內(nèi)蒙一機集團以問題為導向降本增效

■ 張麗虹

內(nèi)蒙一機集團以問題為導向降本增效

■ 張麗虹

在認真總結以往降本增效工作經(jīng)驗的基礎上，一機集團各分子公司根據(jù)工作實際，以問題為導向，突出抓好重點、短板項目，在重點和短板項目方面下功夫，為提升公司經(jīng)濟運行質量發(fā)揮著作用。

今年以來，中國兵器工業(yè)集團內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司從頂層規(guī)劃設計入手，為切實推進降本增效工作，強化成本費用控制，公司各系統(tǒng)以問題為導向，明確保障措施，1-9月降本增效實現(xiàn)6329萬元。

做實做細 突出重點抓短板

在認真總結以往降本增效工作經(jīng)驗的基礎上，一機集團各分子公司根據(jù)工作實際，以問題為導向，突出抓好重點、短板項目，在重點和短板項目方面下功夫，為提升公司經(jīng)濟運行質量發(fā)揮著作用。

一機集團圍繞軍品金屬材料和油漆、油料、焊絲、電鍍液等輔助材料兩條主線，按照抓重點產(chǎn)品、抓關鍵零部件的原則，具體在設計、工藝、原材料采購、生產(chǎn)領用、余料利用、廢料回收等各個環(huán)節(jié)，全面系統(tǒng)地開展原材料降耗工作——大成裝備公司重點圍繞特種鋼的材料品種規(guī)格優(yōu)化、套裁下料開展工作；富成鍛造公司重點針對環(huán)類零件開展輾環(huán)擴孔的可行性研究，從履帶產(chǎn)品入手，制定改進方案，達到毛坯減重、加工效率提高的目的；特種技術裝備公司針對產(chǎn)品合理選擇材料規(guī)格、定倍尺下料，減小壓料搭邊，采取套排、對排、斜排、交叉排代替單排方式，提高材料利用率；一、十分公司結合實際，從毛坯精化、提高工藝出品率、提高產(chǎn)品合格率等方面入手進行技術攻關和工藝改進，提出切實可行的實施方案和具體項目；五分公司針對用料特點，從所使用的100多種材料中，選擇用量大的材料油料、膠、油漆進行重點項目控制，有效提高了產(chǎn)品輔料的利用率。

公司工藝研究所嚴格控制工藝定額，對消耗工藝定額進行嚴格審核，對不符合現(xiàn)場實際情況的及時更改；改進工藝、降低消耗，通過改變焊接、涂漆方法，細化焊接、涂漆工藝參數(shù)，降低焊條、焊絲、油漆、油料等輔料的材料消耗。同時，通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)制定涂漆色澤、品種優(yōu)化篩選原則，將涂料種類數(shù)量由優(yōu)化篩選前的97種初步合并為45種。

精益管理 提質增效全覆蓋

從源頭抓降本增效工作，堅持創(chuàng)新管理，是一機集團節(jié)約挖潛、提質增效的一貫做法。現(xiàn)在，公司各單位正把提質增效全面覆蓋到全價值鏈管理各個環(huán)節(jié)、生產(chǎn)各個要素，不斷提高企業(yè)降本增效能力。

為降低能源采購成本，動力能源公司積極落實全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略，對主要耗能單元開展能源定額管理和能效對標實踐活動，積極推進公司各單位節(jié)能新技術應用，實施改造項目43項，實現(xiàn)能源費節(jié)約682萬元；采用合同能源管理方式對鑄造公司某熱處理爐和富成鍛造公司某鍛造加熱爐實施了節(jié)能新技術應用改造，改造后單位產(chǎn)品能耗分別下降58.1%和68.01%，可比單耗均達到了機械行業(yè)工業(yè)爐能耗分等標準一等爐上限水平，為一機集團工業(yè)爐能效水平樹立了標桿。

一機集團充分發(fā)揮集采優(yōu)勢，挖掘集采效益，加快推進精益物流工作。中兵物流公司就是充分發(fā)揮集中采購平臺優(yōu)勢的最好案例。如，在軍民品金屬材料、非金屬材料采購方面，中兵物流一機集團在保證材料質量、進度的同時，充分發(fā)揮集中采購平臺議價能力，全面降低軍品原材料采購價格，實現(xiàn)降本增效386萬元，民品金屬材料降本增效實現(xiàn)142萬元，非金屬材料實現(xiàn)降本增效113萬元，推動了公司協(xié)調穩(wěn)健持續(xù)發(fā)展。

多措并舉 有效控制嚴監(jiān)管

為推進降本增效，本著節(jié)約即是效益的原則，一機集團對非生產(chǎn)性支出的預算進行嚴格控制。同時，對可控的、消耗性的費用支出實施重點管控，實現(xiàn)降本增效。

為壓縮非生產(chǎn)性支出，實現(xiàn)降本增效，公司科學控制銷售費用，以市場開拓、提高議價能力、加快銷售回款等為主要目標，將業(yè)務經(jīng)費支出與銷售業(yè)績、銷售回款掛鉤，銷售費用增長幅度不得高于民品經(jīng)濟規(guī)模增長幅度。

公司從嚴控制管理費用開支，管理費用預算依據(jù)管理費用占財務增加值的比例，實施標準控制。如，修理費作為管理費用的管控內(nèi)容，公司就專門編制執(zhí)行大修理計劃，項目概算、監(jiān)控維修質量、實施竣工驗收、執(zhí)行決算審計；修理工程竣工后，剩余的備品、備件或拆下的尚有價值的零部件應作價退庫，無使用價值廢舊物資應回收殘值。

一機集團還對非生產(chǎn)性支出進行嚴格控制并下調年度預算基數(shù)，對職工薪酬、科研收入等實施歸口管控，并細化預算標準，如，對辦公費、勞保費實現(xiàn)按人均核定。多措并舉，有效控制非生產(chǎn)性支出。現(xiàn)在，公司業(yè)務招待費同比下降5%以上，由于嚴格管控車輛使用費，一機集團車輛修理費也比上年標準下降10%、油料下降20%。

一機集團就是這樣以增強降本增效的緊迫感和主動性，主動作為，抓住問題，突出重點和短板項目，推動了公司提質增效。特別是公司各單位緊盯年度降本增效目標任務，強化了方案落實，真正做實做細了降本增效，僅1-9月就降本增效實現(xiàn)6329萬元。

（作者單位：內(nèi)蒙古一機集團《一機工人》報社）