淺談高層剪力墻結構免抹灰施工技術

王立仲

摘要：隨著國民經(jīng)濟與社會科技水平的不斷提高，建筑發(fā)展呈大規(guī)?；⒋篌w量化特征愈發(fā)明顯?，F(xiàn)代城市高層建筑施工以現(xiàn)澆鋼筋混凝土為主。施工階段若采取粉刷方式容易引起空鼓和裂縫問題，由此造成的工期延誤和建材浪費問題屢見不鮮。筆者通過舉證某住宅樓工程項目，探討高層剪力墻結構免抹灰施工技術應用，僅作參考。

關鍵詞：高層建筑；剪力墻結構；免抹灰施工技術；質量標準

中圖分類號：TU974 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3024（2016）14-61-02

引言

伴隨施工技術水平的逐步提升，與之相應的建筑質量標準同步提高。高層建筑施工采取免抹灰技術可減少空鼓和裂縫問題，且能夠降低建材浪費和壓縮施工工期，其優(yōu)越性無可比擬，因而在現(xiàn)代建筑施工中應用極為廣泛。高層剪力墻結構施工與清水混凝土掛鉤已經(jīng)成為一種發(fā)展趨勢，整個建筑市場根據(jù)清水混凝土質量標準及要求將建筑裝飾裝修逐步歸納為刮膩子裝飾，執(zhí)行清水混凝土質量標準及要求已然是當下我國建筑行業(yè)與施工領域共同達成的認識。

1工程案例

某住宅樓項目總共28個結構層，其中1層為地下室，主體結構設計為剪力墻結構，總建筑面積為21380m²。本項目獲得了省文明工地稱號、省建筑優(yōu)質結構工程、省建設新技術示范工程等榮譽獎項。

本項目主體結構為剪力墻結構，選用全鋼大模板，頂板模板則采用12mm厚的鏡面竹膠板，支架結構體系以插口式鋼管腳手架搭配構成。

2施工質量標準與要求

當下，我國高層建筑免抹灰施工對于清水混凝土的應用可謂如影隨形。究其原因，清水混凝土在工程裝飾裝修施工中無須找平層平墊也能做到傳統(tǒng)做法的外觀效果，這也是清水混凝土自發(fā)明以來廣受青睞的重要原因。通常，為了有效保證清水混凝土的施工質量，安裝模板期間要求各塊模板拼接縫隙均勻，針對這一項工作的監(jiān)管也需大力加強。本文討論高層剪力墻結構免抹灰施工技術中所講的“免抹灰”是以保證施工階段清水混凝土結構的質量達到設計標準作為前提的。換句話說，清水混凝土結構表面并未做過多裝飾，通過免抹灰施工使得墻面光滑平順、顏色均勻，且不遺留氣泡。想要得到如上結果，必須在模板拼接和混凝土的拌合、澆筑、振搗和養(yǎng)生等諸多方面嚴格控制。

高層剪力墻結構免抹灰施工技術的應用必須要熟悉有關模板拼裝和墻面抹灰等相關質量標準及要求。按照《GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定：現(xiàn)澆結構的混凝土表面平整度可運行偏差為8mm，剪力墻垂直度為8mm；而墻面抹灰施工的質量標準則嚴格執(zhí)行《GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定：普通抹灰墻面平整度可允許偏差為3～4mm，頂棚抹灰表面平整度則比墻面抹灰表面平整度稍小，且因頂棚抹灰表面平整度無法檢測，應盡可能保證其平順度最佳。

3高層剪力墻結構免抹灰施工技術

3.1測量放樣與構建控制網(wǎng)

建筑工程實施階段最為關鍵的一項工作內容便是測量放樣與構建控制網(wǎng)，這一方面在施工期間也需給予足夠的重視，它與后續(xù)施工流程和施工質量不無關系。

首先，測量放樣與構建控制網(wǎng)可視施工地點情況選用內、外控共2種方式，本項目則是采用內、外控相互結合的方法。住宅樓標準層分別布設六個放線孔，施工以東西兩向分段：東段布設四個放線孔，四層與五層均設有鋼板投射點。另外，住宅樓1層、5層、10層、15層、20層和25層均預埋鋼板鐵件；西段布設兩個放線孔，鋼板投射點的布設與東段一致。然后，利用鉛垂儀以分層投射的方式定位于每個作業(yè)層，待校驗閉合且由經(jīng)緯儀、外控點準確復核以后方才進行后續(xù)施工作業(yè)。外控措施則是針對單層地下室施工，于地下室頂板布設六個控制點并形成閉合，利用經(jīng)緯儀在建筑物外圍進行投點，并采用紅油漆標識紅三角，最后由內控點進行校驗復核。與此同時，也可在建筑物外墻大角100mm位置利用線錘吊線的方法對內控投射點的精確度予以校驗復核；

