玉米淀粉與小麥淀粉復(fù)合可食用膜工藝研究

田莉雯,陳復(fù)生,宋小勇丁長(zhǎng)河,殷麗君

(1.河南工業(yè)大學(xué),河南鄭州 450001;2. 河南省南街村(集團(tuán))有限公司,河南臨潁 462600)

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玉米淀粉與小麥淀粉復(fù)合可食用膜工藝研究

田莉雯,陳復(fù)生,宋小勇丁長(zhǎng)河,殷麗君

(1.河南工業(yè)大學(xué),河南鄭州 450001;2. 河南省南街村(集團(tuán))有限公司,河南臨潁 462600)

以玉米淀粉和小麥淀粉為成膜基質(zhì),采用流延法制備可食用膜,以膜的力學(xué)性能作為考查指標(biāo),通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)研究質(zhì)量比、山梨醇含量、檸檬酸含量、增強(qiáng)劑含量、糊化溫度、糊化時(shí)間對(duì)力學(xué)性能的影響,以四因素三水平的正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化最佳制膜工藝條件。結(jié)果表明,在淀粉溶液濃度60 g/L,玉米淀粉和小麥淀粉質(zhì)量比40∶60,山梨醇含量0.6%,檸檬酸含量2.5%,增強(qiáng)劑含量1.4%,糊化溫度85 ℃,糊化時(shí)間40 min,干燥4～6 h的最佳制膜工藝條件下,復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度為14～15 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為30%～33%。

玉米淀粉,小麥淀粉,可食用膜,力學(xué)性能

塑料包裝廢棄物污染已成為世界環(huán)保難題,可食性包裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塑料包裝已成為當(dāng)前包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)?？墒承园b薄膜可分為多糖類(lèi)、蛋白質(zhì)類(lèi)和復(fù)合類(lèi)三大類(lèi)。淀粉具有來(lái)源廣、價(jià)格便宜、可生物降解等優(yōu)點(diǎn),淀粉膜是可食膜研究開(kāi)發(fā)最早的類(lèi)型。以玉米淀粉為基材加工生產(chǎn)可食用降解膜不但可以解決包裝本身帶來(lái)的環(huán)境及安全問(wèn)題,還能提高玉米等大宗農(nóng)副產(chǎn)品的附加值[1]。多糖類(lèi)可食膜的性能比較穩(wěn)定,適于長(zhǎng)期貯存,且具有較好的熱封性能、印刷適性和水溶性,可用于食品的內(nèi)部小包裝。以淀粉為基料制備復(fù)合可食用膜已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)之一[2-6]。

目前,可食性包裝的研究主要集中在制膜工藝和選材等方面。淀粉可食性膜的研究主要集中在馬鈴薯淀粉、木薯淀粉等薯類(lèi)方面,氧化玉米淀粉較原淀粉顏色潔白、容易糊化、粘度低、穩(wěn)定性高、流動(dòng)性好、滲透性強(qiáng)、透明度高、成膜性好、膠粘力強(qiáng)。小麥?zhǔn)俏覈?guó)除稻米之外的主要糧食作物,作為口糧,極少用來(lái)生產(chǎn)淀粉;但小麥淀粉糊具有黏度低、糊化溫度低、熱穩(wěn)定性好,長(zhǎng)時(shí)間加熱和攪拌黏度降低少,冷卻后結(jié)成凝膠體強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)[7]。采用玉米淀粉和小麥淀粉為基質(zhì)的可食性復(fù)合膜的研究還鮮有報(bào)道[8-10]。本文旨在研究玉米淀粉與小麥淀粉復(fù)合可食用膜的成膜工藝,獲得拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率性能適宜的可食用膜,以期為玉米淀粉和小麥淀粉可食用膜的研究利用提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

氧化玉米淀粉 食品級(jí),天津頂峰淀粉開(kāi)發(fā)有限公司;小麥淀粉 食品級(jí),上海綠苑淀粉;山梨醇、檸檬酸、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉 均為分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。

