張雷
(中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司機(jī)電安裝分公司,云南昆明650041)
CCS水電站500 kV主變壓器安裝及質(zhì)量控制
張雷
(中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司機(jī)電安裝分公司,云南昆明650041)
科卡·科多辛克雷(簡(jiǎn)稱:CCS)電站主變壓器嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行安裝施工,施工前準(zhǔn)備充分,安裝過(guò)程按照廠家施工工藝文件進(jìn)行施工,安裝方法正確合理,質(zhì)量控制嚴(yán)格,目前各項(xiàng)電氣試驗(yàn)一次性通過(guò)并順利帶電。本文就CCS電站主變壓器安裝及過(guò)程中質(zhì)量控制,做簡(jiǎn)單介紹。
主變壓器;安裝;工藝;質(zhì)量;控制
厄瓜多爾科卡·科多辛克雷電站位于厄瓜多爾Napo和Sucumbíos兩省交界,安裝8臺(tái)187.5 MW的立軸沖擊式水輪發(fā)電機(jī)組。是目前厄瓜多爾最大的水電站項(xiàng)目,建成后年發(fā)電量可達(dá)88億kW·h,能滿足厄瓜多爾全國(guó)大部分地區(qū)的用電需求。
CCS電站共安裝25臺(tái)DSP-69000/500型單相無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓電力變壓器及水冷卻器,每臺(tái)機(jī)組配備3臺(tái)單相變壓器及水冷卻器,每1臺(tái)變壓器配備1臺(tái)水冷卻器,剩余1臺(tái)變壓器及冷卻器做為備用。主變壓器采用水冷卻器進(jìn)行冷卻,冷卻器與主變壓器布置在與廠房平行的下游側(cè)主變洞內(nèi),安裝高程為EL623.50 m,冷卻器布置在主變室上游側(cè),主變壓器布置在主變室下游側(cè)。主變運(yùn)輸?shù)街靼惭b間后,使用主廠房200/50T橋機(jī)卸車(chē),并給主變安裝拖運(yùn)車(chē)輪,通過(guò)主變運(yùn)輸軌道拖運(yùn)至相應(yīng)主變室。
CCS電站主變壓器與發(fā)電機(jī)采用發(fā)變組單元接線型式,中間通過(guò)離相封閉母線連接。主變壓器與GIS通過(guò)SF6油氣套管相連。
CCS電站主變壓器承擔(dān)了13.8 kV電壓轉(zhuǎn)換為550 kV電壓的重要任務(wù),是整個(gè)電站的重要電氣設(shè)備之一,因此主變壓器的安裝及質(zhì)量控制尤為重要,下文就CCS電站主變壓器安裝及過(guò)程中的質(zhì)量控制做簡(jiǎn)單介紹。
主變壓器安裝工藝流程見(jiàn)圖1:
圖1 主變壓器安裝工藝流程圖
主變壓器安裝前的充分準(zhǔn)備,是保證主變壓器安裝工作順利進(jìn)行及安裝質(zhì)量的前提,CCS電站為確保變壓器安裝質(zhì)量施工前進(jìn)行了充分準(zhǔn)備。具體如下:
3.1施工準(zhǔn)備
清理變壓器基礎(chǔ)并復(fù)測(cè)變壓器基礎(chǔ)預(yù)埋板高差不應(yīng)超過(guò)±5 mm。然后用全站儀放出變壓器安裝中心線及變壓器固定螺栓的基準(zhǔn)點(diǎn),用磁力鉆鉆出變壓器固定螺栓孔并進(jìn)行攻絲,對(duì)變壓器基礎(chǔ)進(jìn)行防腐處理。
3.2主變壓器運(yùn)輸就位
