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撐門拄戶促圓夢 引領變革匯眾心
——訪中國模具工業(yè)協(xié)會常務副秘書長秦珂女士
本刊記者/Reporter 譚弘穎/TAN Hongying
秦珂:女,畢業(yè)于北京科技大學(原北京鋼鐵學院)材料系金相專業(yè),現(xiàn)任中國模具工業(yè)協(xié)會常務理事、常務副秘書長,中國國家模具標準化技術委員會副主任。
1984年8月-1993年6月,在北京市熱處理研究所工作。從事真空熱處理工藝、可控氣氛生產(chǎn)線研制工作,其中1986年借調(diào)國務院重大技術裝備辦公室半年,從事中國與德國西門子公司全面合作的具體組織工作。
1993年6月,調(diào)入中國機床總公司模具部從事中國模協(xié)主辦的國際模具技術和設備展覽會組織工作,同時參與模具標準件的銷售工作及主持模具設備成套項目。
1996年8月至今,在中國模具工業(yè)協(xié)會主要工作:從事模具行業(yè)規(guī)劃編制、行業(yè)政策研究;爭取政府支持行業(yè)訴求溝通工作;模具標準研究、制定、評審;模具標準件相關工作;中國模具人才培訓、職業(yè)院校對接工作;模具企業(yè)咨詢服務工作、為模具企業(yè)采購加工機床設備、軟件、工具咨詢與貿(mào)易聯(lián)絡工作;國際模具技術和設備展覽會組織工作。
模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對制造業(yè)的發(fā)展起著強力的支撐作用,而制造業(yè)的發(fā)展也推動著模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本期技術主題,筆者有幸采訪到了中國模具工業(yè)協(xié)會(以下簡稱“中國模協(xié)”)常務副秘書長秦珂女士。中國模協(xié)在國內(nèi)是企業(yè)與政府部門之間的橋梁,在國際上則是一扇國內(nèi)企業(yè)和國外企業(yè)聯(lián)系與合作的窗口。古詩有云“春江水暖鴨先知”,用在此處雖不太貼切,但要想了解中國模具產(chǎn)業(yè),中國模協(xié)確是最貼切不過的了。
模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對制造業(yè)的發(fā)展有著巨大的貢獻,那么具體而言,這些貢獻又指哪些方面呢?秦珂副秘書長認為,可從國內(nèi)需求和國際市場兩個方面談。
從國內(nèi)需求看,模具是產(chǎn)品制造中重要的基礎工藝裝備,其生產(chǎn)過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體,既是高新技術載體,又是高新技術產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材,以及有較高的精度和復雜程度,因此被廣泛應用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等制造領域的零件制造。我國目前通過模具成形制造(也稱等材制造)的金屬制品約為80 000 kt,與切削加工(減材制造)的數(shù)量相當;而75 000 kt左右的塑料制品和6 000 kt的橡膠制品,幾乎全部由模具成形制造;陶瓷、玻璃等制品也是模具成形的,模具行業(yè)對制造業(yè)和民生的關聯(lián)度高、涉及面廣,隨著市場的多樣化需求、模具作為換型、新產(chǎn)品批量投放高頻率的裝備保證,更多感受到市場的拉動,汽車與消費電子的換型節(jié)奏進入了前所未有的時代,模具被稱為產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器——據(jù)2014年統(tǒng)計,2 100億的模具支撐了23萬億元的產(chǎn)品制造業(yè);再如2012年我國共消耗模具達2 000億元,刀具消耗量320億元,且刀具消耗中模具制造的消耗占有一定份額。從上述材料成形的對比來看,再次說明模具的重要性。沒有高水平的模具就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品,工業(yè)發(fā)展,模具先行。模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平與國際競爭力低的重要標志。以汽車為例,近兩年雖然汽車數(shù)量增長有限,但車型多了很多,2015年據(jù)不完全統(tǒng)計,汽車全換型和局部換型接近500個,每一種新型號的汽車都需要幾千副模具,車身模具價值上億元,僅車燈模具的投入就要500萬左右,人們對產(chǎn)品多樣化的需求越來越高,在市場推動下,汽車更新?lián)Q代速度越來越快,汽車模具需求持續(xù)旺盛。
從國際市場看,國際模具市場容量擴大明顯。從2004年800億美元增至近年的1 000億美元,發(fā)達國家模具制造成本上升,中低擋(部分高檔)模具傾向于國際采購,發(fā)展中國家模具需求量增加(東南亞、西亞非洲、南美);中國模具在國際模具采購中具有性價比的優(yōu)勢,在國際舞臺也扮演著越來越重要的角色。2015年我國模具進出口總額75億美元。其中進口總額為24.85億美元,比上年同比下降4.01 %;出口總額為50.82億美元,首次突破50億美元;截止到2015年模具出口涵蓋了185個國家和地區(qū);按模具種類分,出口塑料橡膠模具66.60%,沖壓模具17.96%;排在第三位的是壓鑄模具;汽車輪胎模具、家電模具已領跑世界,中國模具已是國際模具采購市場中的重要部分。海關統(tǒng)計14 000個企業(yè)、機構有模具出口業(yè)務,其活躍度可謂欣欣向榮。
秦珂副秘書長說,“十二五”期間模具行業(yè)授權專利達到105 789項,其中發(fā)明專利9 393項,制造企業(yè)廠、點30 000家,規(guī)模以上5000家,上市公司32家,中國模協(xié)授牌的重點骨干模具企業(yè)160家——這些數(shù)據(jù)頗為奪目,也是未來模具行業(yè)再發(fā)展的有利基石。
