竹材防霉研究進(jìn)展與發(fā)展前景

余輝龍，杜春貴，劉宏治，魏金光，周中璽

(浙江農(nóng)林大學(xué)工程學(xué)院，臨安 311300)

竹材防霉研究進(jìn)展與發(fā)展前景

余輝龍，杜春貴，劉宏治，魏金光，周中璽

(浙江農(nóng)林大學(xué)工程學(xué)院，臨安 311300)

竹材容易霉變，不僅導(dǎo)致應(yīng)用領(lǐng)域受限制，而且造成較大的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失，故國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了竹材防霉研究。本文從竹材霉變的原因、所使用的防霉劑、采用的防霉方法以及防霉處理工藝等方面詳細(xì)闡述了近年來國內(nèi)外竹材防霉的研究進(jìn)展，并展望了竹材防霉未來的發(fā)展方向。

竹材；防霉；研究進(jìn)展；霉變；防霉劑

我國的竹林面積、竹材產(chǎn)量均居世界首位，其中經(jīng)濟(jì)價值最高的毛竹林面積占世界的90%以上[1-2]。因此，中國竹材資源的加工利用得到了蓬勃發(fā)展。目前我國竹材工業(yè)無論是產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，還是企業(yè)的規(guī)模和技術(shù)的先進(jìn)程度等均居世界領(lǐng)先水平[3]。竹地板、竹家具、刨切薄竹等竹產(chǎn)品60%以上出口到歐、美等國家，且在建筑、裝飾裝修、家具等領(lǐng)域的應(yīng)用出現(xiàn)了快速增長的趨勢[1，4]。

然而竹材容易霉變，特別是竹材霉變后表面污染嚴(yán)重，呈現(xiàn)褐色或黑色，有的污染可達(dá)數(shù)毫米，以致洗刷甚至刨削也不能完全除去，導(dǎo)致竹材失去使用價值。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每年因霉變等損失的竹材約占世界產(chǎn)量的10%[5]。若對竹材進(jìn)行防霉處理，可使其使用壽命延長，并擴(kuò)大其使用領(lǐng)域。雖然國內(nèi)外學(xué)者開展了竹材防霉的諸多研究，并取得了一些成果[5-6]，但現(xiàn)有的防霉竹產(chǎn)品在戶外日曬、雨淋等惡劣條件下的使用周期仍然很少能達(dá)到一年以上，時至今日戶外竹產(chǎn)品的長效防霉問題仍未能徹底解決。而歐、美等地的用戶卻非常喜愛戶外竹產(chǎn)品，市場需求量極大。故大力發(fā)展竹材及竹產(chǎn)品防霉研究的力度具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

因此，本文詳細(xì)綜述了國內(nèi)外竹材防霉研究的進(jìn)展，并對今后的發(fā)展方向進(jìn)行了探究。

1 竹材霉變原因

竹材霉變的原因是研究竹材防霉處理方法的基礎(chǔ)，所以深刻地認(rèn)識竹材霉變的原因尤為重要。竹材易霉變與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境有著密切關(guān)系，以此可分為內(nèi)部因素和外部因素。

1.1 竹材的內(nèi)部因素

竹材內(nèi)部除了含有大量的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等組分之外，新伐竹材、半干竹材和老干竹材還均含有淀粉、糖類、蛋白質(zhì)等物質(zhì)[7-9]，為霉菌生存提供了足夠的營養(yǎng)物質(zhì)。

劉彬彬等[10]用冷水、熱水、乙醇/乙醚(V∶V=1∶1), 苯/乙醇(V∶V=1∶1),1wt%鹽酸溶液及1wt%氫氧化鈉溶液分別對竹粉進(jìn)行超聲浸提處理，并研究了不同溶液處理對常見霉菌的抑菌效果。結(jié)果顯示：鹽酸和氫氧化鈉溶液處理后的竹材對木霉、青霉和黑曲霉的防霉效果均優(yōu)于其他溶液，且鹽酸溶液的防霉效果最好。此結(jié)果間接說明竹材中含有淀粉(2～6wt%)，糖類(2wt%)，蛋白質(zhì)(1.5～6wt%)等成分[10-11]。在上述營養(yǎng)物質(zhì)成分中，特別是糖類和淀粉，是導(dǎo)致竹材霉變和腐朽的主要因素之一[10-12]。王文久等[13]鑒定了引起竹材霉變腐朽的50多種真菌，認(rèn)定霉菌中最典型的是青霉屬、曲霉屬、木霉屬等成員，并指出竹材的木質(zhì)素含量比針葉材低13wt%，細(xì)胞內(nèi)含物為木材的1.5～2倍，其中淀粉和水溶性糖的總量為4～6wt%。以此證明了竹材比木材更容易霉變。其次，竹材是親水性材料[14]，在潮濕環(huán)境條件下儲存、運(yùn)輸和使用過程中，竹材很容易產(chǎn)生霉變、變色、蟲蛀和腐朽，影響了其加工與利用。