主變壓器拖運(yùn)前,先將每臺(tái)主變壓器的冷卻器倒運(yùn)至安裝位置,然后將主變運(yùn)輸至主安裝間,用200T橋機(jī)吊裝卸車(chē),卸車(chē)時(shí)吊勾應(yīng)在變壓器重心正上方,由有經(jīng)驗(yàn)的起重工統(tǒng)一指揮,起吊過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)緩慢嚴(yán)禁傾斜,剛提起時(shí)先升高500 mm,再降下300 mm左右,確認(rèn)無(wú)異常情況后起升變壓器退出運(yùn)輸車(chē)。然后將變壓器落至能安裝運(yùn)輸輪的高度,調(diào)整好變壓器方向(主變高壓側(cè)朝向廠房下游側(cè)、低壓側(cè)朝向廠房上游側(cè)),用枕木在變壓器底下四角不影響安裝運(yùn)輸輪的地方搭好馬蓮垛防止變壓器傾斜。清理運(yùn)輸輪螺絲孔安裝運(yùn)輸輪,檢查所有運(yùn)輸輪安裝完成后,起升變壓器撤出枕木,將變壓器運(yùn)輸輪落到運(yùn)輸軌道上,用布置好的卷?yè)P(yáng)機(jī)拖運(yùn)變壓器(拖運(yùn)速度應(yīng)小于15 m/min),
當(dāng)主變壓器運(yùn)至相應(yīng)主變室前時(shí),使用千斤頂頂起主變,調(diào)整運(yùn)輸輪朝向,連接好運(yùn)輸輪后落在軌道上,撤出千斤頂。通過(guò)布置好的卷?yè)P(yáng)機(jī)將主變緩慢拖運(yùn)至主變安裝中心線大致位置,然后頂起主變,墊上枕木,拆除運(yùn)輸輪。運(yùn)輸輪拆除后,通過(guò)頂起主變,逐步拆除枕木的方法將主變落在預(yù)埋的基礎(chǔ)板上。就位后調(diào)整主變壓器中心線與設(shè)計(jì)中心線誤差不大于5 mm,然后采用固定螺栓將主變固定在設(shè)計(jì)位置。
3.3變壓器排氮、露點(diǎn)檢測(cè),殘油取樣檢驗(yàn),注油、安裝前熱油處理
由于變壓器運(yùn)輸所需時(shí)間長(zhǎng)(發(fā)運(yùn)至運(yùn)輸?shù)焦さ丶s需3個(gè)月)、變壓器安裝工作面不具備條件(變壓運(yùn)輸?shù)轿患s6個(gè)月才具備安裝條件)、現(xiàn)場(chǎng)濕度大(約90%~96%)等因素,為防止存儲(chǔ)、安裝過(guò)程中變壓器受潮,在變壓器安裝前從變壓器下部的氮?dú)馀艢忾y進(jìn)行排氣,排氣完成后打開(kāi)變壓器進(jìn)人孔封堵板對(duì)變壓器內(nèi)氮?dú)饴饵c(diǎn)進(jìn)行了檢測(cè)(檢測(cè)結(jié)果應(yīng)小于≤1%),變壓器露點(diǎn)檢測(cè)完成后用取樣瓶取變壓器本體殘油進(jìn)行化驗(yàn)(化驗(yàn)結(jié)果按照擊穿電壓≥30kV,含水量≤30 ppm的指標(biāo)判定變壓器是否受潮)。殘油取樣完成后封堵進(jìn)人孔,接通注油管同時(shí)打開(kāi)變壓器頂部油枕連通管封堵板,向變壓器內(nèi)注入合格的變壓器油(注入的變壓油距油箱頂100 mm,應(yīng)浸泡變壓器鐵芯),安裝前進(jìn)行48 h的熱油循環(huán),油循環(huán)過(guò)程中油溫維持在60~70℃。
變壓器安裝前將附件按照安裝的先后順序運(yùn)輸?shù)阶儔浩魇也挥绊懽儔浩靼惭b的位置進(jìn)行臨時(shí)存放,然后對(duì)高壓套管、高壓升高座、低壓套管、中性點(diǎn)套管進(jìn)行電氣試驗(yàn)檢測(cè),合格后將冷卻器就位固定并與主變壓器進(jìn)行連接,連接冷卻器時(shí)變壓器本體閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
