王明偉
摘要:目前,鋼鐵行業(yè)競爭日益激烈,人員結(jié)構(gòu)不合理、勞動生產(chǎn)率低,成為困擾鋼鐵企業(yè)的難題。棒材廠通過一系列措施,不斷優(yōu)化人員資源,提高勞動生產(chǎn)率,取得了顯著的效果。
關(guān)鍵詞:勞動生產(chǎn)率;定崗定編;離崗休養(yǎng);績效考核
一、提高勞動生產(chǎn)率的措施制定與應用產(chǎn)生的背景
現(xiàn)階段,整個鋼鐵行業(yè)已經(jīng)步入了一個深度調(diào)整期,從行業(yè)運行情況看,鋼材消費量難以大幅度增長,鋼鐵產(chǎn)能過剩的矛盾不斷加劇,競爭更趨白熱化,加之環(huán)保、資金等壓力增大,許多鋼鐵企業(yè)將面臨生死存亡的考驗,人員結(jié)構(gòu)不合理、人員總量多、勞動生產(chǎn)率低下等問題,成為困擾鋼鐵企業(yè)競爭力提升的重要因素。與國內(nèi)先進民營企業(yè)相比,棒材廠仍存在較大的提升空間。通過外部對標找差距,內(nèi)部診斷找問題,對棒材廠人力資源狀況進行全面梳理分析,主要表現(xiàn)在:一是實物勞動生產(chǎn)率偏低;二是職工年齡分布不均,人員老化嚴重。棒材廠職工年齡普遍偏大,全廠職工平均年齡為41歲;三是兩級機關(guān)人員超編;四是不能頂崗人員較多。
二、提高勞動生產(chǎn)率的措施制定與應用內(nèi)涵及做法
勞動生產(chǎn)率作為反映企業(yè)發(fā)展質(zhì)量、體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效益的綜合指標,勞動生產(chǎn)率受多種因素影響,從人力資源管理層面來看,主要是要優(yōu)化組織機構(gòu)和業(yè)務流程,提高組織效率和效能;加強定崗定編工作管理,進一步優(yōu)化壓減人員;強化員工績效考核與標準化操作管理,提升工作績效;加強培訓管理,全面提高“三類”人才綜合素質(zhì)。
(一)優(yōu)化業(yè)務流程,提高工作效率和效能
1. 按照棒材廠2015年定員優(yōu)化目標和工作方案,召開了棒材廠流程優(yōu)化推進會,并對相關(guān)人員關(guān)于棒材廠第四級流程優(yōu)化的思路和方法進行了專業(yè)培訓,主要是在前期整合的基礎上對棒材廠各車間、科室內(nèi)部崗位再次進行梳理、優(yōu)化,繪制業(yè)務流程圖和關(guān)鍵點的工作標準、工作程序,實現(xiàn)管理(業(yè)務)流程規(guī)范化,崗位操作流程標準化,梳理出每個崗位的業(yè)務流程及崗位業(yè)務清單。
2.對各車間、科室的崗位梳理、優(yōu)化推進工作中存在的問題,進行有針對性的方法指導,并加以解決。
3.根據(jù)部分單位的職能表和業(yè)務流程清單,對全廠備品備件、輔助材料的倉儲管理業(yè)務進行優(yōu)化整合,下發(fā)了《關(guān)于儲運車間等單位職能調(diào)整的通知》(棒材字[2015]109號)有關(guān)要求,完成了儲運車間、機動設備科職能調(diào)整工作,將儲運車間倉儲管理業(yè)務及相應定員4人平穩(wěn)移交機動設備科,確保各項工作安全穩(wěn)定順行。
(二)快速推進定崗定編工作,進一步優(yōu)化壓減人員
1.根據(jù)定崗定編工作要求,為進一步加大各超員單位對定員優(yōu)化壓減的力度,促進各單位人力資源優(yōu)化配置工作快速推進,自2015年1月份起,對全廠各單位按新定員核定月度獎金,同時對超缺員單位的主要責任人在月度科級干部績效考核中加減0.2-1分,通過經(jīng)濟杠桿加大對各單位的定員優(yōu)化壓減的力度。1-11月份共優(yōu)化壓減人員2人,優(yōu)化轉(zhuǎn)移配置人員6人。
