李志光
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原材料采購與使用的成本控制
李志光
摘要:企業(yè)加強原材料采購與使用的成本控制是企業(yè)加強經(jīng)營管理、轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制,制造生產(chǎn)成本低價格適中的產(chǎn)品以及不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要管理手段。面對我國經(jīng)濟下行以及市場競爭不斷加劇的壓力,企業(yè)加強原材料采購與使用成本的控制,從生產(chǎn)的源頭進行成本控制,保證企業(yè)利潤的獲得以促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升顯得極其重要。然而一些企業(yè)在原材料的采購和使用上存在諸多的問題導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下,利潤空間受到壓縮,我們通過對這些問題的剖析,提出具有針對性的解決方式,以促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。
關(guān)鍵詞:原材料;采購與使用;成本控制
伴隨著迅速發(fā)展的經(jīng)濟全球一體化的背景,企業(yè)之間的競爭日益激烈,一個企業(yè)若想獲得長期穩(wěn)定的發(fā)展并不斷壯大,對于企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)都應(yīng)該引起足夠的重視,競爭已經(jīng)延伸到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。然而企業(yè)要想獲得市場競爭優(yōu)勢,必須優(yōu)先考慮的是成本領(lǐng)先戰(zhàn)略,正如邁克.波特在《競爭優(yōu)勢》中所說,企業(yè)三種基本競爭戰(zhàn)略最普通的即為成本領(lǐng)先戰(zhàn)略,成本領(lǐng)先戰(zhàn)略對于任何行業(yè)的企業(yè)均是適用的,而成本領(lǐng)先戰(zhàn)略最直接的方式是產(chǎn)品的生產(chǎn)與原材料的供應(yīng)產(chǎn)生良好的聯(lián)系。對于我國制造業(yè)目前面臨嚴(yán)峻的生產(chǎn)要素成本上升的挑戰(zhàn),一些制造業(yè)的采購成本已經(jīng)高達總成本的75%以上,嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟效益的獲得,所以說企業(yè)對于原材料采購與使用的成本控制尤為關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)在原材料采購過程中均存在采購性價比不高、采購質(zhì)量低下,運輸成本控制不足、采購回扣等現(xiàn)象,在原材料使用過程中存在選材不當(dāng)、浪費材料、不計成本使用材料導(dǎo)致成本上升等問題,所以我們就對這些問題存在的根源進行深入的剖析,并利用現(xiàn)代化工具、監(jiān)督、體制改變等方式來對其進行改變,力求有效控制企業(yè)原材料的采購與使用成本,提高產(chǎn)品競爭力。
(一)采購過程中基本成本把控不足
我們將采購原材料的基本成本分為采購價格、采購質(zhì)量和運輸成本,這些因素直接影響著產(chǎn)品的成本。然而企業(yè)在這些成本的控制上存在以下問題,第一,采購過程中沒有標(biāo)準(zhǔn)的原材料價格評估標(biāo)準(zhǔn),對原材料的采購沒有進行大范圍的調(diào)查與對比,在價格方面沒有一個全面準(zhǔn)確的認識,造成原材料購買價格的不合理或者是無法以最小成本買到最合適的原材料;第二,對于原材料的質(zhì)量和實際使用過程中是否完全滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求沒有事先進行試用和評價,可能出現(xiàn)采購原材料的質(zhì)量不高或者是不能較好的滿足生產(chǎn)需求等問題,進而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)效率的下降;第三,原材料的供應(yīng)鏈體系建設(shè)不完備,并且運輸過程中的風(fēng)險控制機制不完善,造成在運輸過程中成本的增加甚至原材料遭到損耗而無法挽回損失的情況,極大地增加了原材料的采購成本。
