分析化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)方法

趙寧

【摘要】針對目前進行化工工藝建設(shè)過程中存在問題，文章分析了常見的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用方法，其目的是為相關(guān)建設(shè)者提供一些理論依據(jù)。結(jié)果表明，要想實現(xiàn)化工工藝的節(jié)能降耗目標(biāo)，建設(shè)人員必須從產(chǎn)品生產(chǎn)要求以及實際的工藝流程情況出發(fā)來進行相關(guān)的技術(shù)應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】化工工藝；節(jié)能降耗；工藝流程能量轉(zhuǎn)換

隨著我國市場經(jīng)濟發(fā)展進程的不斷加快，人們對化工工藝應(yīng)用的環(huán)保需求越來越大。然而，當(dāng)前行業(yè)建設(shè)過程中，相關(guān)建設(shè)人員卻沒有將其重視起來，這就使實際的產(chǎn)品生產(chǎn)效率、工藝流程的能量轉(zhuǎn)換以及化工工藝使用等受到一定影響?；诖?，研究人員應(yīng)從常見的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用問題出發(fā)，從而找出具有針對性的實現(xiàn)化工工藝節(jié)能減排目標(biāo)的方法。這是推動我國市場經(jīng)濟現(xiàn)代化建設(shè)進程的重要組成部門，相關(guān)建設(shè)人員應(yīng)將其作為重點的研究對象，以滿足人們對化工工藝產(chǎn)品的綠色應(yīng)用需求。

一、化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)重要性

近些年來隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對節(jié)能技術(shù)有了更高的要求，以節(jié)能降耗技術(shù)為主，優(yōu)勢顯著。以下將對化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)重要性進行分析。

（一）提升工藝施工水平。采用先進的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)和節(jié)能設(shè)備符合施工設(shè)計的本質(zhì)性要求。因此在實踐過程中需要從實際情況入手，對技術(shù)形式和相關(guān)指標(biāo)進行分析。考慮到化學(xué)反應(yīng)的特殊性，采用先進合理的工藝形式能起到降低損耗的作用。優(yōu)選節(jié)能設(shè)計屬于連續(xù)性工藝形式，通過生產(chǎn)工藝的技術(shù)升級和改造，能增加化學(xué)產(chǎn)品的綜合效益。在施工階段存在間歇性施工的現(xiàn)象，為了避免出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象，需要對設(shè)備屬性進行了解，采用導(dǎo)熱性良好的設(shè)備進行設(shè)計制造。

（二）改善化工反應(yīng)的工藝條件。針對化工施工體系的特殊性，在具體操作階段必須對工藝條件和屬性進行了解。采用節(jié)能降耗技術(shù)，能環(huán)節(jié)資源應(yīng)用壓力，保證化學(xué)反應(yīng)高效穩(wěn)定進行。此外能降低輸送反應(yīng)物的綜合能耗，尤其是降低氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮功能，得到降低損耗的目的。在保證化學(xué)物質(zhì)正常反應(yīng)的前提下，能合理降低吸熱反應(yīng)。

（三）提升施工工藝。節(jié)能技術(shù)形式比較特殊，合理應(yīng)用節(jié)能降耗的技術(shù)形式可以提升施工工藝。采用高新技術(shù)形式對施工工藝進行改造，可以提升技術(shù)形式的使用性能。在工藝改造階段，對反應(yīng)的催化劑和添加劑有嚴格的要求，需要保證化工裝置的靈活性和穩(wěn)定性。淘汰傳統(tǒng)施工工藝形式，引進節(jié)能損耗技術(shù)形式，對于化學(xué)工藝的發(fā)展有一定的積極影響。

二、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)類型

化工企業(yè)類型比較多，在實踐過程中需要從實際情況入手，對工藝類型和屬性進行分析，將不同類型的施工技術(shù)落實到實處，滿足節(jié)能施工的整體要求。以下將對化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)類型進行分析。

