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    錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)在復(fù)合頂板松軟煤層巷道施工中的應(yīng)用

    2016-10-21 21:35:51韓付濱
    企業(yè)文化·中旬刊 2016年9期

    韓付濱

    摘 要:本文筆者所舉例的工程實(shí)例具有煤層煤體松軟、易片幫及頂板為復(fù)合型頂板等特點(diǎn),因此十分適合在巷道施工中采用錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)技術(shù),這樣既有效確保了施工效率,也對(duì)施工的質(zhì)量起到了相應(yīng)的保障作用。

    關(guān)鍵詞:復(fù)合頂板;松軟煤層;錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)

    因?yàn)樵撁簩拥拿后w相對(duì)松軟,頂板為復(fù)合型頂板,極易脫落,因此我們?nèi)绻^續(xù)使用以往的支護(hù)理念和支護(hù)技術(shù)不僅效果較差,而且可能帶來(lái)很大負(fù)面影響,這主要是由于傳統(tǒng)的支護(hù)技術(shù),比如礦工鋼梯形支架和U型鋼支架,它們的造價(jià)相當(dāng)高、鋼材消耗量較大、浪費(fèi)人力資源。鑒于此,我們可以應(yīng)用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)等新技術(shù)開展施工工作,實(shí)踐證明效果是十分明顯的。

    一、地質(zhì)概況

    該煤層位于井田分界構(gòu)造F5斷層的西部位置,其煤為黑色半亮型,主要煤型為亮煤,該煤層的機(jī)構(gòu)十分復(fù)雜,平均煤層厚度約為3.0m,煤層傾角為8°-15°,煤層普氏系數(shù)f <1,呈裂隙發(fā)育狀態(tài)。煤層偽頂約0.5m,黑灰色細(xì)砂巖,其層理和節(jié)理均得到一定程度的發(fā)育,但易脫落。

    二、巷道支護(hù)方式的選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)

    (一)巷道支護(hù)方式的選擇

    我們知道,架棚支護(hù)與錨網(wǎng)支護(hù)的作用機(jī)理不同,采用錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)的承載力高,造價(jià)較低,靈活便捷,施工高效,且具有柔性可縮、穩(wěn)定性好等諸多優(yōu)勢(shì),同時(shí)我們可在巷道掘進(jìn)中頂板采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼錨桿配合小眼孔冷拔絲鋼筋網(wǎng)護(hù)頂,煤幫采用普通樹脂錨桿配合尼龍網(wǎng)護(hù)幫,將護(hù)幫網(wǎng)與護(hù)頂網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)結(jié),就可以形成一個(gè)幫頂網(wǎng)全封閉支護(hù)的模式,確保自穩(wěn)和回采的順利進(jìn)行。

    (二)錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)

    (1)錨桿支護(hù)參數(shù)計(jì)算

    L ≥N(1.1 +W 10)

    L ≥C +t +n

    D ≤0.5L

    Q ≥RhD

    Q ≥RhD2γ

    式中:

    L代表錨桿長(zhǎng)度,m;

    W代表巷道跨度,m;

    N代表圍巖穩(wěn)定性系數(shù),取N=1;

    C代表圍巖松動(dòng)圈厚度,取C=0.9~ 1.2m;

    t代表錨入老頂厚度,取t≥0.3m;

    n代表錨桿外露長(zhǎng)度,取0.1m;

    D代表錨桿間、排距,mm;

    Q代表錨桿錨固力,t;

    R代表安全系數(shù),取2~3倍;

    h代表軟弱巖層厚度,h=1.1m;

    γ代表軟弱巖層平均容重,γ=2.5t/m3.