1.2 竹材的外部因素

竹材霉變除了自身內(nèi)部因素之外，還考慮所用的環(huán)境，如霉菌、濕度、溫度等因素。吳開云等[15-16]研究發(fā)現(xiàn)，15種霉菌可引起毛竹材霉變，其中黃曲霉、桔青霉、產(chǎn)黃青霉等為主要致霉菌；環(huán)境濕度是對竹材霉變起決定作用的主要因素之一，當(dāng)環(huán)境相對濕度低于75%時，基本不發(fā)生霉變，當(dāng)相對濕度高于95%時霉變迅速發(fā)展；溫度對竹材霉變也起重要作用，當(dāng)環(huán)境溫度低于15 ℃或高于35 ℃時，霉菌的生長緩慢，霉菌生長最適溫度在20～30 ℃之間。吳光金等[17]鑒定結(jié)果顯示，竹材霉菌有25種，其中常發(fā)霉菌有青霉、曲霉、黑根霉、鐮刀菌等，它們的生長適宜溫度為15～30 ℃，相對濕度為60%時袍子開始萌發(fā)，93%時萌發(fā)率最高。冉隆賢等[18]研究了竹材上5種常見霉菌即黑曲霉、黃曲霉、指狀青霉、桔青霉和黑根霉的生物學(xué)特性。結(jié)果表明：在溫度為25～30 ℃、相對濕度93%以上，霉菌孢子萌發(fā)和生長最快，而在5 ℃以下，或相對濕度低于65%時, 5種霉菌孢子均不萌發(fā)，菌落均不生長；最適生長pH值在4～6之間。

綜上所述，竹材細(xì)胞內(nèi)含物的含量、霉菌的種類、使用環(huán)境的溫度和濕度等是引起竹材霉變的主要因素，故若要從根本上解決竹材的霉變問題，必須想方設(shè)法破壞霉菌賴以生存的上述條件。最常用的辦法主要是通過去除竹細(xì)胞的內(nèi)含物、將防霉劑注入竹材等達(dá)到防霉的目的。目前國內(nèi)外學(xué)者在此方面做了一系列研究，并都取得一些不錯的進(jìn)展。

2 竹材防霉劑

2.1 常用防霉劑

竹材防霉劑的研究以及開發(fā)遠(yuǎn)落后于木材，故大多數(shù)竹材防霉劑源于木材保護(hù)的相關(guān)研究[11，19]。防霉處理就是通過某種手段來消除微生物賴以生存的必要條件之一，以達(dá)到防霉變或阻礙其繁殖的目的。防霉機(jī)理主要分為機(jī)械隔離和毒性防霉兩個方面。機(jī)械隔離防霉是通過油漆等涂料將竹材表面暴露出來的部位進(jìn)行保護(hù)，阻止竹材與外界接觸來防止微生物的侵蝕，但只是暫時防霉，在適宜的環(huán)境下仍會發(fā)霉，故防霉效果有限。毒性防霉就是通過防霉劑的毒性來抑制微生物的生長或毒死微生物，如今的防霉劑多半是以毒殺作用來達(dá)到防霉目的，但毒性防霉與人類生存、生態(tài)環(huán)境密不可分，使得常用防霉劑范圍受限[20-21]。常用防霉劑類型及優(yōu)缺點(diǎn)如下表1所示。

表1 常用防霉劑類型及其優(yōu)缺點(diǎn)[6，9，11，14，21-22]

