楚天印務 高效管理原材料

郭漢丹

獲取“綠色印刷認證”，是印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的現實需要，是在環(huán)境形勢嚴峻的當下，印刷人應該踐行的社會責任，是為子孫后代守護綠水藍天的千年大計。

湖北日報楚天傳媒印務有限責任公司（以下簡稱“楚天印務”）是一家集報紙、期刊、圖書、畫冊、包裝等產品的設計、印刷為一體的現代化綜合型印刷企業(yè)。2014年，楚天印務以高分通過多輪審核，獲得了綠色印刷中國環(huán)境標志產品認證資格證書，正式進入“綠色印刷”企業(yè)行列。期間，筆者有幸參與了楚天印務“綠色印刷認證”的評審全程，對原材料管理在“綠色印刷認證”評審過程中的重要性有清醒的認識，對原材料的精益管理和重復利用有一定的感悟，在此與各位同行一起分享。

原材料的精益管理

原材料是印刷的基礎，是實現綠色印刷的先決條件。對每一種原材料進行規(guī)范化的管理，不僅能夠有效提高印刷效率，更能節(jié)約材料，達到綠色環(huán)保的目的。楚天印務對原材料采用的管理原則是：以月度為考核周期，結合印刷機臺的實際產量制定科學合理的指標，借助ERP進行原材料出入庫的規(guī)范管理。

1.紙張

印刷過程中出現節(jié)約或超耗紙張的情況，均按紙價的50%對承印機臺的操作人員進行獎勵或扣罰。

2.油墨

采用集中供墨的方式，減少使用小罐油墨時，因人為挑取不徹底造成的油墨殘留、罐墨表面氧化結膜造成的剔除損耗以及印刷機臺操作人員以油墨“不能用、不好用”為理由丟棄的廢墨。

3.橡皮布

按照“綠色印刷”的相關指標，結合實際印刷機型、印量、橡皮布特性，對橡皮布按張/月為單位對印刷機臺進行考核，節(jié)約或超耗使用橡皮布均按200元/張進行獎罰。

4.印版

對制版和印刷工序均制定了合理的“加放數”，對加放數以內（外）的印版，按張/月為單位計獎（計罰）。

5.潤版液

自主設計安裝了水塔式集中供水裝置，實現了潤版液配制和供給的集中化、標準化，添加數量采用行業(yè)標準的中間值。實施一段時間后，潤版液原液使用量減少了近30%。

6.其他

對印刷過程中使用的潔版膏、洗車水、擦機布、橡皮布還原劑等，以瓶/月、桶/月、公斤/月、瓶/月等為單位制定詳細的考核指標。

原材料的重復利用

實施好原材料的規(guī)范管理只是實現綠色印刷的第一步，還必須對原材料進行行之有效的重復利用。

1.紙張

使用單面白紙（單面印刷的廢次品）印刷成品標簽以及標示卡等；將破損膠版紙改裁成A4尺寸供企業(yè)內部辦公打印使用。

2.橡皮布

大幅面印刷機換下的橡皮布改裁后可在小幅面印刷機上繼續(xù)使用；硬襯墊（橡皮墊紙0.4mm）設備淘汰的橡皮布在軟襯墊（橡皮墊紙1.3mm）設備上降級使用；印刷高檔產品的機臺不能使用的舊橡皮布，可在印刷中低檔產品的機臺上使用。對于降級使用橡皮布，按200元/張給予機臺操作人員獎勵。

3.印版

對于重復加印的產品，第一次用過的印版，清洗揩膠后避光保存，第二次加印時不再制版。對于保版及舊版二次使用的機臺，按6元/張給予機臺操作人員獎勵。

4.噴粉

為每一臺印刷設備加裝了噴粉回收裝置，回收的噴粉用于膠訂、折頁工序。

5.洗車水

對清洗橡皮布時產生的洗車水殘液，通過凈化過濾裝置進行回收再利用，再利用率達到30%。

6.牛皮包裝紙

將包裝紙張用的牛皮包裝紙整齊堆放在指定區(qū)域，供后工序打包使用。切紙工需填寫詳細的留存及領用數量，按月進行統計。

7.擦機布

將使用過一次的廢舊擦機布用來清洗鏟墨器。

通過以上舉措，楚天印務在原材料上的節(jié)約效果十分明顯，原材料消耗量明顯下降。同時，這些措施也使生產一線的操作人員收獲了額外獎勵，使得企業(yè)和員工真正實現了雙贏。如今，綠色印刷理念已在楚天印務落地生根，節(jié)約降耗的意識也已深入每一位員工心中，綠色春風已吹遍楚天印務。