其次，放小線的同時對剪力墻100mm控制線進行布設，主要目的在于大模板拼接質量的校核，而由頂梁板放線則可對頂梁位置予以校核；

第三，放線完畢須由其他人換尺復核，構建整個測量控制網(wǎng)的可允許偏差不宜超過1mm，且軸線可允許偏差不宜超過2mm。

3.2模板設計與安裝

前文提到，清水混凝土施工的重點在于模板工程的質量，因而如何選用模板、支架模板和拼接模板是其關鍵。模板拼接是否嚴密和牢固與混凝土澆搗過程中是否出現(xiàn)脹模、漏漿等問題息息相關。本項目住宅樓剪力墻結構選用模板為86系列的組拼鋼模板，面板材質為6mm鋼板，豎向肋板材質為8#槽鋼，邊框則為專用的型鋼配件。施工要求組拼鋼模板的水平背楞以四道分別設置，如此才能確保組拼鋼模板的平整度和剛度達到設計要求。頂板和梁構件采用12mm厚的鏡面竹膠板，楞木規(guī)格為60×80ram方木，每個楞木間距不宜超過250mm，頂板支撐則選用插口式支撐架。

現(xiàn)澆剪力墻結構選用86系統(tǒng)組拼鋼模板，內模凈高須高于頂板板底標高20mm，混凝土澆筑高度一般要求比板底的標高高出15mm左右，且不得低于板底標高，以此確保墻板的陰角位置的線條平直，外模下口位置則采用海綿條和雙面膠條予以封堵。頂板模板安裝要求沿著墻體500mm位置水平控制，由墻面彈出板底標高墨線，經(jīng)多次校核方可對模板進行支架，模板支架施工嚴格遵照既定施工方案執(zhí)行，要求模板結構和支架結構具備良好的承載力和穩(wěn)定性，梁板構件的跨度超過4m，通常需要設置2%的起拱?；炷翝仓绊殞δ０鍍缺砻嫱克⒚撃C，根據(jù)模板設計要求，應從一側向另一側依次進行。模板安裝要求表面平整度的可運行偏差為3mm，臨近兩個模板高差可允許偏差為1mm，利用靠尺與塞尺即可檢查效果。倘若檢查有不合格的立即要求返工重做，嚴格保證模板的拼接質量達到設計要求。另外，如空調板、屋面梁和柱等無須做保溫處理的構件因屋面花架梁柱的施工相對比較滯后，很多施工單位采用廢舊多層板制作模板，這一做法絕不利于屋面花架和梁柱外觀美感。筆者建議選用質地較好的多層板制作相應的模板，保證拼接的牢固性和嚴密性，且制作尺寸更為精確，可免于粉刷工序，直接上墻刮膩子。

3.3墻內鋼筋制作與安裝

本項目剪力墻結構施工對于鋼筋安裝要求頗高，主要因為鋼筋安裝是保證主體結構穩(wěn)定性的關鍵施工節(jié)點。筆者認為，鋼筋安裝須嚴格落實如下幾點要求：

3.3.1嚴控鋼筋尺寸，重點關注鋼筋放樣工作，確保抽筋尺寸的精度達到規(guī)范要求，并能保證相應箍筋、腰筋和拉筋等錨固彎度的精度達到規(guī)范要求；

3.3.2大直徑鋼筋連接宜選用焊接或機械連接方式，多余鋼筋結構可有意向內玩去，防止銹蝕，影響美觀；

3.3.3主筋位置要求準確，利用定位箍筋預先固定主筋的布設位置，而定位箍筋尺寸往往要按照實際需求而定。與此同時，剪力墻結構底部還須配置梯形定位箍筋用于主筋定位，保持布設鋼筋的間距合理；

3.3.4剪力墻內部的橫向鋼筋定位要保證精確度，其水平鋼筋定位間距與內外豎向鋼筋的間距要嚴格控制，縱向鋼筋可利用剪力墻梯形定位撐予以定位，其間距一般不超過1.6m即可。

3.4剪力墻體混凝土澆搗施工與養(yǎng)生

剪力墻體混凝土配合比要求確定水泥、砂石、及粉煤灰的品牌、批次，施工過程中避免更換而造成混凝土顏色的差別；澆筑過程中要求振搗密實但不能漏漿，做到快插慢拔，每插點要掌握好振搗時間，過短振搗不實，過長可能引起混凝土的離析，振搗保持在20～30s，不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡，并以表面泛漿為準；插點要均勻排列，振搗半徑控制在40cm，呈交錯式次序移動；對于鋼筋較密的節(jié)點部位，人工澆筑，從側面入灰，專人負責振搗，保證澆筑質量；表面按測量標高拉通線控制，大刮杠找平，木抹子搓平壓實；養(yǎng)護要有專人負責，拆模時要待混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的強度才能進行。

3.5水泥膩子處理與打鏨處理

對住宅樓的交工質量要分戶驗收，對剪力墻、頂板局部達不到清水混凝土要求的部位進行水泥膩子處理，處理時必須用塑料膠帶紙找方找正，厚度大于5mm時基層必須打鏨處理，這樣做可以加強混凝土和膩子之間的粘結力，然后再按照陰角水平線使用水泥等材料調制的專用膩子（顏色和原混凝土顏色保持一致），進行找直、我方工作，達到刮裝飾膩子前的標準。

4結束語

綜上所述，本文針對高層剪力墻結構免抹灰施工技術展開討論，并以某住宅樓項目舉證說明與分析，旨在通過實際工程應用說明我國高層建筑剪力墻結構免抹灰施工技術的可推廣性。筆者從測量放線、鋼筋設置、模板施工和混凝土澆搗與養(yǎng)生等前期的施工技術進行嚴格控制，只有這些前期的施工工藝達到標準規(guī)范的要求，才能真正的做到免抹灰，進行下一道工序的施工。