戴傳駟
摘 要:在工業(yè)生產(chǎn)中,壓力管道是不可或缺的重要設(shè)備之一,它的運(yùn)行安全、穩(wěn)定關(guān)系重大。為了防止壓力管道運(yùn)行中各類問題的發(fā)生,應(yīng)當(dāng)做好壓力管道的檢驗(yàn)工作?;诖它c(diǎn),從在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩個(gè)方面對(duì)壓力管道檢驗(yàn)的相關(guān)問題進(jìn)行了論述。期望通過研究能夠?qū)毫艿朗褂脡勖难娱L有所幫助。
關(guān)鍵詞:壓力管道;在線檢驗(yàn);全面檢驗(yàn);泄漏檢查
中圖分類號(hào):U178 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.16.078
1 壓力管道在線檢驗(yàn)
1.1 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
在對(duì)壓力管道進(jìn)行在線檢驗(yàn)前,為了確保檢驗(yàn)工作的有序進(jìn)行,并進(jìn)一步提升檢驗(yàn)效率和質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)做好如下準(zhǔn)備工作:①應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好與壓力管道檢驗(yàn)有關(guān)的各種資料,比如管道現(xiàn)場的平面布置圖、待檢驗(yàn)管道的工藝流程圖、以往的在線檢驗(yàn)報(bào)告等。②對(duì)管道進(jìn)行在線檢驗(yàn)的人員應(yīng)當(dāng)對(duì)上述資料加以了解,在此基礎(chǔ)上檢查管道的日常運(yùn)行記錄、管道維護(hù)與檢修報(bào)告、管道故障的處理記錄等。同時(shí),檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際情況,編制合理可行的在線檢驗(yàn)方案。
1.2 壓力管道在線檢驗(yàn)要點(diǎn)
1.2.1 泄漏檢查
由于壓力管道本身的用途比較特殊,其中的介質(zhì)均具有較強(qiáng)的腐蝕性。一旦管道或是附件出現(xiàn)滲漏,則會(huì)引起嚴(yán)重的后果。所以在對(duì)壓力管道進(jìn)行在線檢驗(yàn)時(shí),要重點(diǎn)對(duì)管道及其相關(guān)附件的泄漏情況進(jìn)行檢查,比如閥門、接頭、焊縫、法蘭等。
1.2.2 絕熱、防腐層檢查
壓力管道中的介質(zhì)具有高溫、高壓、腐蝕等特性。為此,要對(duì)管道的絕熱層及防腐層進(jìn)行檢查,看絕熱層是否存在破損、脫落等情況,防腐層是否完好,是否具備良好的防腐性能。
1.2.3 位置與變形檢查
國家現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力管道的敷設(shè)位置進(jìn)行了明確規(guī)定,因此在對(duì)管道位置進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)當(dāng)看其是否與國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求相符,且是否符合現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范的要求,并看壓力管道有無嚴(yán)重下沉及異常變形等情況。
1.2.4 支吊架檢查
對(duì)于壓力管道而言,支吊架是不可或缺的重要組成部分之一,它起著支承管道的作用。為保證壓力管道的運(yùn)行安全性,需要對(duì)支吊架進(jìn)行檢查,具體的檢查要點(diǎn)如下:檢查支吊架有無變形、脫落等情況,焊接位置處有無開裂,支架與管道接觸的部位是否存在積水,吊架的位移情況是否超過限值,吊桿及連接件有無損壞,阻尼器的工作狀態(tài)是否正常,承載及支撐結(jié)構(gòu)有無明顯的變形情況。
1.3 注意事項(xiàng)
當(dāng)需要進(jìn)行重點(diǎn)管理的壓力管道或是管道上的主要部件,比如彎頭、三通等出現(xiàn)非常明顯的腐蝕情況時(shí),則應(yīng)當(dāng)采取定點(diǎn)測厚的方法對(duì)壁厚檢定;當(dāng)壓力管道傳輸?shù)慕橘|(zhì)具有易燃易爆性時(shí),應(yīng)當(dāng)采取抽檢的方式對(duì)此類壓力管道的防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值進(jìn)行測定,合格標(biāo)準(zhǔn)如下:管道的對(duì)地電阻應(yīng)小于等于100 Ω,法蘭之間的接觸電阻值應(yīng)當(dāng)小于0.03 Ω。
