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      裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋病害分析與加固研究?

      2016-06-08 03:29:40牟友兵鄭西璐黃海珊王達(dá)
      公路與汽運(yùn) 2016年3期
      關(guān)鍵詞:加固方法應(yīng)力撓度

      牟友兵,鄭西璐,黃海珊,王達(dá)

      (1.四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司,四川成都 610071;2.陜西西禹高速公路有限公司,陜西西安 710054;3.長(zhǎng)沙理工大學(xué)土木與建筑學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙 410004)

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      裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋病害分析與加固研究?

      牟友兵1,鄭西璐2,黃海珊3,王達(dá)3

      (1.四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司,四川成都 610071;2.陜西西禹高速公路有限公司,陜西西安 710054;3.長(zhǎng)沙理工大學(xué)土木與建筑學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙 410004)

      摘要:隨著交通量及車輛荷載等級(jí)的增加,加上營(yíng)運(yùn)環(huán)境的變化及結(jié)構(gòu)本身的自然老化和退化等影響,裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋普遍出現(xiàn)腹板裂縫、底板縱縫等病害。文中從截面尺寸、材料性能和支撐形式等參數(shù)入手,對(duì)箱梁裂縫病害類型及產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,并采取主動(dòng)加固和被動(dòng)加固相結(jié)合的綜合加固法進(jìn)行處治。

      關(guān)鍵詞:橋梁;預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋;病害成因;加固方法;應(yīng)力;撓度

      裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁由于具有施工安全性高、整體性好、質(zhì)量易控、工期短、造價(jià)低等良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,從20個(gè)世紀(jì)80年代末開始就被廣泛運(yùn)用于橋梁建設(shè)中。目前,在國(guó)內(nèi)外高速公路建設(shè)中,其已成為絕大部分橋梁結(jié)構(gòu)的首選。迄今為止,中國(guó)修建的裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋已達(dá)萬座。

      對(duì)于早期修建的橋梁,因其施工建造技術(shù)水平相對(duì)落后,運(yùn)營(yíng)期的養(yǎng)護(hù)管理不到位,加之近年交通量激增、車輛荷載的增加及結(jié)構(gòu)本身的自然老化等眾多因素的不斷相互作用,多數(shù)出現(xiàn)不同程度的損傷和病害。針對(duì)以上不利因素,業(yè)內(nèi)已開始對(duì)各種病害開展分析及加固,并取得了一系列研究成果。而針對(duì)裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁病害及加固的系統(tǒng)性研究并不多見。鑒于此,該文根據(jù)實(shí)際工程,對(duì)該類型橋梁的病害及加固措施進(jìn)行分析研究,提出合理的加固方法。

      1 箱梁橋病害及成因分析

      對(duì)于裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋,砼裂縫是“常發(fā)病”和“多發(fā)病”。根據(jù)產(chǎn)生裂縫的部位和外觀不同,對(duì)其主要病害進(jìn)行分類(見表1)。其中:腹板斜裂縫大致分布于1/8跨和3/4跨之間,且沿跨中左、右兩側(cè)對(duì)稱分布,和水平面的夾角為15°~50°;底板橫向裂縫大致分布于跨中或1/4跨區(qū)域,沿著截面橫向不斷延伸;砼翼板底部在負(fù)彎矩較集中的墩頂?shù)?/3跨區(qū)域極易產(chǎn)生橫向裂縫;在跨中翼板底面也存在部分裂縫,且多集中分布于支點(diǎn)截面附近,沿橫向延伸,大致與箱梁中心線垂直。

      表1 裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁常見病害及產(chǎn)生原因

      如表2所示,由于設(shè)計(jì)理念差異及不同荷載等級(jí),不同時(shí)期20 m箱梁結(jié)構(gòu)尺寸及鋼筋配束存在較大差異。為確定已建橋梁病害的產(chǎn)生原因,需深入分析橋梁所用標(biāo)準(zhǔn)圖所處的時(shí)期,弄清楚其設(shè)計(jì)方法及設(shè)計(jì)思路。伴隨交通事業(yè)的不斷發(fā)展,交通量激增,加上車輛超限超載和外界條件的變化及后期維護(hù)管理不善,在早期標(biāo)準(zhǔn)圖基礎(chǔ)上建造的先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁均不同程度地產(chǎn)生病害。因工期、施工質(zhì)量等原因,近期新建的先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁橋也經(jīng)常出現(xiàn)各類問題,個(gè)別橋梁在尚未通車時(shí)即出現(xiàn)嚴(yán)重病害,影響整體工程進(jìn)展。