(二)采購發(fā)票的稅金影響以及回扣現(xiàn)象嚴(yán)重
企業(yè)在原材料采購過程中對于開具的發(fā)票需要繳納一定的增值稅,這些稅費中某些可以做進項抵扣,而某些不得抵扣,而且不同的賬面處理方式會使得所繳納的稅費有所差別,比如運費發(fā)票按11%抵進項稅,而從“物回”購買材料的發(fā)票可以按照10%抵扣進項稅,所以企業(yè)在采購過程中財務(wù)處理方式的不同會直接影響企業(yè)的采購成本;另外采購過程中的采購回扣現(xiàn)象極其嚴(yán)重,某些采購人員私自串通供貨方抬高采購成本,自己從中謀取私利,甚至有些采購人員收取高達10%的采購回扣,這很大程度上增加了企業(yè)的隱性成本,嚴(yán)重損害企業(yè)的經(jīng)濟利益,所以采購回扣現(xiàn)象是采購成本虛高的重要原因之一。
(三)原材料使用方法不當(dāng)
合理高效地使用原材料進行生產(chǎn)可以較為有效的減少原材料的使用,降低企業(yè)原材料使用的成本,然而企業(yè)員工在實際生產(chǎn)過程中存在諸多原材料使用不當(dāng)?shù)男袨?,其一,某些員工由于專業(yè)水平不足或者是因為企業(yè)生產(chǎn)方式交代不夠不清楚,盲目的選取不恰當(dāng)?shù)脑牧线M行生產(chǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至產(chǎn)品不合格直接報廢,造成原材料的極大浪費;其二,由于缺乏相應(yīng)的激勵機制和考核機制,員工在生產(chǎn)過程中不會切身考慮企業(yè)的利益,導(dǎo)致原材料在使用過程造成不必要的損耗和浪費;其三,一些企業(yè)在生產(chǎn)過程中過分追求質(zhì)量的完美而完全不考慮原材料的成本和使用數(shù)量,在過分追求質(zhì)量的同時造成成本上升。
(四)生產(chǎn)銷售體系不完善導(dǎo)致原材料庫存較高
原材料庫存較高,導(dǎo)致某些原材料長期放置,逐漸損耗,增加庫存的成本,這也是造成原材料成本偏高的主要原因之一,而造成這一現(xiàn)象的有以下幾點原因。一是某些制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)較為落后,生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足,但又無法對生產(chǎn)數(shù)量進行準(zhǔn)確的預(yù)估而大量購入原材料,造成原材料長期無法得到使用;二是因為企業(yè)銷售部門業(yè)績低下,造成企業(yè)在銷售端產(chǎn)品嚴(yán)重積壓,企業(yè)不得不減緩生產(chǎn),造成原材料無法按期使用,導(dǎo)致庫存變高;三是因為企業(yè)的生產(chǎn)方式以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,一些企業(yè)不具備較強的大數(shù)據(jù)分析能力,無法準(zhǔn)確判斷市場動向和消費者偏好,生產(chǎn)的產(chǎn)品無法滿足市場需求,導(dǎo)致生產(chǎn)停滯原材料庫存增加,造成成本的上升;四是原材料庫存管理不當(dāng)造成原材料受到磨損或被偷竊、挪用,以上這些均造成原材料使用成本的上升。
(一)加強采購價格、質(zhì)量、運輸成本的控制
第一,著力培養(yǎng)采購人員的能力,讓其及時學(xué)習(xí)采購方面的相關(guān)知識,分析整理原材料采購方面的市場信息,實時掌握供應(yīng)商的信息和價格波動,并培養(yǎng)一定的采購談判技巧,把采購的價格壓到最低,盡量貨比三家以最低的采購價格采購原材料;第二,雖然采購質(zhì)量與采購價格呈正相關(guān),但是企業(yè)需要不斷整理市場信息,并對各個供應(yīng)商的產(chǎn)品參數(shù)進行對比,并通過試用來評估原材料的質(zhì)量,爭取在價格相當(dāng)?shù)膸准夜?yīng)商中選取質(zhì)量最優(yōu)的一家,降低原材料采購成本;第三,切實加強原材料采購的進度管理,對采購的流程進行優(yōu)化,避免原材料出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況,這就需要與供應(yīng)商建立長期合作的關(guān)系,需要加快原材料運輸速度,但是在加快原材料運輸速度的同時還應(yīng)該控制運輸成本,運輸過程中避免原材料的過度損耗或者遺失,對運輸過程中的費用支出建立嚴(yán)格的控制機制,避免運輸過程中的不必要支出。