由表1可知，傳統(tǒng)防霉劑具有較好的防霉效果，但也存在污染重、不持久等問題。然毒性防霉兩個方面。機(jī)械隔離防霉就法上方女當(dāng)前，當(dāng)前當(dāng)前人們的生態(tài)、環(huán)保意愈來愈強(qiáng)，哪些有毒、污染大的防霉劑將被淘汰，比如五氯酚鈉是公認(rèn)的效果較好的防霉劑，但含有劇毒的致癌成份，國內(nèi)外部分地區(qū)已停止使用[13]。因此，傳統(tǒng)防霉劑已不能滿足現(xiàn)代社會的需求，新型防霉劑應(yīng)運(yùn)而生。

2.2 新型防霉劑

與傳統(tǒng)防霉劑相比，新型防霉劑應(yīng)具有高效無毒，滲透性好，不影響其物理、化學(xué)性能，防霉成本低，一劑多效、環(huán)境友好型等優(yōu)點(diǎn)[6，14，23]。周月英等[24]以丙環(huán)唑和戊唑醇為防霉劑，采用4年生新伐毛竹進(jìn)行為期24周的戶外防霉試驗(yàn)，研究了抗氧劑和紫外線吸收劑的添加對防霉劑防霉性能的影響。結(jié)果顯示：抗氧劑二叔丁基對甲酚(BHT)對戊唑醇的防霉效力具有較好的促進(jìn)作用；以1.0wt%戊唑醇為例，其處理竹材表面的綜合防霉效力為19.14%，加入BHT后提高到了34.84%，而同時加入BHT和紫外線吸收劑苯胼三氮唑(BTA)的防霉效力可提高到42.75%。張祿晟等[25]以去除竹青和竹黃的毛竹條為原料，選用戊唑醇(TEB)、丙環(huán)唑(PPZ)和有機(jī)碘化物(IPBC)三種有機(jī)防霉劑對試樣進(jìn)行浸漬處理。結(jié)果表明：三種藥劑均具有良好的防霉效力，其中IPBC在0.20%濃度下即可達(dá)到90%以上的防治效力，TEB和PPZ在1.00%的濃度時可以達(dá)到90%的防治效力。

魏萬姝等[26]以慈竹為試材，酚醛樹脂(PF)為膠黏劑，研究了有機(jī)碘化物(IPBC)、二癸基二甲基氯化銨(DDAC)、苯噻氰(TCMTB)、有機(jī)碘化物+二癸基二甲基氯化銨(IPBC + DDAC)等防霉劑對重組竹的防霉效力。結(jié)果表明：當(dāng)IPBC藥劑量達(dá)到0.65%時對黑曲霉和桔青霉有良好的防治效果，平均被害值均小于1；當(dāng)DDAC藥劑量達(dá)到0.65%時對桔青霉有良好防治效果，平均被害值為0.7；當(dāng)IPBC與DDAC復(fù)配藥劑液量達(dá)到0.65%時對桔青霉的防治效果尤為明顯，其被害值為0.38。除IPBC外，其他幾種防霉劑效果均不如五氯酚鈉(PCP-Na)，但單組分的PCP-Na藥劑量高達(dá)1.3%時也不能完全杜絕霉變和藍(lán)變。陳利芳等[27]研究了5種防霉劑對3年生的水竹、毛竹、茶稈竹的防霉效果。結(jié)果表明：液體竹木防霉劑SMR(由廣東省林業(yè)科學(xué)研究院木材保護(hù)研究團(tuán)隊(duì)研制)的防治效力與五氯酚鈉(PCP-Na)相當(dāng)。SMR具有高效低毒、防霉長效性，故SMR是一種良好的環(huán)保型防霉劑。但竹青表面光滑，藥劑不易滲透進(jìn)去，所以滲透性能是今后改善防霉劑的一個重要方向。

許民等[28]以普通CuO、ZnO粉體為原料，通過納米研磨機(jī)和濕法研磨技術(shù)在分散劑檸檬酸銨作用下制備了CuO-ZnO納米復(fù)合防霉劑。竹材防霉試驗(yàn)表明：當(dāng)藥劑濃度達(dá)到1.25%時，處理材的防霉性和抗流失性能都較好。將納米技術(shù)應(yīng)用于竹材及其竹制品防霉是一種全新的進(jìn)展，為環(huán)保、無毒、高效等奠定了基礎(chǔ)。