      表2 不同階段20 m箱梁標(biāo)準(zhǔn)圖結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)比

      2 梁橋加固方法

      有關(guān)研究表明,早期修建的裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋普遍存在主梁剛度不足,腹板、底板出現(xiàn)大量裂縫等嚴(yán)重影響橋梁結(jié)構(gòu)安全的病害,需對(duì)結(jié)構(gòu)采取合理的加固措施,抑制病害的繼續(xù)發(fā)展,提高原結(jié)構(gòu)的承載能力。

      橋梁結(jié)構(gòu)因其自重過大,需采用帶載加固。在承擔(dān)荷載的分配上,原梁承受因原結(jié)構(gòu)自重等先期恒載引起的內(nèi)力,活載(汽車、風(fēng))等后期荷載則由加固后的組合截面承擔(dān),加固設(shè)計(jì)計(jì)算需計(jì)入分階段受力等影響。這是橋梁加固設(shè)計(jì)異于一般結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)。

      加固病害構(gòu)件的方法很多,根據(jù)工作性質(zhì),可分為直接加筋類被動(dòng)加固和施加預(yù)應(yīng)力的主動(dòng)加固。目前所采用的被動(dòng)加固方法無論在工藝還是技術(shù)上均已成熟。為了實(shí)現(xiàn)加固材料的主動(dòng)受力,充分發(fā)揮加固材料的受力性能,宜將被動(dòng)加固轉(zhuǎn)化為主動(dòng)加固,對(duì)后加補(bǔ)強(qiáng)材料施加預(yù)應(yīng)力,將其轉(zhuǎn)化成預(yù)應(yīng)力加固體系,利用預(yù)應(yīng)力的主動(dòng)受力,從根本上解決后加補(bǔ)強(qiáng)材料的應(yīng)變(應(yīng)力)滯后,增強(qiáng)后加補(bǔ)強(qiáng)材料的利用效益,以極少的消耗達(dá)到最佳加固效果。

      3 工程實(shí)例應(yīng)用研究

      3.1工程概況

      某高速公路上一座穿越城區(qū)的高架橋,上部結(jié)構(gòu)為二聯(lián)8×20 m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁+(21.78+ 32+21.78)m鋼筋砼連續(xù)剛架+三聯(lián)8×20 m連續(xù)箱梁+一聯(lián)9×20 m連續(xù)箱梁+(21.78+32+ 21.78)m鋼筋砼連續(xù)剛架+二聯(lián)9×20 m連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、埋置式橋臺(tái)和鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。該橋至今已運(yùn)營(yíng)13年。

      經(jīng)檢測(cè)評(píng)定,該橋技術(shù)狀況評(píng)定等級(jí)為四類。為確保橋梁的運(yùn)營(yíng)安全,延長(zhǎng)橋梁使用壽命,對(duì)該橋進(jìn)行全面維修加固。

      3.2病害現(xiàn)象及原因

      根據(jù)檢測(cè)和荷載試驗(yàn)結(jié)果,該橋運(yùn)營(yíng)過程中主要受荷構(gòu)件出現(xiàn)顯著缺陷,主要表現(xiàn)在:橋面在墩頂部位出現(xiàn)橫向裂縫,翼板在墩頂部位出現(xiàn)開裂;各工況下墩頂截面主要測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變測(cè)值偏小,明顯低于其他控制截面,而這些是墩頂負(fù)彎矩連接失效的特征表現(xiàn)。在左幅1#、23#、70#墩頂處橋面鋪裝層橫向開裂部位進(jìn)行取芯檢測(cè),結(jié)果表明:墩頂部位瀝青砼鋪裝層和水泥砼鋪裝層完全開裂;梁端接頭處上部出現(xiàn)明顯開裂,縫寬大于0.30 mm(見圖1)。

      圖1 瀝青砼鋪裝層完全開裂

      墩頂部位的連接處部分失效,使主梁不能按原設(shè)計(jì)的連續(xù)梁模式傳遞彎矩,橋梁受力模式發(fā)生變化,這是該橋病害產(chǎn)生的主要原因。在該受力模式下,橋梁邊跨、中跨實(shí)際彎矩均比原設(shè)計(jì)預(yù)期有所增大,導(dǎo)致主梁產(chǎn)生顯著的受力裂縫。由于經(jīng)常性地超載運(yùn)營(yíng),橋梁裂縫發(fā)展迅速。