BS210S型電子天平 德國(guó)Sartorius;H H-6型數(shù)顯恒溫水浴鍋 常州普天儀器制造有限公司;101-3AB型電熱鼓風(fēng)干燥箱 北京中興偉業(yè)儀器有限公司;GM280F型測(cè)厚儀 華清儀器儀表(深圳)有限公司;TAXT-plus型物性測(cè)定儀 英國(guó)SMS公司。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 復(fù)合膜的制備

1.2.1.1 工藝流程 淀粉溶液→加入增塑劑、增強(qiáng)劑、交聯(lián)劑→勻漿→糊化→真空脫泡→流延→烘干→揭膜。

1.2.1.2 工藝要點(diǎn) a.將淀粉配置成60 g/L的溶液;b.加入山梨醇、羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉、檸檬酸勻漿,轉(zhuǎn)速550 r/min,于75 ℃下糊化30 min;c.45 ℃下,流延法成膜并烘干;d.揭膜,放入恒濕干燥器中48 h備用。

1.2.2 復(fù)合膜性能測(cè)定

1.2.2.1 膜厚度的測(cè)定 根據(jù)GB/T 6672-2001,每張膜對(duì)稱(chēng)取9個(gè)點(diǎn)(其中1點(diǎn)為膜中心點(diǎn)),用薄膜測(cè)厚儀測(cè)定厚度,以平均值作為膜的厚度。

1.2.2.2 膜拉伸性能的測(cè)定 參考國(guó)標(biāo)GB 13022-91,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行修改。將復(fù)合膜裁成50 mm×10 mm大小后置于物性儀上,初始夾距30 mm,在1 mm/s條件下測(cè)定復(fù)合膜斷裂時(shí)的抗拉強(qiáng)度(TS)和斷裂伸長(zhǎng)率(E),每次做8個(gè)平行樣,取平均值。其計(jì)算公式如下:

式(1)

式中:TS-抗拉強(qiáng)度,MPa;F為復(fù)合膜斷裂時(shí)所承受的最大拉力,N;S為復(fù)合膜的橫斷面積,m2。

式(2)

式中:E-試樣斷裂伸長(zhǎng)率,%;L0為復(fù)合膜樣品的長(zhǎng)度,mm;L1為復(fù)合膜斷裂時(shí)的長(zhǎng)度,mm。

1.2.3 單因素實(shí)驗(yàn) 選取氧化玉米淀粉與小麥淀粉質(zhì)量比40∶60、山梨醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4%、增強(qiáng)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.2%、檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.0%、糊化溫度75 ℃、糊化時(shí)間40 min作為主要的因素進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn)。在單因素實(shí)驗(yàn)中,將復(fù)合膜的斷裂伸長(zhǎng)率控制在合適的范圍(20%～30%)內(nèi)[11-14],以復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度為指標(biāo)。

1.2.3.1 主要成膜材料配比的確定 將氧化玉米淀粉與小麥淀粉以100∶00、80∶20、60∶40、40∶60、20∶80、10∶90不同的比例混合,研究成膜材料配比對(duì)可食膜的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率的影響,確定主要成膜材料最佳配比。

1.2.3.2 山梨醇添加量對(duì)膜性能的影響 固定其它成膜條件,改變山梨醇用量(0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%),研究山梨醇添加量對(duì)可食膜的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率的影響,確定山梨醇的最佳添加量。

1.2.3.3 交聯(lián)劑添加量對(duì)膜性能的影響 固定其它成膜條件,改變交聯(lián)劑(檸檬酸)的添加量(1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、3.5%),研究交聯(lián)劑對(duì)可食膜的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率的影響,確定交聯(lián)劑的最佳添加量。

1.2.3.4 增強(qiáng)劑添加量對(duì)膜性能的影響 固定其它成膜條件,改變羧甲基纖維素鈉與海藻酸鈉的添加量(0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%、1.5%),研究增強(qiáng)劑對(duì)可食膜的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率的影響,確定增強(qiáng)劑的最佳添加量。

1.2.3.5 淀粉糊化溫度對(duì)膜性能的影響 固定其它成膜條件,分別將淀粉的糊化溫度設(shè)定為60、70、75、80、85、90 ℃,研究糊化溫度對(duì)可食膜的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率的影響,確定最佳糊化溫度。