2.加大勞務派遣工清理力度。根據(jù)我廠小型車間勞務派遣工的工作現(xiàn)實表現(xiàn),經(jīng)車間一定的組織程序進行考核,對工作中考核不合格的勞務派遣工進行辭退,共辭退勞務派遣工15人,確保我廠勞務派遣工的用工質(zhì)量。
3.積極推動員工離崗休養(yǎng)。一是嚴格執(zhí)行離崗休養(yǎng)政策,按期辦理離崗休養(yǎng)手續(xù);二是通過政策宣傳、工作動員,引導部分不適應崗位要求的職工提前辦理離崗休養(yǎng)。 1-11月份,共辦理離崗休養(yǎng)22人,其中2-5年提前離崗休養(yǎng)11人。
(三)強化員工績效考核和標準化操作管理,提升工作績效
1.制定并下發(fā)了我廠《員工績效考核與競爭上崗管理辦法》,并對各單位上報員工績效考核細則進行梳理、分類,抽調(diào)各專業(yè)人員對其進行審核,召開專題會議研究,細化考核標準,進一步保證了各單位工種崗位績效考核標準的科學性和一致性,確保員工績效考核工作公正、公平,實施員工績效考核結(jié)果與獎金發(fā)放掛鉤,進一步激發(fā)職工工作積極性,提升員工工作績效。
2.積極推進員工標準化作業(yè)工作,提高職工精準化操作水平。繼續(xù)強化精益管理進班組工作,將精益管理落實到班組崗位,在落實公司精益管理“到崗、到人、到作業(yè)”的工作目標基礎上,在全廠各車間實行員工《標準化作業(yè)流程卡》,全面實施精益管理,實行職工精準化操作,全面提高職工作業(yè)勞動生產(chǎn)率。
(四)加強培訓管理,全面提升“三類”人才綜合素質(zhì)
不斷提升員工綜合素養(yǎng),積極培養(yǎng)“管理、技術(shù)、操作”三類人員全面發(fā)展,以“三個完善”為切入點,著力提升各級各類人員的崗位履行能力、執(zhí)行效率、技術(shù)創(chuàng)新和決策能力。截至目前共舉辦培訓班20期,培訓908人次。
1.培養(yǎng)“一專多能”操作人員。實施“技能素養(yǎng)提升工程”,培訓與崗位擂臺賽相結(jié)合,與選拔拔尖人才相結(jié)合,與提高崗位操作能力相結(jié)合,與技能鑒定相結(jié)合,增強履行崗位職責的能力。
2.培養(yǎng)“多面手”技術(shù)人員。提升理論水平和專業(yè)技能,增強技術(shù)創(chuàng)新、改造能力。主要結(jié)合新技術(shù)的應用,鼓勵專業(yè)技術(shù)人員掌握各個方面的技術(shù)知識,全面提升專業(yè)技術(shù)人員的綜合業(yè)務素質(zhì)。
3.培養(yǎng)“復合型”管理人才。提升綜合素質(zhì),完善知識結(jié)構(gòu),增強綜合管理能力、創(chuàng)新能力和執(zhí)行能力。開展政治理論、專業(yè)知識培訓,建立 “以文化力增強凝聚力、以創(chuàng)新力促進發(fā)展力”的理念,開拓他們的視野。
三、提高勞動生產(chǎn)率的措施制定與應用的實施效果
(一)在崗人員數(shù)量
截止2015年11月份,棒材廠在崗職工1004人(剔除新疆公司因季節(jié)性停產(chǎn)檢修返回66人后),勞務派遣工102人,合計人數(shù)1106人。較1月份減少57人。
(二)實物勞動生產(chǎn)率
2015年1-11月份實物勞動生產(chǎn)率為2532噸/人·年。
通過以上改善措施,優(yōu)化業(yè)務職能 1項,合并取消崗位 2個,優(yōu)化壓減人員24人,清退勞務工15人,2015年1-11月份降低人工成本34.8萬元,為提升企業(yè)的競爭能力起到了積極的作用。