銅唑類(CA)防霉劑是由Cu2+與三唑化合物復(fù)配而成，不含鉻、砷等重金屬，對竹木材的防霉防腐都有較好的效果，是目前應(yīng)用的新一代有機(jī)雜環(huán)類水溶性竹木材防霉劑，對擔(dān)子菌有很好的防霉防腐效果[5，14，29-30]；微化銅(MCQ)防霉劑是一種納米級防霉劑，由于MCQ中的銅為不溶性的銅鹽，且MCQ處理材中流失出的銅僅為ACQ處理材中的9%～38%，故在抗流失性能方面與ACQ相比有較明顯的優(yōu)勢[14，31]。但這兩種防霉劑在竹材上的研究未曾報道過[14]。

王亞洲等[32]研究認(rèn)為，由鏈霉菌發(fā)酵產(chǎn)生的納他霉素是一種高效、廣譜、安全的二十六元多烯大環(huán)內(nèi)酯類真菌抑制劑，對青霉、曲霉菌、鐮刀菌等真菌有很好的抗菌作用。然而關(guān)于生物防腐治法尚無完整的生物防腐體系，應(yīng)用及其推廣有待進(jìn)一步探究。

綜上所述，防霉劑經(jīng)過近幾年的研究和發(fā)展，并取得了一定的成效，但防霉劑易流失性、滲透性不理想等問題仍有待進(jìn)一步深入研究。目前研究較多的竹材新型防霉劑主要有硼類防霉劑、從農(nóng)用殺蟲殺菌劑篩選的防霉劑(擬除蟲菊酷、百菌清等)、三唑類防霉劑、有機(jī)碘化物和銅類防霉劑等。

3 竹材防霉處理方法

由于竹材在外觀形態(tài)、解剖結(jié)構(gòu)等方面均與木材有著根本的區(qū)別，特別是竹材外壁致密，藥液極難滲透，故竹材的防霉處理方法與木材也應(yīng)有所不同[3,14-15]。

席麗霞等[33]采用抑菌圈試驗(yàn)法，研究了10種防霉防變色劑的抑菌防治效果。結(jié)果表明：有機(jī)碘化物(IPBC)的綜合抑菌效果最優(yōu)，當(dāng)竹材吸藥量僅0.4g·m-2左右時，對霉菌和變色菌均具有優(yōu)異的防治效果，但I(xiàn)PBC化合物的穩(wěn)定性較差，且成本相對較高。張融等[34]將丙環(huán)唑或有機(jī)碘化物加入到硅烷偶聯(lián)劑改性的丙烯酸酯乳液中，開發(fā)出一種新型防霉乳液涂料。當(dāng)乳液中含0.5%有機(jī)碘化物時，該涂料對霉菌和變色菌的防治效力均達(dá)到100%，并能有效地減緩水的滲透速度，有助于防霉效果的持久性，是一種應(yīng)用前景廣闊的竹材防霉防變色涂料。

安鑫等[35]以尼泊爾虎克龍竹，尼泊爾馬甲竹和埃塞俄比亞高地竹制成的竹簾層積材為研究對象，采用涂刷法涂刷不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的有機(jī)碘化物、商用防霉劑(淺紅色濃縮液體)、桐油和硝化纖維清漆處理板材。結(jié)果表明：3種竹簾層積材均不能防霉、防藍(lán)變(P<0.05)；不同竹種對防霉效果影響不明顯，不同處理方式對防藍(lán)變、防霉效率影響極顯著(P<0.01)，尼泊爾馬甲竹制成的層積材防藍(lán)變能力優(yōu)于另外2種竹材(P<0.05)；選用3.0wt%有機(jī)碘化物與硝化纖維清漆聯(lián)合涂刷處理基本達(dá)到防治霉菌要求；選用5.0wt%有機(jī)碘化物與硝化纖維清漆聯(lián)合涂刷處理的霉菌、藍(lán)變防治效力達(dá)到100%。

關(guān)明杰等[36]發(fā)現(xiàn)，超聲處理減少竹材內(nèi)可溶性營養(yǎng)物質(zhì)的含量，使霉變率降低，超聲功率越大，霉菌出現(xiàn)的越晚，而超聲的時間長短對竹材霉菌的出現(xiàn)和霉變率幾乎沒有影響，但超聲處理只是暫時性地防霉，未能達(dá)到長期防霉的效果。

覃道春等[37]采用水洗法，研究了7種防霉劑對重組竹防霉處理，并對比了處理材水洗前后的霉菌防治效力。結(jié)果表明：水洗后的重組竹的防霉性能明顯降低；防霉劑添加量越高，水洗后處理材的防霉性能降幅越??；將硼酸鋅和硼硼合劑以固體粉末形式處理后的重組竹水洗后，防霉性能較優(yōu)，故硼酸鋅和硼硼合劑適宜作為室外用重組竹的防霉藥劑。

