偶、熱阻值、以及補償情況,包括對變送器等進行檢查,即此時故障情況一般則出現(xiàn)在此范圍內(nèi),采取針對性故障檢修方案即可。第二,如若發(fā)現(xiàn)溫控儀表顯示出現(xiàn)較快震蕩行為,則基本可確認為PID調(diào)整不當(dāng)所引發(fā)異常。第三,溫控儀表指示如若出現(xiàn)較慢范圍波動,則基本可確認出其故障引發(fā)則是工藝生產(chǎn)所致。因此,出現(xiàn)此故障則要重點針對性檢查調(diào)節(jié)閥輸出信號,看其輸出信號在調(diào)節(jié)控制閥的情況下是否出現(xiàn)變化,從而確認其閥膜片、模頭是否有問題?;蛘邔Χㄎ黄鞯日归_檢查,從而確認故障點?;诖?,詳細掌握溫控儀表的故障出現(xiàn)特征,依據(jù)故障發(fā)生頻率、規(guī)律,在了解溫控儀表機理、功能的前提下,按照針對性的故障檢修技術(shù)規(guī)范予以故障處理即可。
2.3 液位儀表系統(tǒng)故障處理
如果液位儀表指示值一直波動,首先要檢查對象容量大小,如果容量特別大就很可能是儀表參數(shù)出現(xiàn)錯誤。對于容量小的就要考慮是否是工藝操作存在問題,如果出現(xiàn)波動,就是工藝操作使儀表出現(xiàn)故障;如果沒有變化就可能是儀表自身出現(xiàn)錯誤。如果液位儀表指示值處于最大或者最小,檢查方法同流量儀表的檢查方法,即可找出故障源頭。如果帶負遷移的液位儀表系統(tǒng)指示值變化到最大,就必須要先檢查差壓變送器負壓側(cè)導(dǎo)壓管,有可能出現(xiàn)滲漏,如果有滲漏,直接修復(fù)即可;如果氣相壓直接引到負壓側(cè)的儀表指示值變化到最小,有可能是差壓變送器負壓側(cè)集液罐液面出現(xiàn)問題,要對它進行詳細檢查,如果液面上升過高,就應(yīng)該及時排液,降低液位。如果負相導(dǎo)壓管灌液出現(xiàn)故障,應(yīng)該將負相取壓點的位置向上移動,就可排除故障,同時,要對其定期檢查、排液,防止故障再次出現(xiàn)。
2.4 壓力儀表系統(tǒng)故障處理
壓力控制儀表系統(tǒng)以蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)為重點。如果壓力儀表系統(tǒng)指示值變?yōu)榱悖⑶野踩到y(tǒng)啟動,說明導(dǎo)壓管到儀表之間出現(xiàn)故障,可以手動調(diào)節(jié)導(dǎo)壓管,把故障排除。如果壓力儀表系統(tǒng)指示值快速波動,就有可能是工藝操作發(fā)生變化,這種變化多半是工藝操作或調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不當(dāng)造成。如果壓力儀表長時間不在運動,有可能是壓力太大,超出儀表量程,對于這種情況,要及時修復(fù),并改進工藝操作,控制最大壓力。
結(jié)束語
隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷進步與發(fā)展,自動化儀表設(shè)備被越來越廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),為實際生產(chǎn)生活帶來了巨大的便利,不僅提高了我國各個企業(yè)的生產(chǎn)水平,同時也加快了我國工業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新與改革步伐。對于自動化儀表的日常維護以及故障分析與解決成為重要的工作,在自動化儀表的日常維護中應(yīng)當(dāng)加強對自動化儀表的關(guān)注度,對自動化儀表出現(xiàn)的故障要進行檢測,并且要采取合理的措施對自動化儀表進行維護,制定合理的維護計劃從而延長儀表的壽命,降低企業(yè)在儀表上的維護費用。
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