但實事求是地說,我國模具行業(yè)國際競爭力處在中等水平,總體水平與歐、美、日等相比,約落后15年。
與歐、美、日相比,差距主要存在于模具數(shù)字化、信息化、綜合管控集成能力及制造水平上,也存在服務能力、品牌建設等問題。如我國生產(chǎn)中低端模具性價比有優(yōu)勢,但售后服務跟不上;高端模具主要依靠進口,高技術模具產(chǎn)品極少能參與國際模具競爭,缺少把握大項目整體運作的能力,沒有形成有力的突前掌控的品牌團隊、也沒有形成樹枝狀集團作戰(zhàn)的健康梯隊;模具出口有了長足的進步,但在境外營銷服務體系建設方面,尚未形成以歐、美、日傳統(tǒng)市場為服務網(wǎng)絡,兼顧國際新興市場延伸營銷網(wǎng)絡服務之路更是漫長。
就自身而言,一是模具企業(yè)家多為制造出身,在營銷、服務等方面更顯乏力;二是整體同質(zhì)化競爭激烈,還沒有形成總包、分包合理布局,企業(yè)集中度差,導致競爭不真實;三是近年來,模具行業(yè)職工工資增長與企業(yè)利潤下滑倒置,成本壓力已影響企業(yè)技術進步的步伐;四是國際模具制造業(yè)實體回歸,中國出口模具增速放緩,致使模具市場格局不定因素增加;五是模具企業(yè)投入不足,面臨設備改造與軟件應用效率不高的壓力愈來愈大。
當下,制造業(yè)出現(xiàn)諸多熱詞,如“3D打印、互聯(lián)網(wǎng)+、中國制造2025”等。這些熱詞雖層次不一,但之于制造業(yè)各細分行業(yè),仿若“新袍加身”。
秦珂副秘書長認為,就“3D打印”而言,模具行業(yè)早在上世紀90年代末作為模具的原型制造就開始應用,這是為產(chǎn)品開發(fā)與模具原型提高效率、降低成本,在測試和概念模型階段提供功能原型而提出的。另外就是應用在成形、裝配和功能測試上,以及復雜形狀功能模具零件制造(如異性流道)?!?D打印”具有開發(fā)及創(chuàng)新等優(yōu)勢,更適合模具制造中單件、小批量生產(chǎn),也是產(chǎn)業(yè)化、市場化的發(fā)展方向。DMC2016展會上,中國模協(xié)設置有3D增材制造專區(qū),還將舉辦上海3D打印產(chǎn)業(yè)大會暨增材制造產(chǎn)業(yè)推進和技術應用論壇。
就“互聯(lián)網(wǎng)+”而言,DMC2016展會上,中國模協(xié)將舉辦行業(yè)資源共享的“互聯(lián)網(wǎng)+模具協(xié)同制造峰會”?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+模具制造”最重要的是重塑產(chǎn)業(yè)組織與制造模式、重構模具企業(yè)與用戶的關系。該峰會以“模具行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+加工資源共享SaaS平臺”——串聯(lián)各個模具工廠及其協(xié)作制造企業(yè),以云智造“定制化”電商平臺——如何通過“互聯(lián)網(wǎng)+”為模具企業(yè)和傳統(tǒng)制造企業(yè)帶來訂單,熱點解剖互聯(lián)網(wǎng)下的云服務、協(xié)同制造,集成與融合、協(xié)同制造加快推進生產(chǎn)方式、組織模式的深刻變革,催生資源配置新方式,推進“互聯(lián)網(wǎng)+”的廣度和深度應用,對模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來日益深刻的影響與變革。
“中國制造2025”行動綱領提出一條主線:創(chuàng)新驅(qū)動與網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化。中國模協(xié)結合我國模具行業(yè)發(fā)展制定了《模具行業(yè)發(fā)展“十三五”指引綱要》(以下簡稱“指引綱要”)。今天,指引綱要已
基本成形。不同于以往,指引綱要淡化發(fā)展數(shù)據(jù)性指標,更多的是提出發(fā)展方向。如提出模具行業(yè)“十三五”關鍵技術研發(fā)項目建議,先進模具設計加工的基礎理論和共性技術研究與開發(fā)建議;提出模具行業(yè)“十三五”期間標志性典型產(chǎn)品建議;更加清晰地闡述了模具制造與成形一體化,帶動相關行業(yè)零件業(yè)成形提質(zhì)增效制造,同時催生模具制造新發(fā)展。
秦珂副秘書長認為,未來模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將更加注重效益與質(zhì)量,提高資源效率、增值效率、運營效率、研發(fā)效率。需要制造的轉(zhuǎn)變,以質(zhì)量數(shù)據(jù)為先導的制造流,精細化、知識化、專業(yè)化,提升硬件裝備的軟件技術應用價值,通過創(chuàng)新模式的轉(zhuǎn)變:跨領域、跨地域協(xié)同材料、成型工藝、模具、成型設備的一體化協(xié)同的工程項目,集成產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè),構建協(xié)同環(huán)境。通過模具成形零件的快速、優(yōu)質(zhì)、低耗,充分體現(xiàn)了國家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略和科學發(fā)展觀,作為零部件的技術、裝備支撐的模具必將起到對制造業(yè)發(fā)展的核心作用,模具工業(yè)的發(fā)展與提升必將對我國建設創(chuàng)新型國家發(fā)揮重要作用。
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Mold development support manufacturing power dream,convergence of the power of people and leading change——Interview with Ms.QIN Ke,the Deputy Secretary-General of CDMIA
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