1.2.3.6 淀粉糊化時(shí)間對(duì)膜性能的影響 固定其它成膜條件,改變共混液的攪拌時(shí)間(10、20、30、40、50、60 min),研究糊化時(shí)間對(duì)可食膜的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率,確定糊化時(shí)間的最佳時(shí)間。

1.2.4 氧化玉米淀粉與小麥淀粉復(fù)合膜制膜工藝的優(yōu)化 根據(jù)正交設(shè)計(jì)原理,在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定山梨醇添加量、檸檬素添加量、糊化溫度、糊化時(shí)間等單因素,確定3個(gè)水平進(jìn)行L9(34)實(shí)驗(yàn)(表1),以拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率為指標(biāo),探討氧化玉米淀粉與小麥淀粉復(fù)合膜的最佳制膜工藝。

表1 L9(34)正交因子水平表

1.2.5 數(shù)據(jù)處理與分析 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理采用SPSS軟件,差異顯著性分析采用鄧肯氏多重比較。

2 結(jié)果與討論

2.1 復(fù)合膜單因素實(shí)驗(yàn)

2.1.1 主要成膜材料配比對(duì)膜力學(xué)性能的影響 質(zhì)量比對(duì)混合膜力學(xué)性能的影響規(guī)律如圖1所示。從圖1中可以看出,隨著共混可食膜中氧化玉米淀粉含量的減少,小麥淀粉含量的增多,共混可食膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),當(dāng)氧化玉米淀粉與小麥淀粉的共混比例為20∶80時(shí),共混可食膜的拉伸強(qiáng)度最大,為13.37 MPa,比氧化玉米淀粉單一膜提高了262.33%,當(dāng)氧化玉米淀粉與小麥淀粉的共混比例為40∶60時(shí),共混可食膜的斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)最大值,比玉米單一膜提高了62.17%。隨著小麥淀粉比例的增加,可食用膜的強(qiáng)度得到提高,原因可能是在淀粉糊化過(guò)程中氧化玉米淀粉分子與小麥淀粉分子均勻混合,它們本身都具有一定的粘度,反應(yīng)活性好,淀粉分子極性基團(tuán)或氫鍵的強(qiáng)烈的相互作用,在分子鏈間形成了許多范德華交聯(lián)[15];其次是氧化淀粉中引入了羧基和羰基,可能與直鏈淀粉和支鏈淀粉中的羥基形成氫鍵[1],從而提高了共混可食膜的拉伸強(qiáng)度。結(jié)果表明,氧化玉米淀粉含量為100%時(shí),可食性膜在干燥過(guò)程中易皺縮,均勻性不好;共混膜中小麥淀粉含量超過(guò)60%,膜液的流動(dòng)性差、平滑度差、脆性增大。當(dāng)玉米淀粉與小麥淀粉的質(zhì)量比為40∶60時(shí),共混膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率較為理想。

圖1 質(zhì)量比對(duì)膜力學(xué)性能的影響Fig.1 Effect of corn starch and wheat starch mass ratio in edible film mechanical property