變壓器油循環(huán)結(jié)束后抽出部分變壓器油同時(shí)注入干燥空氣(最終油面應(yīng)低于低壓升高座法蘭面最底部),開(kāi)始低壓升高座及低壓套管的安裝,先用無(wú)水乙醇清洗套管法蘭面、升高座法蘭封蓋連接面,涂刷密封膠,粘貼密封墊,將套管與升高座進(jìn)行連接后吊至安裝部位上方緊固所有連接螺栓,將主變本體引線端子與套管引線端子用螺栓連接緊固,并用力矩板手檢查連接螺栓力矩。
打開(kāi)儲(chǔ)油柜進(jìn)人孔封堵板安裝油位表的油位浮球,檢查浮球連桿動(dòng)作靈活、儲(chǔ)油柜內(nèi)干凈,然后對(duì)儲(chǔ)油柜膠囊充干燥空氣使其脹開(kāi),檢查無(wú)漏氣后封好封堵板。然后將儲(chǔ)油柜吊至變壓器正上方進(jìn)行安裝,安裝儲(chǔ)油柜時(shí)應(yīng)將所有的螺栓連接牢固,儲(chǔ)油柜安裝完成后進(jìn)行連管的安裝。
本研究假設(shè)成本服從正態(tài)分布、轉(zhuǎn)移概率服從β分布,假設(shè)意愿支付價(jià)格(WTP)為1倍人均GDP。由于效用值的分布目前尚無(wú)統(tǒng)一結(jié)論,且尚無(wú)CVD效用分布的相關(guān)理論,因此本研究對(duì)效用值進(jìn)行確定性敏感性分析,而對(duì)成本和轉(zhuǎn)移概率進(jìn)行概率性敏感性分析。
抽出變壓器內(nèi)所有變壓器油,打開(kāi)主變本體的高壓升高座封堵板,取出屏蔽筒并與高壓升高座進(jìn)行連接后,將高壓升高座吊至安裝位置調(diào)整方向緊固連接螺栓,連接完成后將高壓套管吊至高壓升高座上,在變壓器油箱內(nèi)進(jìn)行高壓引線接線端子與套管接線端子連接,連接完成后安裝屏蔽罩,最后將高壓套管與高壓升高座之間螺栓連接緊固。
按照安裝低壓套管的方法安裝中性點(diǎn)套管,同時(shí)可進(jìn)行分接開(kāi)關(guān)的安裝,分接開(kāi)關(guān)安裝后應(yīng)手動(dòng)操作兩周檢查轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡阻、檔位指示正確。
4.1變壓器內(nèi)檢
分接開(kāi)關(guān)安裝完后進(jìn)行內(nèi)檢。主要檢查項(xiàng)目:1)臨時(shí)運(yùn)輸支撐件應(yīng)全部拆除;2)所有聯(lián)接處的緊固件應(yīng)松動(dòng);3)引線的絕緣是否應(yīng)良好,支撐、夾緊應(yīng)牢固;4)壓釘、定位釘和固定件等應(yīng)無(wú)松動(dòng);5)鐵芯和夾件間的絕緣應(yīng)良好,且沒(méi)有多余的接地點(diǎn);6)檢查引線與分接開(kāi)關(guān)的連接應(yīng)良好;7)清理油箱內(nèi)紙屑、雜物等。變壓器內(nèi)檢完成后封堵變壓器油箱體進(jìn)人孔。
4.2變壓器附件安裝
主變內(nèi)檢的同時(shí)打開(kāi)壓力釋放閥封堵板清理法蘭封蓋的連接面,涂刷密封膠,粘貼密封墊安裝壓力釋放閥,安裝時(shí)應(yīng)檢查安裝方向,閥蓋和升高座內(nèi)部清潔且密封良好。
測(cè)溫裝置安裝前應(yīng)先用開(kāi)水進(jìn)行效驗(yàn),誤差不得超過(guò)正負(fù)5℃,信號(hào)接點(diǎn)正確,溫度計(jì)細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲,安裝時(shí)彎曲半徑不得小于50 mm。
將控制柜垂直放置在地面上清掃外表、檢查確認(rèn)內(nèi)部元器件齊全、布線整齊。然后將控制柜吊至基礎(chǔ)支架上進(jìn)行安裝,應(yīng)固定牢固、可靠接地。
冷卻器控制柜與變壓器端子箱的控制電纜、電力電纜連接按照?qǐng)D紙進(jìn)行。接線后進(jìn)行查線,保證接線準(zhǔn)確無(wú)誤,做到電纜排序整齊,綁扎牢固,并掛好電纜牌。
4.3變壓器抽真空注油