1.4 問題處理
當(dāng)壓力管道在線檢驗(yàn)工作完成之后,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具在線檢驗(yàn)報(bào)告,并在報(bào)告中詳細(xì)注明存在異常和問題的管道,同時(shí),要求管道的使用單位針對(duì)異常情況,分析產(chǎn)生原因,并采取有效的方法和措施處理。如果壓力管道存在重大的安全隱患,則應(yīng)報(bào)上級(jí)質(zhì)檢監(jiān)督部門備案。
2 壓力管道全面檢驗(yàn)
2.1 全面檢驗(yàn)的流程
壓力管道全面檢驗(yàn)的工作流程如圖1所示。
2.2 檢驗(yàn)要點(diǎn)
2.2.1 外觀結(jié)構(gòu)檢查
在對(duì)壓力管道的外觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)當(dāng)將重點(diǎn)放在以下環(huán)節(jié):①對(duì)支吊架的間距進(jìn)行檢查,看是否合理;②對(duì)管道的組成部件進(jìn)行檢查,看有無嚴(yán)重變形、破損,表面是否存在裂紋、碰傷等缺陷;③對(duì)管道的外觀進(jìn)行全面檢查,看有無明顯的腐蝕跡象。
2.2.2 材質(zhì)檢驗(yàn)
當(dāng)壓力管道的材質(zhì)不明確時(shí),可以采用化學(xué)與光譜分析法、硬度檢測法等查明管道材質(zhì)。
2.2.3 壁厚測定
對(duì)壓力管道壁厚的測定可以采用超聲波測厚法,并將測厚的具體位置標(biāo)注在單線圖上。如果檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)某個(gè)位置的壁厚存在異常,則應(yīng)在其附近增加測點(diǎn),并對(duì)異常區(qū)域的大小加以確定。如有必要,可增大厚度抽查比例。
2.2.4 無損檢測
在管道檢驗(yàn)過程中,如果發(fā)現(xiàn)管道上存在裂紋,應(yīng)當(dāng)采用無損檢測法對(duì)該部位進(jìn)行檢測;所有在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中運(yùn)行的管道,均必須對(duì)其表面進(jìn)行無損檢測;對(duì)于長期承受交變荷載的壓力管道,應(yīng)當(dāng)用無損檢測法對(duì)焊接接頭進(jìn)行檢測。
2.2.5 理化檢驗(yàn)
當(dāng)壓力管道所處的運(yùn)行環(huán)境可能會(huì)引起管道本身的材質(zhì)劣化時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行理化檢驗(yàn),具體可以采用金相法和硬度檢測法。
2.2.6 耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)
可依據(jù)我國現(xiàn)行的GB 50316規(guī)范中給出的相關(guān)規(guī)定要求對(duì)壓力管道進(jìn)行耐壓強(qiáng)度檢測。
2.2.7 壓力試驗(yàn)
在對(duì)壓力管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)以液體為主。如果管道的設(shè)計(jì)壓力低于0.6 MPa,也可選用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì),但必須有安全防護(hù)措施。如果管道的材質(zhì)為脆性材料,則不得將氣體作為壓力試驗(yàn)介質(zhì)。
3 結(jié)論
綜上所述,壓力管道作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,保證其運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性尤為重要。因此,必須對(duì)壓力管道檢驗(yàn)工作予以足夠的重視,通過在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)?zāi)軌蚣皶r(shí)發(fā)現(xiàn)壓力管道中存在的各類隱患問題,由此可以為管道維護(hù)和檢修工作的開展提供依據(jù)。
參考文獻(xiàn)
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〔編輯:劉曉芳〕