2.1.2 山梨醇添加量對(duì)膜力學(xué)性能的影響 山梨醇含量對(duì)混合膜力學(xué)性能的影響規(guī)律如圖2所示。由圖2可知,隨著山梨醇含量的增加,共混可食膜的斷裂伸長(zhǎng)率不斷增加,而拉伸強(qiáng)度呈逐漸下降的趨勢(shì),山梨醇添加量對(duì)共混可食膜斷裂伸長(zhǎng)率的影響較大。淀粉在分子鏈間形成了許多范德華交聯(lián),增塑劑分子進(jìn)入淀粉之間,破壞其交聯(lián)結(jié)點(diǎn);同時(shí),增塑劑的添加也使淀粉分子間距離增大,這兩方面的因素都提高了淀粉膜的韌性[16]。當(dāng)山梨醇添加量為0.2%時(shí),共混膜的斷裂伸長(zhǎng)率為32.23%,而當(dāng)山梨醇添加量為1.2%時(shí),共混膜的斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)53.81%。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)山梨醇含量低于0.2%時(shí),膜較脆,在揭膜的過(guò)程中很容易破裂,而當(dāng)山梨醇含量超過(guò)1.2%時(shí),膜吸濕性很強(qiáng),膜較軟,揭膜過(guò)程中容易粘連。山梨醇含量不宜過(guò)高,隨著山梨醇含量的增加,膜的性質(zhì)變差。其主要原因是,山梨醇含量增加,單位體積中的羥基數(shù)目增多,結(jié)合水分子的數(shù)目也增多,降低了膜中淀粉的相對(duì)含量就削弱了其分子間的相互作用,膜的致密性下降,拉伸強(qiáng)度降低,結(jié)構(gòu)變差,同時(shí)延伸率有所提高[15]。當(dāng)山梨醇的添加量為0.6%時(shí),共混膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率較為理想。

圖2 山梨醇含量對(duì)膜力學(xué)性能的影響Fig.2 Effect of sorbitol content in edible film mechanical property

2.1.3 檸檬酸添加量對(duì)膜力學(xué)性能的影響 檸檬酸含量對(duì)混合膜力學(xué)性能的影響規(guī)律如圖3所示。由圖3可知,隨著檸檬酸含量的增加,共混可食膜的斷裂伸長(zhǎng)率不斷增加,而拉伸強(qiáng)度呈逐漸下降的趨勢(shì),檸檬酸添加量的變化對(duì)共混可食膜拉伸強(qiáng)度的影響較大。當(dāng)檸檬酸添加量為2.0%時(shí),共混膜的拉伸強(qiáng)度為14.08 MPa,而當(dāng)檸檬酸添加量為4%時(shí),共混膜的拉伸強(qiáng)度降為3.82 MPa。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)檸檬酸含量低于2.0%時(shí),膜較脆,在揭膜的過(guò)程中很容易破裂,而當(dāng)檸檬酸含量超過(guò)4.0%時(shí),膜較軟。交聯(lián)劑在淀粉分子間形成了交聯(lián)鍵,交聯(lián)作用增加了分子間的相互作用,阻礙分子鏈段運(yùn)動(dòng),使得共混可食膜的斷裂伸長(zhǎng)率提高,拉伸強(qiáng)度降低,因此應(yīng)適當(dāng)控制淀粉分子的交聯(lián)程度[17]。當(dāng)檸檬酸的添加量為2.5%時(shí),共混膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率較為理想。

圖3 檸檬酸含量對(duì)膜力學(xué)性能的影響Fig.3 Effect of citric acid content in edible film mechanical property

2.1.4 增強(qiáng)劑添加量對(duì)膜力學(xué)性能的影響 增強(qiáng)劑含量對(duì)混合膜力學(xué)性能的影響規(guī)律如圖4所示。由圖4可知,海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉能增加淀粉膜的強(qiáng)度,改善淀粉膜的機(jī)械性能。隨著增強(qiáng)劑含量的增加,共混可食膜的拉伸強(qiáng)度不斷增加,而斷裂伸長(zhǎng)率呈逐漸下降的趨勢(shì),增強(qiáng)劑添加量的變化對(duì)共混可食膜斷裂伸長(zhǎng)率的影響較大。當(dāng)增強(qiáng)劑添加量為0.8%時(shí),共混膜的斷裂伸長(zhǎng)率為35.79%,隨著海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉的增加,單位體積中的線型結(jié)構(gòu)增多,膜的抗拉強(qiáng)度變大,但是由于線性分子鏈間作用強(qiáng),會(huì)有更多的水分被擠出,使膜的柔軟度下降,延伸率下降[15]。當(dāng)其濃度超過(guò)1.6%,膜液粘度增大,增強(qiáng)劑難以均勻分散,膜的均一性降低,線性分子間會(huì)產(chǎn)生更多的結(jié)晶區(qū),雖然可以提高膜的抗拉強(qiáng)度,但是膜的斷裂伸長(zhǎng)率下降幅度較大(僅為7.38%),即膜的柔軟度較差,容易斷裂,影響膜的正常使用。綜合考慮,選擇增強(qiáng)劑濃度為1.4%左右為宜。