注油前應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空處理,抽真空時(shí)檢查變壓器真空殘壓值不大于133 Pa,抽真空期間應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。真空度滿足要求后保持24 h后進(jìn)行真空注油。注入變壓器本體內(nèi)的合格油應(yīng)從本體油箱下部的閥門(mén)注入,注油速度不超過(guò)100 l/min,直到注油結(jié)束為止。注油過(guò)程中變壓器本體內(nèi)應(yīng)保持真空殘壓值不大于133 Pa。注油完成后靜置12 h即可進(jìn)行熱油循環(huán)。
4.4變壓器熱油循環(huán)
變壓器在真空注油后為消除安裝過(guò)程中器身絕緣表面受潮,必須進(jìn)行熱油循環(huán),熱油循環(huán)時(shí)油箱中油溫應(yīng)維持在60~70℃,循環(huán)時(shí)間不得小于72 h或3倍變壓器總油量/通過(guò)濾油機(jī)的每小時(shí)油量(h)。采用真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)的整個(gè)循環(huán)系統(tǒng),應(yīng)包括變壓器及冷卻器,要在半真空狀態(tài)進(jìn)行整個(gè)熱油循環(huán),變壓器不能注滿油(油面至蓋應(yīng)保存100~200 mm的間距),熱油循環(huán)后靜置24 h便可取樣檢驗(yàn)變壓器油,進(jìn)行過(guò)熱油循環(huán)的變壓器油應(yīng)達(dá)到耐壓:≥60 kV(標(biāo)準(zhǔn)油杯試驗(yàn));含水量:≤10 ppm;含氣量:≤1%;介損:≤0.5%的指標(biāo),這樣才算合格。
4.5變壓器補(bǔ)油,靜放及密封性試驗(yàn)
熱油循環(huán)結(jié)束后,打開(kāi)散熱器等組件與主變本體之間的閥門(mén),檢查儲(chǔ)油柜的油位指示。將合格的變壓器油從油箱下部Φ80活門(mén)注入變壓器,使油位計(jì)的油面略高于正常位置。補(bǔ)油結(jié)束后,關(guān)閉注油閥門(mén),利用變壓器所有組件、附件及管路的所有放氣塞進(jìn)行放氣,見(jiàn)有油溢出立即擰緊放氣塞。
密封性試驗(yàn)采用油柱法,油柱高從箱底算起8~8.5 m,并維持靜壓12 h無(wú)滲漏。也可用油泵試驗(yàn),用真空濾油機(jī)向箱內(nèi)注油,使油箱內(nèi)油壓維持在24.53~29.43 kPa,12 h無(wú)滲漏。密封性試驗(yàn)后,整個(gè)變壓器靜放72 h,在此期間變壓器應(yīng)無(wú)滲漏。靜放結(jié)束后,利用所有放氣塞放氣,然后調(diào)整油位至相應(yīng)環(huán)境溫度時(shí)的位置。
CCS水電站已安裝完成的12臺(tái)變壓器,嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行施工,施工前準(zhǔn)備充分,主變壓器安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照廠家施工工藝文件進(jìn)行施工,施工方法正確合理,質(zhì)量控制嚴(yán)格,目前各項(xiàng)電氣試驗(yàn)一次性通過(guò)并順利帶電。
TM405
B
1672-5387(2016)09-0031-03
10.13599/j.cnki.11-5130.2016.09.011
2016-04-15
張雷(1988-),男,助理工程師,從事水電站機(jī)電設(shè)備安裝及技術(shù)質(zhì)量管理工作。