基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究

宋慧

摘 要：隨著我國科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，我國在機械技術(shù)也取得了不錯的成就。就數(shù)控技術(shù)而言，我國目前已經(jīng)達到了世界頂尖水平，并在機床中廣泛應(yīng)用。本文先對數(shù)控機床進行了總體分析，研究了基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)，針對該關(guān)鍵技術(shù)中存在的問題，提出了相應(yīng)的改善措施，希望具有借鑒意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；復(fù)雜工件；問題及建議

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.024

目前我國在機床工作中，數(shù)控技術(shù)被廣泛應(yīng)用。相比于手控機床，數(shù)控機床其適用范圍非常普遍。在對數(shù)控機床進行應(yīng)用時，基于特征的復(fù)雜工件是非常重要的加工零件，因此技術(shù)工作人員必須要對復(fù)雜工件進行充分具體的了解并加強研究。

1 數(shù)控機床的總體構(gòu)造和特點

隨著經(jīng)濟和科技的快速發(fā)展，我國企業(yè)越來越重視工件的質(zhì)量和產(chǎn)出率，而與工件質(zhì)量和生產(chǎn)密切相關(guān)的是數(shù)控機床。數(shù)控機床的構(gòu)造和工作原理，對大多數(shù)人來說是比較陌生的，然而對技術(shù)人員而言則是極其熟悉的。從其總體構(gòu)造而言，計算機數(shù)控裝置是最為重要的一個部位，該位置能夠?qū)ぜ庸さ某邚胶蛿?shù)據(jù)充分設(shè)置，保證工作有效落實。除此之外，操作面板的作用和地位也非常之高。數(shù)控機床在工作過程中需要工作人員的實時操作，如此方能保證機床的穩(wěn)定運行，操作面板則是通過控制數(shù)控操作全過程，保證工件順利完成。另外，數(shù)控機床構(gòu)造中海油輔助裝置以及電氣回路等裝置。雖然數(shù)控機床和手控機床相比較為復(fù)雜，但是其能提升運行效率，因此被廣泛應(yīng)用。從其特點而言，數(shù)控機床工作效率很高，工作人員先設(shè)置好程序，再手動上好工件，只需要按一下按鈕即可讓機械自動工作了，工件成品的質(zhì)量也很有保證。此外，數(shù)控機床還有整潔和干凈的特點，在過去應(yīng)用手工機床過程中，工作人員要實時的對機床進行油洗，防止銹蝕產(chǎn)生。而數(shù)控機在工作中產(chǎn)生的屑直接掉到槽內(nèi)，極大降低了垃圾碰撞的情況。另外，在數(shù)控工作中，工作人員不會沾染油漬。

2 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)

數(shù)控機床對于復(fù)雜工件的加工，能對其特點進行很好的詮釋。很多復(fù)雜工件的特征極其模糊，并且還具有極高的加工難度。復(fù)雜工件往往凹凸不平而且大小又不對稱，數(shù)控機床對于復(fù)雜工件的加工，就是應(yīng)用機床的主軸來帶著這些復(fù)雜工件做旋轉(zhuǎn)運動，最終使復(fù)雜工件得以加工成型。數(shù)控機床對于基于特征復(fù)雜工件的加工，主要是按照復(fù)雜工件的個性需求，先對其所需的型號和尺寸加以設(shè)置，將其所需的尺寸通過數(shù)字形式輸入到數(shù)控機床的計算機控制器和控制面板上。工作人員在規(guī)定條件下操作，完成對復(fù)雜工件的加工?；谔卣鞯膹?fù)雜工件加工作為數(shù)控機床的核心加工技術(shù)，不僅能降低企業(yè)的經(jīng)濟成本投入，節(jié)省技術(shù)人員的時間成本，而且能夠加快工件生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