圖4 增強(qiáng)劑含量對(duì)膜力學(xué)性能的影響Fig.4 Effect of strengthening agent content in edible film mechanical property

2.1.5 淀粉糊化溫度對(duì)膜力學(xué)性能的影響 糊化溫度對(duì)混合膜力學(xué)性能的影響規(guī)律如圖5所示。由圖5可知,隨著糊化溫度的升高,

表2 L9(34)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果

共混可食膜的拉伸強(qiáng)度緩慢增加,而斷裂伸長(zhǎng)率呈先增大后減小的趨勢(shì),糊化溫度的變化對(duì)共混可食膜斷裂伸長(zhǎng)率的影響較大。當(dāng)溫度低于糊化起始溫度時(shí),淀粉不會(huì)發(fā)生糊化;當(dāng)溫度介于糊化起始溫度和完全糊化溫度之間時(shí),無(wú)論加熱多長(zhǎng)時(shí)間,仍有一部分未糊化的淀粉存在;當(dāng)溫度高于完全糊化溫度時(shí),淀粉在短時(shí)間內(nèi)即可完全糊化[18]。當(dāng)溫度為60 ℃時(shí),淀粉沒(méi)有完全糊化,共混膜的斷裂伸長(zhǎng)率為12.79%,而當(dāng)溫度為85 ℃時(shí),共混膜的斷裂伸長(zhǎng)率為32.57%,繼續(xù)升高糊化溫度,膜的斷裂伸長(zhǎng)率下降。溫度低于80 ℃時(shí),淀粉糊化未完全,膜液組分作用不徹底,成膜缺乏致密性,抗拉強(qiáng)度不高。當(dāng)糊化溫度過(guò)高時(shí),淀粉顆粒出現(xiàn)裂紋、破裂成為碎片,導(dǎo)致淀粉中的線性結(jié)構(gòu)減少,膜的抗拉強(qiáng)度下降。所以,當(dāng)糊化溫度為85 ℃時(shí),共混膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率較為理想。

圖5 糊化溫度對(duì)膜力學(xué)性能的影響Fig.5 Effect of gelatinization temperature in edible film mechanical property

2.1.6 淀粉糊化時(shí)間對(duì)膜力學(xué)性能的影響 糊化時(shí)間對(duì)混合膜力學(xué)性能的影響規(guī)律如圖6所示。由圖6可知,隨著糊化時(shí)間的升高,共混可食膜的拉伸強(qiáng)度呈先增大后減小,而斷裂伸長(zhǎng)率呈緩慢增大后減小的趨勢(shì),糊化時(shí)間的變化對(duì)共混可食膜拉伸強(qiáng)度的影響較大。當(dāng)時(shí)間為10 min時(shí),淀粉糊化不完全,淀粉糊中缺乏明顯的線性結(jié)構(gòu),膜的抗拉強(qiáng)度較低,為6.78 MPa,當(dāng)糊化時(shí)間長(zhǎng)于25 min,膜的抗拉強(qiáng)度變化不大,說(shuō)明淀粉基本糊化完全,而當(dāng)糊化時(shí)間為40 min時(shí),共混膜的拉伸強(qiáng)度達(dá)為15.93 MPa[13]。所以,當(dāng)糊化時(shí)間為40 min時(shí),共混膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率得到兼顧。

圖6 糊化時(shí)間對(duì)膜力學(xué)性能的影響Fig.6 Effect of gelatinization time in edible film mechanical property

2.2 復(fù)合膜的優(yōu)化實(shí)驗(yàn)