(二)合理開具發(fā)票以及杜絕采購回扣行為
對于稅金的繳納針對于發(fā)票所列支會計科目的不同繳納的稅金有所不同,所以合理的開具發(fā)票對于降低成本極為有效。第一,合理利用國家免稅政策,比如企業(yè)在采購過程中所發(fā)生的運輸費有11%的進項抵扣,所以采購時必須向運輸單位索取相應(yīng)的運輸發(fā)票進行進項抵扣;第二,打好時間差,根據(jù)企業(yè)的實際收支情況來定開具發(fā)票的時間和發(fā)貨的時間,可以加強企業(yè)的資金周轉(zhuǎn),有利于企業(yè)成本的控制;第三,善于運用稅率的點差,對于采購時發(fā)生的發(fā)票外傭金通過合法的方式進行有效避稅,降低成本。而對于采購回扣現(xiàn)象,可以從下面幾點著手解決,第一,建立原材料采購預(yù)算制度,通過對市場行情的分析準(zhǔn)確把握原材料的價格變化,做好嚴(yán)密的成本預(yù)估工作,對于小件的原材料應(yīng)該建立詳細的清單,并進行價格預(yù)估,保證采購價格的透明;第二,嚴(yán)格規(guī)范采購資金使用標(biāo)準(zhǔn),盡量采取集中采購集中出賬的方式,減少采購次數(shù)和采購環(huán)節(jié),減少回扣可能發(fā)生的次數(shù);第三,對供應(yīng)商建立激勵機制,對于優(yōu)惠的價格企業(yè)給于額外獎勵,避免其與企業(yè)員工聯(lián)合操縱價格;第四,加強員工職業(yè)道德培養(yǎng),對員工也實行采購激勵機制。
(三)規(guī)范原材料使用方法,提升原材料使用效率
首先切實培養(yǎng)企業(yè)員工的專業(yè)素質(zhì)和技術(shù)水平,一是對員工進行詳細講解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,對于原材料在生產(chǎn)中的作用進行說明,避免出現(xiàn)選材不當(dāng)影響產(chǎn)品質(zhì)量行為的出現(xiàn),二是定期進行員工專業(yè)素質(zhì)考核,對于考核不過關(guān)的員工重新培訓(xùn)專業(yè)技能,三是將生產(chǎn)線分為若干小組并任命小組長,小組長負責(zé)生產(chǎn)的日常檢查和糾正,并對原材料的使用不當(dāng)負直接責(zé)任;其次,企業(yè)應(yīng)兼顧質(zhì)量與成本,建立收益預(yù)估模型,對原材料的投入和產(chǎn)出進行評估后選擇最優(yōu)的原材料投入量,避免原材料的過分投入;最后,建立激勵懲罰機制,促使員工在生產(chǎn)中為企業(yè)節(jié)約成本,比如生產(chǎn)一堆產(chǎn)品預(yù)估原材料使用費用為500元,在嚴(yán)格保證質(zhì)量的情況下,若使用費用超過520元,則超過520的部分由員工自己承擔(dān)一半,500-520元每月獎勵,若控制費用在500元以下,則結(jié)余的部分一半歸員工所有,但是一旦發(fā)現(xiàn)偷工減料造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題則加倍重罰。
(四)完善產(chǎn)業(yè)體系,控制庫存
一個完備的產(chǎn)業(yè)體系可以幫助企業(yè)節(jié)約大量的成本,其中就包括原材料使用成本。第一,加強企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,增強企業(yè)的生產(chǎn)效率,對自身生產(chǎn)能力進行客觀的預(yù)估,保證原材料使用的連貫;第二,加大企業(yè)各部門之間的配合力度,形成高效的產(chǎn)業(yè)體系,促進原材料的供給與流通,避免庫存過高;第三,加大原材料庫存的管理力度,定期對庫存原材料進行檢查和清點,保證原材料的質(zhì)量和數(shù)量,通過對庫存原材料的保護可以更加有效的降低原材料的采購成本。
企業(yè)在原材料采購與使用成本的控制上存在較大的進步空間,企業(yè)應(yīng)該更多的貼近市場,增強市場的風(fēng)險意識,不斷改進財務(wù)處理方式,不斷進行管理方面的創(chuàng)新,達到對原材料采購與使用成本的合理控制,進而增加企業(yè)的經(jīng)濟效益,促進企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
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(作者單位:桂林市啄木鳥醫(yī)療器械有限公司)