3 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的不足之處

現(xiàn)如今，技術(shù)人員對數(shù)控機床的應(yīng)用熟練程度已經(jīng)達到了很高的水平，數(shù)控機床對基于特征復(fù)雜工件的關(guān)鍵加工技術(shù)也有了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。然而，在加工的的關(guān)鍵技術(shù)方面，仍會出現(xiàn)一些比較困難的問題，雖然這些問題并不嚴重，但是因這些問題所造成的損失往往很大。如果想要解決問題，就要追根溯源，找到問題產(chǎn)生的根源所在，所以我們就要清楚的了解數(shù)控機床對基于特征復(fù)雜工件加工所存在的問題，而數(shù)控機床的構(gòu)造和工作原理就是這些問題的根源所在?？萍嫉陌l(fā)展日新月異，數(shù)控機床的質(zhì)量是否達標(biāo)，也需要長期的實踐才能得以確認，以免在加工生產(chǎn)和工件使用中出現(xiàn)重大的問題。在加工一些復(fù)雜工件的零件時，加工的技術(shù)難度非常大，在技術(shù)人員操作的過程中難免出現(xiàn)一些問題。例如，在加工復(fù)雜工件過程中，工作人員必須要做好針對復(fù)雜工件的裝夾工作，之后利用數(shù)控機床的主軸旋轉(zhuǎn)，對工件加以車削，最終使工件得以加工完成，而對工件的裝夾和車削最容易出現(xiàn)問題，由于操作的力度不夠，會導(dǎo)致復(fù)雜工件的安裝位置不準(zhǔn)確，影響工件的最終成型。操作人員的技術(shù)水平不足和失誤，也常常會導(dǎo)致工件加工的最終尺寸不標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量不達標(biāo)，造成財、物的損失。因此，必須重視上述問題，并尋求解決辦法，以減少損失，從而達到增加效益的目的。

4 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的改進措施

數(shù)控機床對基于特征復(fù)雜工件加工所存在的問題，極大的影響了對數(shù)控機床技術(shù)的應(yīng)用，這些問題是當(dāng)前必須要解決的。針對這些問題，必須做出相應(yīng)的改進措施或解決辦法，并最終應(yīng)用于數(shù)控機床技術(shù)之中，最終達到減損增收的目的。其一，針對復(fù)雜工件加工過程，在加工之前，工作人員需要對復(fù)雜工件、數(shù)控機床的車刀和車架進行檢查和勘測，檢查合格之后方可進行基于特征復(fù)雜工件的加工，從而使問題發(fā)生的概率得以降低。其二，工作人員要在數(shù)控機床出廠之前對其進行仔細的檢測，并對其功能進行逐一測試，以減少出廠使用后的錯誤發(fā)生。其三是針對數(shù)控機床操作人員問題，需要在選拔時就考慮操作人員的細心問題，聘用一些技術(shù)熟練，工作細心的技術(shù)人員，并且在上崗前，進行崗前在培訓(xùn)和測試，以檢驗技術(shù)人員的水平是否能達到標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)人員上崗之后，要定期的對技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和素質(zhì)教育，要使技術(shù)人員不僅在技術(shù)層面達到精通，而且在工件的加工過程中也能達到細致和耐心。企業(yè)要極強對考核制度的健全和完善，做好獎罰措施，將工作人員生產(chǎn)的產(chǎn)品的驗證結(jié)果和其薪酬掛鉤，從而促進其提升個人技能。企業(yè)也要加強管理制度的建設(shè)，做到對基于特征復(fù)雜工件加工的全過程管理。

5 總結(jié)

現(xiàn)如今我國工廠生產(chǎn)逐步實現(xiàn)了自動化和智能化，手工機床逐漸被數(shù)控機床所代替，發(fā)揮了良好的效益?；谔卣鞯膹?fù)雜工件因其特征明顯，加工復(fù)雜，應(yīng)用數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)非常具有必要性。企業(yè)在復(fù)雜元件生產(chǎn)時一定要加強管理和檢驗，做好質(zhì)量控制，加強職工培訓(xùn)，為基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工質(zhì)量提供保證。

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