      復(fù)查原結(jié)構(gòu)圖紙,發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)墩頂連續(xù)位置縱向兩片箱梁配筋率不足,無法真正達(dá)到完整“連續(xù)梁”的受力模式,且該橋中、邊跨箱梁的一般構(gòu)造及配筋完全一樣,這是該橋邊跨箱梁病害較為嚴(yán)重的一個(gè)重要原因。對(duì)比各階段箱梁標(biāo)準(zhǔn)圖,連續(xù)端應(yīng)為全斷面連續(xù),但該橋僅有部分端頭的連續(xù)端位置連接較好,其他位置均未連接(見圖2)。

      圖2 墩頂位置連續(xù)端構(gòu)造

      3.3加固方法及效果分析

      在相同荷載組合作用下對(duì)該橋原連續(xù)結(jié)構(gòu)和退化為簡(jiǎn)支梁后結(jié)構(gòu)的彎矩進(jìn)行計(jì)算,得到彎矩包絡(luò)圖(見圖3、圖4)。

      圖3 連續(xù)梁彎矩包絡(luò)圖(單位:k N·m)

      圖4 簡(jiǎn)支梁彎矩包絡(luò)圖(單位:k N·m)

      根據(jù)該橋主要病害特征,加固設(shè)計(jì)的主要目的是恢復(fù)該橋連續(xù)端墩頂?shù)摹斑B續(xù)狀態(tài)”,使加固后的橋梁受力模式盡可能接近于原設(shè)計(jì)連續(xù)梁受力模式,尤其是減小邊跨的內(nèi)力分配,從而提高其安全儲(chǔ)備,使其處于安全運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。

      圖5 預(yù)制箱梁梁底粘貼纖維材料與張拉體外預(yù)應(yīng)力加固

      圖6 預(yù)制箱梁梁底粘貼碳纖維板和芳綸纖維板施工

      加固后承載能力極限狀態(tài)抗彎驗(yàn)算、正常使用極限狀態(tài)應(yīng)力驗(yàn)算結(jié)果見表3、表4。

      圖7 預(yù)制箱梁腹板粘貼纖維材料與張拉體外預(yù)應(yīng)力加固

      通過加固前后荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比,加固后橋梁主梁承載力及整體剛度得到一定程度提高,主梁在荷載作用下無明顯開裂,加固效果明顯。

      表3 加固后承載能力極限狀態(tài)抗彎驗(yàn)算結(jié)果

      表4 加固后正常使用極限狀態(tài)應(yīng)力驗(yàn)算結(jié)果

      4 結(jié)語

      該文通過工程實(shí)例,對(duì)裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋的病害類型及產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,采用主動(dòng)加固與被動(dòng)加固技術(shù)相結(jié)合的處治方案進(jìn)行加固。加固前后結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)結(jié)果表明,該加固方式的效果明顯,橋梁承載力得到顯著提高,可為裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋的維修加固提供借鑒。

      參考文獻(xiàn):

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      加固方法:銑刨原橋面鋪裝層,在梁板底板和腹板設(shè)置體外預(yù)應(yīng)力,控制張拉,粘貼碳纖維板(芳綸纖維板),采用無連接鋼絞線通過植筋與主梁連接;鋪裝層設(shè)雙層鋼筋網(wǎng),重新鋪筑15 cm C40防水砼整體鋪裝層,提高橋梁抗彎剛度和承載能力(計(jì)算梁高為110 cm);在墩頂增加一定數(shù)量縱向加強(qiáng)鋼筋,提高墩頂截面的截面抗力,同時(shí)在邊跨梁底粘貼碳纖維板,提高其承載能力(見圖5~7)。通過加固,達(dá)到封閉結(jié)構(gòu)現(xiàn)有裂縫、增加主梁安全儲(chǔ)備的目的。

      中圖分類號(hào):U445.7

      文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      文章編號(hào):1671-2668(2016)03-0218-04

      基金項(xiàng)目:?國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51308071,51378081);湖南省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(13JJ4057);交通運(yùn)輸部應(yīng)用基礎(chǔ)研究項(xiàng)目(2015319825120)

      收稿日期:2016-02-31

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