超精密機械加工技術及其發(fā)展動向

李復麗

摘 要：本文主要介紹的就是超精密機械加工技術和其發(fā)展的動向，研究超精密機械的研究原理，研究機械的發(fā)展現(xiàn)狀，了解目前超精密機械的管理制度和管理措施上存在的問題，研究在超精密機械在進行加工制作的過程中影響其質(zhì)量的因素，對影響機械制作質(zhì)量的因素進行簡單的介紹分析，加強對機械的管理和提高其質(zhì)量，保證機械的應用壽命，使得超精密機械在應用的過程中提高工作的效率，提高經(jīng)濟的效益。

關鍵詞：超精密；機械加工；技術發(fā)展；動向；研究分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.031

1 前言

隨著我國經(jīng)濟建設發(fā)展速度的不斷加快，我國的綜合國力已經(jīng)成功的躋身于國際的前沿，所以加強我國的經(jīng)濟建設的管理成為我國最重要的任務，必須保證我國的經(jīng)濟市場可以在激烈的競爭中得到生存，現(xiàn)在我們的行業(yè)種類越來越多，對于機械的應用越來越廣泛，所以保證機械制作的精密度就可以保證工程的質(zhì)量，得到人們的信賴，促進我國經(jīng)濟建設的進步與發(fā)展，如今我國的超精密機械已經(jīng)取得了初步的成績，所以繼續(xù)研究發(fā)展超精密機械，保證產(chǎn)品的質(zhì)量使人們得到滿足是急需解決的問題。

2 超精密機械的介紹

超精密機械的加工技術非常的復雜，需要經(jīng)過的步驟非常的多，并且機械的制作材料非常的小，超精密機械加工就是以形狀精度為數(shù)百納米甚至數(shù)百微米，表面的粗糙組的范圍以在數(shù)百納米以內(nèi)為標準的機械，可以看出加工的過程必須非常的小心，在加工的過程中還要進行切削、磨削等多種加工的技術，然后將工具復制到其他的工件上的方法，超精密機械的加工過程以及加工技術的應用必須要時刻的注意，如果一不小心就會降低制作的質(zhì)量，影響到機械的應用，降低產(chǎn)品的質(zhì)量，不利于產(chǎn)品滿足顧客的需求，就影響經(jīng)濟市場的發(fā)展，當前的超精密機械已經(jīng)發(fā)展了40多年，在某些方面取得了較好的成績，但是在其加工技術方面還是存在許多的漏洞，不能促進超精密機械的廣泛應用。超精密機械的加工技術與現(xiàn)在的計算機、能源技術等等都有較為緊密的聯(lián)系，超精密機械的加工技術在近些年來正在逐漸的發(fā)展，因為其發(fā)展的過程非常的緩慢，所以不能適應我國經(jīng)濟發(fā)展的速度，所以現(xiàn)在必須要采取正確的措施進行加工技術的升級，推動超精密機械的大規(guī)模發(fā)展和應用，使其適應我國經(jīng)濟的發(fā)展速度。

3 超精密機械加工技術的分析

3.1 切削加工技術

超精密機械在加工的過程中，最重要的環(huán)節(jié)就是切削加工，為了保證機械的精密和質(zhì)量，所以需要對其進行一些列的切削，在切削的過程中，工作人員必須全部投入大量的耐心，為了確保以上方面在什么樣的范圍內(nèi)才不會對切削的質(zhì)量造成較大的影響，國際上很多偉大的科學家都進行了詳細的實驗，不斷的實驗，不斷的探求最合適的數(shù)據(jù)，經(jīng)過了許多次的數(shù)據(jù)探究，他們才將最好的切削環(huán)境溫度、切削的形態(tài)、切削的鋒刃度等等影響因素成功的確定下來，有效的控制了切削加工技術的使用，提高了成品的質(zhì)量。

3.2 磨削加工技術

磨削的加工技術就是對產(chǎn)品進行磨光和拋光，但是許多材料因為自身具有較大的脆弱性，在進行磨削的過程中非常容易斷裂，這是一種非常不利于經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)象，為了保證在適用的產(chǎn)品上使用磨削加工技術的時候提高產(chǎn)品的質(zhì)量，最重要的操作方法就是要提高機床的剛度，還有就是機床的高度運轉(zhuǎn)的精度，保證磨削的刃非常的鋒利，確保高度整齊一致，這樣才能有效的控制產(chǎn)品加工的質(zhì)量，防止較多的產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)損傷，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高。

還需要一提的就是在進行產(chǎn)品的磨削加工過程中，伴隨著的就是對產(chǎn)品進行研磨，但是產(chǎn)品在研磨的時候因為整個產(chǎn)品的形狀問題不能有效的保證研磨的成功率，導致產(chǎn)品的研磨失敗，需要重復的進行產(chǎn)品的切削過程，造成了工期的延長，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，但是不能提高產(chǎn)品的效率，這也是存在的一個重要的問題，所以在進行產(chǎn)品的研磨階段需要根據(jù)產(chǎn)品給進的速度和停留的時間進行仔細的估算，對產(chǎn)品研磨階段進行高效的管理和控制，保證整個過程的成功率。

3.3 加工技術所包含的內(nèi)容

加工技術在應用的過程中出了使用傳統(tǒng)的加工機理，還有非傳統(tǒng)的加工方式，并且這種方法已經(jīng)得到了廣泛的應用，具有很好的應用價值，被加工的材料在加工性能上具有非常嚴格的要求，應該制定均勻，保持性能穩(wěn)定，不要具有缺陷，還有就是加工設備的問題，加工設備一定要具有較高的穩(wěn)定性和剛度，并且能夠自動化，光、靜電等等，一定要保證工作環(huán)境的標準，提高產(chǎn)品質(zhì)量額成功率。

4 超精密機械加工技術的發(fā)展動向

機械制造就是在提高精度和提高成產(chǎn)率兩個方面成功發(fā)展起來的，并且在不斷的發(fā)展過程中取得了重要的成績，并且越來越被重視，在不斷的發(fā)展中，機械已經(jīng)從高精密向著超精密的方向不斷的發(fā)展，已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要手段之一。首先就是具有很高的材料切除率，具有很高的經(jīng)濟性，還有就是超精密機械的加工應用非常的廣泛，所以我們可以對超精密機械加工進行預測，在未來的幾十年里，超精密機械制造業(yè)一定穩(wěn)定快速的向著高精密、高技術水平的方向發(fā)展，并且在以后的經(jīng)濟市場上占有非常重要的地位，成為以后經(jīng)濟市場在競爭中取勝的關鍵因素，現(xiàn)在的超精密機械加工雖然還存在著較多的問題，但是已經(jīng)針對存在的問題進行了明確的分析，只要能夠成功的解決存在的這些問題，我們一定可以提高產(chǎn)品在加工過程中的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，使產(chǎn)品具有更高的穩(wěn)定性和可靠性，所以說未來的超精密機械加工技術一定能夠被廣泛的應用于各個行業(yè)當中，促進我國經(jīng)濟事業(yè)的迅猛發(fā)展，為我國的發(fā)展帶來更多的機遇。

5 結束語

通過本文的介紹，我們已經(jīng)知道了現(xiàn)在的超精密機械具有很高的地位，是在競爭中能夠取得勝利的關鍵，所以其加工技術的研發(fā)對我國的經(jīng)濟具有很高的價值，就現(xiàn)在的發(fā)展狀況來說，未來的加工技術具有很高的發(fā)展前景，能夠被廣泛的應用于我國的各個領域。

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