表3 方差分析表

由表2可知,對(duì)膜的抗拉強(qiáng)度影響最顯著的因素是A,其次是B、D,C對(duì)膜的抗拉強(qiáng)度影響最小。由表3顯著性檢驗(yàn)結(jié)果表明,C在α=0.05水平上不顯著(p=0.273),可以認(rèn)為C為80～90 ℃均可。以抗拉強(qiáng)度為優(yōu)選指標(biāo),可得到各因素的最優(yōu)水平,分別為A1B1C2D2。由表2可知,對(duì)膜的斷裂伸長(zhǎng)率影響最顯著的是D,其次是B、A,C對(duì)膜的斷裂伸長(zhǎng)率影響最小。由表3顯著性檢驗(yàn)結(jié)果表明,C在α=0.05水平上不顯著(p=0.102),可以認(rèn)為C為80～90 ℃均可,即隨著糊化溫度的提高,膜的斷裂伸長(zhǎng)率變化不大。以斷裂伸長(zhǎng)率為優(yōu)選指標(biāo),可得到各因素的最優(yōu)水平,分別為A3B3C3D2。

考慮到膜的綜合性能,根據(jù)抗拉強(qiáng)度高和高斷裂伸長(zhǎng)率為優(yōu)先原則,對(duì)其影響較顯著的因素是山梨醇含量、檸檬酸含量和糊化時(shí)間,選擇其最優(yōu)水平,其余因素考慮使膜性能較優(yōu)的搭配。得出本實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)工藝條件和最優(yōu)配方為A1B1C2D2。

驗(yàn)證本實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)工藝條件和最優(yōu)配方,實(shí)驗(yàn)的平均值為(15.45±1.85) MPa和29.87%±2.42%,具有一定的應(yīng)用價(jià)值[19]。

3 結(jié)論

山梨醇含量、檸檬酸含量、糊化溫度、糊化時(shí)間對(duì)復(fù)合膜抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響較大。對(duì)復(fù)合膜拉伸強(qiáng)度影響程度依次為山梨醇含量>檸檬酸含量>糊化時(shí)間>糊化溫度,糊化溫度在α=0.05水平上不顯著(p=0.273)。對(duì)復(fù)合膜斷裂伸長(zhǎng)率影響程度依次為糊化時(shí)間>檸檬酸含量>山梨醇含量>糊化溫度,糊化溫度在α=0.05水平上不顯著(p=0.102)。

在質(zhì)量比為40∶60,山梨醇含量為0.6%,檸檬酸含量為2.5%,增強(qiáng)劑含量為1.4%,糊化溫度85 ℃,糊化時(shí)間為40 min的優(yōu)化工藝條件下所得復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度與的斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)到一定的內(nèi)包裝要求。

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Study on preparation technology of composite edible film of corn starch and wheat starch

TIAN Li-wen1,CHEN Fu-sheng*,SONG Xiao-yong2,DING Chang-he1,YIN Li-jun1

(1.Henan University of Technology,Zhengzhou 450001,China;2.Henan Nanjiecun Group Ltd.,Linying 462600,China)

Edilble composite films were prepared from corn starch and wheat starch by casting films-solution on leved trays. The effects of the radio of corn starch and wheat starch、sorbitol content、citric acid content、strengthening agent content、gelatinization temperature、gelatinization time on the mechanical properties were investigated. The four factors three levels orthogonal test was used to optimize the conditions of mechanical properties. The results showed that the optimum condition were solution concentration 60 g/L,corn starch and wheat starch mass ratio 40∶60,sorbitol content 0.6%,strengthening agent content 1.4%,citric acid content 2.5%,gelatinization temperature 85 ℃,gelatinization time 40 min. Under these conditions,for the films,the tension strength was 14～15 MPa,the percentage elongation at break was 30%～33%。

corn starch;wheat starch;edible film;mechanical property

2016-03-08

田莉雯(1991-)，女，碩士研究生，研究方向：食品蛋白質(zhì)資源開(kāi)發(fā)及利用，E-mail：tianliwen293@163.com。

*通訊作者:陳復(fù)生 (1963-)，男，教授，研究方向：食品蛋白質(zhì)資源開(kāi)發(fā)與利用，E-mail：fushengc@aliyun.com。

博士后基金(2015M582184)；國(guó)家自然科學(xué)基金(21376064)。

TS206.4

A

1002-0306(2016)20-0000-00

10.13386/j.issn1002-0306.2016.20.000