周明明等[38]采用超聲與銅唑浸漬的工藝方法對竹材進(jìn)行處理，并分析超聲、銅唑浸漬以及兩者聯(lián)合處理對竹材防霉效果的影響。結(jié)果表明：超聲和銅唑浸漬均可降低竹材的霉變率；銅唑濃度為1.19%時試件中霉變率最低；超聲功率1 600 W，超聲時間3s與濃度僅為0.41%的銅唑溶液聯(lián)合處理時試件的霉變率為零，說明超聲處理可以降低銅唑溶液的用量，減少環(huán)境污染。

孫豐波等[39]研究認(rèn)為，先在低溫條件下利用溶膠-凝膠法制備Ti02溶膠，再用浸漬提拉的方式完成竹材的納米Ti02改性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：3種溫度(20、60、105 ℃)下處理的Ti02改性竹材，不僅完全保持了竹材的本色、物理性能，而且抗菌性能由不具抗菌性變?yōu)閷Υ竽c桿菌的殺菌率超過99%，防霉性能提高了10倍以上。該方法有望成為竹材功能性防霉改良的新手段。

4 竹材防霉處理工藝

Sun等[40]研究了用脫乙酰殼多糖-銅配合物(CCC)、丙環(huán)唑(PPA)、戊唑醇(TBA)以及CCC和PPA或TBA的混合物來處理毛竹，對比其防霉性能。所用的工藝參數(shù)：濃度0.5%、1.0%、2.0%，時間周期為1個月。結(jié)果表明：CCC或PPA單獨(dú)使用能延緩或抑制青霉的生長，卻不能有效抑制木霉和黑曲霉的生長；CCC和PPA的混合物可以抑制上述所有霉菌的生長，表現(xiàn)出良好的協(xié)同作用；TBA對青霉和木霉的防霉效果要比其對黑曲霉防霉效果好。

劉彬彬等[41]以4年生新伐毛竹為試材，以丙環(huán)唑?yàn)榉烂顾巹?，分別在135 ℃和150 ℃處理90 min，結(jié)果表明：高溫處理對丙環(huán)唑的防霉效果不僅沒有降低，反而比未經(jīng)高溫處理的丙環(huán)唑的防霉效果有所提高。

馮靜等[42]將30wt%、40wt%、50wt%、60wt%和70wt%的粒徑為178 的竹粉按一定比例與PE-HD及光穩(wěn)定劑770、自制偶聯(lián)劑、潤滑劑聚乙烯蠟、抗菌防霉劑ZnB等加入高速混合機(jī)中，在80 ℃、90 r·min-1條件下混合20 min后，用錐形雙螺桿擠出機(jī)在160 ℃、25 r·min-1條件下進(jìn)行擠出，待冷卻后進(jìn)行定型并切割成待測PE-HD/竹粉試樣，并對其做吸水和防霉實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明：吸水后的PE-HD/竹粉試樣，其防霉性能與未吸水試樣無明顯差異；PE-HD/竹粉復(fù)合材料的霉菌抗性隨竹粉含量的增加而降低；與未添加ZnB的對照試樣相比，ZnB的加入顯著提高了材料的霉菌抗性，可將材料的被害值從3～4級降至0～1級。

馬紅霞等[43]用4種不同防霉劑：銅鉻砷/噻唑啉酮(CCA/SMR)、季銨鹽/有機(jī)碘化合物(DDAC/IPBC)、NCM(百菌清、多菌靈和硼鹽復(fù)合而成的乳白色懸浮液)和NCM/IPBC對叢生竹梁山慈竹進(jìn)行防霉處理，同時將實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)皿法、野外遮蔭法和野外暴露法3種試驗(yàn)方法進(jìn)行了對比。結(jié)果表明：CCA/SMR和NCM防霉劑的防霉時效約為2個月，使用濃度分別為1.5%/0.3%和5.0%，可用于竹材貯存、運(yùn)輸、加工過程中的防霉；混合防霉劑DDAC/IPBC和NCM/IPBC的防霉效果更好，可考慮用于竹制品使用過程中的防霉；采用加壓處理工藝的竹材，其防霉效果明顯優(yōu)于浸泡處理工藝。

