中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng) 王克莉：棉紡企業(yè)的“五化”訴求

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中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng) 王克莉：棉紡企業(yè)的“五化”訴求

中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)王克莉在發(fā)言中指出，“十二五”期間，紡織行業(yè)經(jīng)歷了前所未有的變革和調(diào)整，產(chǎn)能和產(chǎn)量由正增量轉(zhuǎn)為負(fù)增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了由數(shù)量增長(zhǎng)向效益增長(zhǎng)的轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)揮了積極的作用，效果明顯。

調(diào)結(jié)構(gòu)成效顯著

王克莉指出，“十二五”期間，棉紡織行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了顯著的成效。其中，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是產(chǎn)業(yè)鏈延伸。一些規(guī)模企業(yè)通過(guò)兼并整合，將產(chǎn)業(yè)鏈向上、下游延伸，以保證成本最低，效益最大化；二是產(chǎn)品用途多樣化。棉紡織產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品紗、布 ，是服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品的基礎(chǔ)，“十二五”以來(lái)，棉紡織產(chǎn)品不僅用于服裝，更多的是向家紡和產(chǎn)業(yè)用方向調(diào)整，服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用使用纖維比例由2010年的51：29：20，上升為46.8：28.6：24.6。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向多功能、高附加值方向調(diào)整。使用原料由以棉為主轉(zhuǎn)向化纖及多種纖維混紡；紗線(xiàn)向高支、新型紡紗、花式紡紗轉(zhuǎn)換；面料向高支高密、大提花等復(fù)雜組織轉(zhuǎn)化；服裝由保暖向健康舒適、時(shí)尚、個(gè)性化方向發(fā)展，紡織品的功能性、舒適性越來(lái)越得到廣大消費(fèi)者的重視，如吸濕排汗、抗菌除臭、防靜電、阻燃等功能產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成果顯著。同時(shí)高質(zhì)量產(chǎn)品需求上升，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向中高端、差異化、高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。

織造所用的原料就是紗線(xiàn)，而紗線(xiàn)所用的原料是纖維。近幾年化纖產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)受到重視，新型纖維、功能性纖維在紡紗行業(yè)得到很好的應(yīng)用。再加上棉花市場(chǎng)的波動(dòng)性較大，國(guó)家棉花政策的影響等因素，倒逼棉紡企業(yè)不得不在所用纖維上另尋出路，加速了非棉纖維的使用，非棉纖維的使用量不斷增加，用棉比例逐漸減少，2015年棉紡用棉纖維占比只有34%。非棉紗、布產(chǎn)品的工藝技術(shù)研發(fā)應(yīng)用力度加大，快速適應(yīng)著市場(chǎng)的需求變化。

織布產(chǎn)能及產(chǎn)量下降

據(jù)中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，織機(jī)數(shù)量從2012年開(kāi)始下降，有梭織機(jī)的淘汰速度逐漸加快，有梭織機(jī)淘汰數(shù)量高于無(wú)梭織機(jī)的增長(zhǎng)數(shù)量，無(wú)梭織機(jī)占有率和無(wú)梭布的比率逐年上升?？棽籍a(chǎn)量從2014年開(kāi)始出現(xiàn)下降的趨勢(shì)，2014年同比下降4%，2015年全國(guó)布產(chǎn)量585億米，同比下降2.5%，其中化學(xué)纖維布占比27%，純棉布占比55%，棉混紡布占比18%。今年1～6月布產(chǎn)量累計(jì)同比微增0.33%。

“十二五”產(chǎn)能及產(chǎn)量變化情況

從地區(qū)分布來(lái)看，2015年布產(chǎn)量的前幾名依次為：浙江、山東、江蘇、湖北、福建、河北等地。

生產(chǎn)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化

隨著人工成本的不斷增加，企業(yè)主動(dòng)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，進(jìn)行技術(shù)改造積極性不斷提高，生產(chǎn)向連續(xù)化、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。

王克莉指出，“十二五”期間，織造方面盡管不像紡紗領(lǐng)域在新型紡紗方式及設(shè)備的自動(dòng)化、連續(xù)化、信息化方面進(jìn)步明顯，更缺少革命性、根本性突破，但在織造設(shè)備速度的提升、某些部位的自動(dòng)化和數(shù)字化控制方面確實(shí)取得了很大進(jìn)步。

織造設(shè)備始終圍繞著高速高效，適應(yīng)各種高檔次、高質(zhì)量織物的織造要求，滿(mǎn)足各種新型纖維的織造工藝，更加節(jié)能環(huán)保等目標(biāo)，在設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)上不斷創(chuàng)新提升。棉紡無(wú)梭織機(jī)的比重逐年提高，到2015年已達(dá)到68%，較2010年提高了17個(gè)百分點(diǎn)；高速無(wú)梭織機(jī)38萬(wàn)臺(tái)，占全球比重66%。