（一）合理選擇工藝條件。在工藝改善階段，為了降低化工反應(yīng)的外部壓力，對反應(yīng)溫度進行控制，必須合理選擇工藝條件，滿足施工形式的整體要求。首先需要明確化工反應(yīng)的外部壓力，采用科學(xué)合理的計算方式對其進行計算，基于規(guī)避手段的特殊性，為了提升化工反應(yīng)的穩(wěn)定性，在電機系統(tǒng)輸送階段，要適當(dāng)對壓縮性能進行分析。其次是控制吸熱溫度，如果吸熱溫度比較高，則會對能量的應(yīng)用造成影響，不利于化工工藝的落實?；し磻?yīng)轉(zhuǎn)化效率的提升，需要減少各種副產(chǎn)物的產(chǎn)生，提升能量整體利用率。在實際應(yīng)用階段，化工企業(yè)通常采用氧化鋁作為催化劑，將其用來提升整體反應(yīng)效率，優(yōu)勢明顯。

（二）落實新工藝形式。隨著經(jīng)濟全球化的不斷發(fā)展，在具體操作階段，需要積極學(xué)習(xí)先進的生產(chǎn)理念和工藝形式，實現(xiàn)降低損耗的目標(biāo)?？紤]到化工反應(yīng)形式的具體要求，可以廣泛推廣分離結(jié)晶技術(shù)形式和整流技術(shù)形式，達到提升化工工藝性能的目的。此外，化工工藝中對轉(zhuǎn)換功能形式有明確的要求，在“十二五”發(fā)展規(guī)劃形式的要求下，技術(shù)節(jié)能成為當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的工藝形式。超聲波在線處理技術(shù)以信息技術(shù)為支撐，將其和型變換氣制堿技術(shù)、大型化水煤漿氣化技術(shù)、再壓縮技術(shù)、吸附精餾法（回收CO2）和供熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)（節(jié)電）等聯(lián)合進行應(yīng)用，優(yōu)勢更為明顯。

（三）采用新型設(shè)備。高性能、高能耗的生產(chǎn)設(shè)備在化工工藝中起到重要的作用，能有效提升生產(chǎn)效率，減少對能量的消極影響。同時良好的性能能減少不必要的能量損耗和浪費?？紤]到高效分餾設(shè)備、電機拖動系統(tǒng)、換熱器的應(yīng)用要求，需要對生產(chǎn)設(shè)備進行優(yōu)化處理。例如在變頻電機系統(tǒng)應(yīng)用過程中，為了達到良好的節(jié)能設(shè)計效果，可以通過制定和變頻系統(tǒng)一致的調(diào)速方案?；すに囍械拈y門靜態(tài)調(diào)整形式和動態(tài)調(diào)整方案存在差異性，需要根據(jù)拖動系統(tǒng)的運行情況，解決裝置負載率低的現(xiàn)象。此外，對供熱系統(tǒng)進行優(yōu)化組合分析階段，要減少及預(yù)防高熱抵用現(xiàn)象。將各個裝置進行有效的聯(lián)合，將冷、熱能源流的轉(zhuǎn)換范圍擴大，從而提高熱能的利用率，減少損耗。

（四）合理應(yīng)用回收系統(tǒng)。我國化工企業(yè)的廢水回收系統(tǒng)利用率低的現(xiàn)象比較普遍，對冷凝水的再次利用有嚴格的要求。蒸餾疏水閥在型號和安裝上存在錯誤，高溫凝結(jié)水存在渾濁的現(xiàn)象，如果采用開放式利用形式，會出現(xiàn)閃蒸降溫的現(xiàn)象。因此為了實現(xiàn)節(jié)能操作，必須對回收系統(tǒng)進行有效的利用。高溫凝結(jié)水回收裝置在節(jié)能施工過程中有重要的作用，實現(xiàn)了冷凝水的多次利用，能有效達到節(jié)能減排的作用。除此之外，常用的污水處理工藝還包括了A2/O、氧化溝、UNITANK、CAST工藝等。

三、結(jié)束語

總而言之，優(yōu)化化工工藝的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用效果，將更進一步的提升其行業(yè)發(fā)展的整體經(jīng)濟效益。因此，相關(guān)建設(shè)人員應(yīng)在充分認識化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用重要性的基礎(chǔ)上，研究節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用類型。這樣一來，化工工藝產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用人員，就能最大限度的減少能源消耗，從而實現(xiàn)化工工藝生產(chǎn)過程的可持續(xù)性。

參考文獻

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