Guan等[44]采用6種(前3種功率均為800 w，超聲時間分別為2 s，3 s，4 s；后3種功率均為1 600 W，超聲時間分別為2 s，3 s，4 s)不同的超聲波工藝處理竹試件(長21 mm×寬21 mm×厚5 mm)。處理60 min后與對白組做防霉測試，結(jié)果表明：超聲波破碎或糊化了淀粉顆粒、擴(kuò)張了細(xì)胞壁與細(xì)胞壁之間的縫隙，使淀粉易流失，在一定程度上減少霉菌的生長達(dá)到防霉作用。

Cheng等[45]研究了3種不同溶液(去離子水，1wt%NaOH溶液，1wt%NaAc溶液)在140 ℃下對竹試件進(jìn)行熱處理2h，而后在180 ℃下干燥2 h，對比兩步熱處理前后的防霉效果。實(shí)驗(yàn)表明：經(jīng)過兩步熱處理后的半纖維素被分解，在一定程度上抑制霉的生長。此外，竹子中的木質(zhì)素改性以及酚醛復(fù)合物的產(chǎn)生能夠阻止霉菌的生長。

Huang等[46]研究了毛竹在采用壓力和淀粉酶作用下的防霉性能試驗(yàn)。所用的參數(shù)工藝：竹試件尺寸大小為50 mm×20 mm×5 mm，壓力0、20、40、60、80、100 psi和時間6、12、18、24、30、36 h。結(jié)果顯示：酶的活性和壓力處理的聯(lián)合作用能大大提高竹試件的防霉效果。

5 發(fā)展前景

綜觀國內(nèi)外竹材防霉的研究，盡管取得了一些研究成果，但有關(guān)竹材防霉理論、方法，防霉劑滲透問題等方面的研究仍不多，竹材防霉新技術(shù)的研究尚處于探索階段，還有許多問題有待進(jìn)一步深入系統(tǒng)地研究。展望未來，竹材防霉的發(fā)展前景十分廣闊，竹材防霉的研究應(yīng)著重從以下幾方面進(jìn)行：

(1)在防霉劑安全方面上。防霉劑今后的重點(diǎn)應(yīng)在環(huán)保、高效、低毒、抗流失性和滲透性能上，對多種霉菌都有效且對人危害小，甚至無害。

(2)在防霉劑功效方面上。現(xiàn)有的防霉劑一般具有單項(xiàng)功效，研發(fā)一種具有一劑多效復(fù)合型藥劑(同時能防腐，防蛀，防霉，甚至阻燃)也將是科研人員今后科研的方向。

(3)在防霉技術(shù)或方法方面上。納米技術(shù)、竹材改性和兩步熱處理法為以后的防霉提供一種新的思路和方法。

(4)在防霉劑工藝方面上。三唑類化合物(丙環(huán)唑、戊唑醇等)、有機(jī)碘化合物(IPBC)仍然是探究防霉劑的熱點(diǎn)，但他們的備制工藝有待進(jìn)一步改善，進(jìn)一步探究最佳配方，使竹材防霉效果有所突破，緩解木材供需量的矛盾，構(gòu)建一個節(jié)約、環(huán)保、低碳的和諧社會。

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Advance in Anti-mildew Research of Bamboo

YU Hui-long， DU Chun-gui， LIU Hong-zhi， WEI Jin-guang， ZHOU Zhong-xi

(Key Laboratory of Wood Science and Technology, Zhejiang Agriculture and Forestry University，Lin’an 311300，Zhejiang, China)

Bamboo is easy to mildew. This not only restricts its application, but also results in great waste of resources and economic losses. Therefore, scholars at home and abroad have conducted many studies on bamboo mouldproof. In this paper, the advances in the anti-mildew research of bamboo are comprehensively introduced from the aspects of the causes of bamboo mildew, the use of anti-mildew agents, the anti-mildew approaches and techniques and so on. The future development direction of bamboo mouldproof research was prospected.

Bamboo; Mouldproof; Research progress; Mildew; Anti-mildew agent

2015-12-25

國家自然科學(xué)基金(No.31370568)；浙江農(nóng)林大學(xué)科研發(fā)展基金人才啟動項(xiàng)目(No.2013FR088)

余輝龍(1989-),男，碩士研究生，從事竹材工業(yè)化利用研究。通信作者：杜春貴，E-mail：chunguidu@163.com