無(wú)梭織機(jī)機(jī)電一體化水平逐漸提高，在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電氣化、織機(jī)監(jiān)控、生產(chǎn)管理自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)等方面，為紡織產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升發(fā)揮了巨大的作用。

在一些關(guān)鍵工序上進(jìn)一步加強(qiáng)了在線(xiàn)檢測(cè)和網(wǎng)絡(luò)管理，如自動(dòng)調(diào)漿、配色等，減少了對(duì)人為操作的過(guò)分依賴(lài)，保持生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和重現(xiàn)性。

織造準(zhǔn)備設(shè)備如整經(jīng)、漿紗設(shè)備，更加注重生產(chǎn)過(guò)程的在線(xiàn)檢測(cè)和精細(xì)控制，使紗線(xiàn)的張力均勻一致，特別是保證了漿紗的質(zhì)量滿(mǎn)足織造要求?，F(xiàn)代漿紗機(jī)的發(fā)展也體現(xiàn)出了這種趨勢(shì)，其技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在漿槽部分、濕分絞裝置、烘燥部分、后上蠟裝置、預(yù)濕上漿及含固率檢測(cè)裝置等部分。

“十二五”織造設(shè)備進(jìn)步情況

另外值得一提的是，自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)使用量提高很快，國(guó)內(nèi)已經(jīng)達(dá)到了330臺(tái)，較2010年增加300臺(tái)，占全球比重85%，穿經(jīng)速度80～140根/分，穿經(jīng)能力可達(dá)每班4～6萬(wàn)根，每班最多只需兩個(gè)操作工監(jiān)管自動(dòng)穿經(jīng)的過(guò)程，提高了穿經(jīng)效率，減少用工。自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)的使用，根據(jù)品種不同生產(chǎn)效率提高了5到10倍，確保對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力和更大的生產(chǎn)效率。

在裝備之外，工藝技術(shù)的創(chuàng)新推廣也很有必要。近年來(lái)研發(fā)的新型環(huán)保漿料的性能有很大提高，半糊化上漿、泡沫上漿工藝技術(shù)在行業(yè)中推廣應(yīng)用，預(yù)濕上漿、常溫上漿、低上漿率等工藝技術(shù)也在不斷的摸索和提升過(guò)程中。無(wú)漿織造技術(shù)也已在安徽華茂集團(tuán)、廣東溢達(dá)集團(tuán)等企業(yè)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。

“十三五”機(jī)會(huì)頗多

根據(jù)中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至2015年，我國(guó)共有織機(jī)118萬(wàn)臺(tái)，其中高速無(wú)梭織機(jī)占比32%，多臂及大提花織機(jī)占比7%，自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)330臺(tái)；到2020年，織機(jī)總數(shù)縮減為106萬(wàn)臺(tái)，但高度無(wú)梭織機(jī)和多臂大提花織機(jī)占比分別提高到50%和14%，自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)增加到600臺(tái)。

王克莉表示，“十三五”期間，棉紡織行業(yè)織造科技攻關(guān)方向主要是：在智能化高速織造技術(shù)方面，要推廣應(yīng)用自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)、高速劍桿、噴氣織機(jī)等新型織機(jī)及關(guān)鍵技術(shù)，使相關(guān)技術(shù)生產(chǎn)織物達(dá)到織物總產(chǎn)量的20%；節(jié)能環(huán)保上漿及漿料制造新技術(shù)方面，繼續(xù)推廣無(wú)PVA上漿，智能化操作，既推動(dòng)節(jié)能降耗，又要降低漿料成本，保證應(yīng)有的織造效率，規(guī)模以上企業(yè)應(yīng)用比例達(dá)到10%。此外，提高織造兩化融合深度應(yīng)用及綜合應(yīng)用是未來(lái)企業(yè)兩化融合的發(fā)展方向。對(duì)典型棉紡織企業(yè)兩化融合的調(diào)查顯示，目前綜合應(yīng)用和深度應(yīng)用的棉紡織企業(yè)與樣本企業(yè)占比分別為21%和11%，有較大發(fā)展空間。

目前，棉紡織造企業(yè)織造機(jī)械和織造準(zhǔn)備機(jī)械采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和專(zhuān)家系統(tǒng)，快速進(jìn)行在線(xiàn)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測(cè)，設(shè)定調(diào)整各種工藝參數(shù)，進(jìn)行遠(yuǎn)程故障診斷，通過(guò)因特網(wǎng)、工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器聯(lián)網(wǎng)控制、診斷和管理的水平和覆蓋面還很小，特別是在設(shè)備的連續(xù)化和信息化管理方面需要有一個(gè)全面的提升。

提到棉紡織行業(yè)對(duì)織造設(shè)備的希望時(shí)王克莉表示，主要集中在自動(dòng)化、連續(xù)化、信息化、智能化、服務(wù)化等五大方面，在這“五化”基礎(chǔ)上，還需要實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行下的穩(wěn)定性；節(jié)能、降耗、環(huán)保；便于操作；減少用工；個(gè)性化等需求。