    根據(jù)上述公式,筆者得出如下參數(shù)結(jié)果:

    錨桿長(zhǎng)度L≥1.6 m,錨桿間排距 D≥ 0.8 m。

    結(jié)合這一結(jié)果,為保險(xiǎn)起見,我們將頂部支護(hù)選用了16Mn螺紋鋼,錨桿長(zhǎng)度2.0m,直徑為18mm。每根錨桿使用Z2535型樹脂藥卷兩節(jié),每根錨桿的錨固力大于8t,間排距為800mm×800mm,頂板鋪設(shè)小眼孔冷拔絲鋼筋網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)主材Φ4mm冷拔絲,網(wǎng)目40mm×40mm)。煤幫選用Φ16mm的樹脂錨桿,桿體長(zhǎng)度1.6m,錨桿托盤規(guī)格110mm×110mm×5mm,間排距為1000mm×1000mm,兩幫均鋪設(shè)尼龍網(wǎng),增強(qiáng)煤巷軟幫的直立和穩(wěn)定效果,單根錨桿錨固力大于4t。

    (2)錨索支護(hù)參數(shù)計(jì)算

    結(jié)合相關(guān)的地質(zhì)資料分析,為了預(yù)防巷道頂板巖層發(fā)生比較大面積的垮落事件,我們用Φ15.24mm、L=7000mm的鋼鉸線把錨桿加固的“組合梁”整體懸吊在堅(jiān)硬巖層當(dāng)中,值得注意的是此處的冒落高度要大于錨桿長(zhǎng)度,靠巷道兩幫的角錨桿和錨索一起發(fā)揮懸吊作用,在忽略巖體粘結(jié)力以及內(nèi)磨擦力的情況下,我們?nèi)〈怪狈较蛄Φ钠胶猓饕\(yùn)用下列公式計(jì)算錨索間距:

    L' = nF2 / [BHγ-(2F1sinθ)/L1]

    式中:

    L'代表—錨索間距,m;

    B代表巷道最大冒落寬度,取4m;

    H代表巷道冒落高度,按最嚴(yán)重冒落高度取2m;

    γ代表巖體容重,26.7kN/m3;

    L1代表錨桿排距,0.85m;

    F1代表錨桿錨固力,70kN;

    F2代表錨索極限錨固力,取230kN;

    θ代表角錨桿與巷道頂板的夾角,取75°;

    n代表錨索排數(shù),取1。

    通過(guò)計(jì)算,L' =3.8 m,為安全起見,錨索間距設(shè)置為3.0 m,其支護(hù)斷面如下圖所示。

    三、頂幫錨網(wǎng)支護(hù)工藝要求

    本巷道采用EBZ—75C型懸臂式掘進(jìn)機(jī)截割、裝載煤體,運(yùn)煤運(yùn)料則采用的是配套的型號(hào)為DSJ—80型可伸縮膠帶輸送機(jī)。在煤巷進(jìn)行打錨桿的過(guò)程中,頂部支護(hù)使用MQT—120/2.3型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行,而兩幫支護(hù)采用MQS—50/1.5型風(fēng)動(dòng)幫錨機(jī)進(jìn)行,短掘短支,全斷面一次成巷。

    錨網(wǎng)支護(hù)工藝流程主要是,第一步是使用掘進(jìn)機(jī)對(duì)煤體進(jìn)行截割、轉(zhuǎn)運(yùn),第二步是檢查巷道規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,第三步是待操作人員退機(jī)之后,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè),使用長(zhǎng)柄工具對(duì)頂幫活煤、活矸進(jìn)行處理,第四步是進(jìn)行吊聯(lián)頂網(wǎng),第五步是進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),第六步是按照設(shè)計(jì)的間排距打錨桿,在錨桿支護(hù)的過(guò)程中,逐根及時(shí)安裝托盤、緊固螺母至設(shè)計(jì)扭矩,并用扭力矩扳手檢查扭力矩是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),最后打幫錨桿。

    四、結(jié)語(yǔ)

    綜上所述,錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)技術(shù)應(yīng)用在巷道掘進(jìn)速度、工效、工程質(zhì)量等得到了有效提升,大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為綜采工作面接續(xù)創(chuàng)造了良好條件。

    參考文獻(xiàn):

    [1]劉丕利. 錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)在復(fù)合頂板松軟煤層巷道施工中的應(yīng)用[J]. 煤炭技術(shù),2010,02:63-64.

    [2]袁宏彬. 復(fù)合頂板煤層巷道錨網(wǎng)索支護(hù)技術(shù)研究[D].西安科技大學(xué),2013.

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