張玉財(cái) 柳雙平 馬希龍
摘 要:隨著水平井的大規(guī)模施工,壓裂過(guò)程中砂卡在所難免,水平段打撈難度大。根據(jù)靖安項(xiàng)目部今年兩口水平井砂卡鉆具的打撈作業(yè),結(jié)合水平井打撈難點(diǎn)分析,針對(duì)打撈工具的選擇和工藝的完善進(jìn)行了探討,為以后的水平井打撈作業(yè)提供一些思路。
關(guān)鍵詞:水平井;打撈;探討;砂卡
1 概述
隨著長(zhǎng)慶油田的迅速發(fā)展,水平井的數(shù)量不斷增加,由于工具、操作等原因造成壓裂鉆具砂卡事故,受水平井打撈工具、工藝不健全的影響,其打撈難度大于之前直井打撈。靖安項(xiàng)目部今年通過(guò)對(duì)現(xiàn)有工藝的借鑒和打撈工具的加工完成了兩口水平井的打撈,對(duì)水平井打撈技術(shù)進(jìn)行了初步的探索。
2 打撈施工
2.1 采用套洗、倒扣、對(duì)扣打撈
2.1.1 關(guān)平22-5井:人工井底3290.48 m,水平段883.0m
事故經(jīng)過(guò):關(guān)平22-5井第二段(3038.0m、3058.0m)噴射后壓裂時(shí),排量3.0m3/min,最高油壓在56.6MPa,排量降至1.6m3/min替砂,待套管砂子干凈后,降排量至1.4m3/min后壓力穩(wěn)定,關(guān)閉旋塞。破壓正常,油管破裂壓力35.9MPa,套管破裂壓力17.8MPa。提油管排量至2.0m3/min,提套管排量至4.0m3/min后,油管壓力34.3MPa,套壓壓力33.1MPa。以5%的砂比打段塞,砂子進(jìn)地層后壓力正常。注完前置液后,正常開(kāi)始加砂,加砂至48m3時(shí),壓力突然上漲造成砂堵。
圖1 第二段壓裂施工曲線圖
落井鉆具結(jié)構(gòu)(圖1):TDY-118全閉式封隔器(集成導(dǎo)向絲堵+彈性扶正器+眼管+封隔器+單流閥+平衡閥)+伸縮補(bǔ)償器+單流閥+下噴射器(4﹡6.3mm)+2 7/8"外加厚倒角油管(根據(jù)簇間距離而定)+上噴射器(4﹡6.3mm噴咀)+1根27/8外加厚倒角油管+KSLAJ-108液力式安全接頭+27/8外加厚倒角油管(水平段)+2 7/8外加厚油管至井口。
圖5 起出鉛印圖
2.2.3 施工過(guò)程
采用φ116mm套洗筒+1m反扣鉆桿短節(jié)+倒扣撈矛(采用可退式撈矛)進(jìn)行倒扣打撈。
倒扣:下φ73mm油管帶倒扣工具組合至魚頭,施加1.5kN左右的負(fù)重,開(kāi)泵,排量600L/min左右,泵壓6.0MPa,歷時(shí)50s。上提6根再下放重復(fù)一遍后,起鉆驗(yàn)證。通過(guò)倒扣,成功打撈出起出加厚油管81根+安全接頭+73mm油管1根+k344-112封隔器+短節(jié)1根+73mm油管5根+中封隔器+短節(jié)1根+73mm油管7根+導(dǎo)壓噴砂器+下封隔器+絲堵。(圖6)
針對(duì)壓裂施工的水平井,瞬間砂堵,水平段砂子鋪滿較多、較快,入窗點(diǎn)以上直井段存在砂子堆實(shí),正沖循環(huán)不通,無(wú)法將環(huán)空砂子(混砂液)返出地面。老井改造重復(fù)壓裂的水平井,地層能量虧,壓裂結(jié)束后產(chǎn)生負(fù)壓,油套壓力差不能很好的消除,導(dǎo)致下封隔器不能很好的解封,且受到封隔器膠皮的影響。采用公錐造扣抓獲后無(wú)法上提,分析鉆具下部已完全埋實(shí),且油管嚴(yán)重變形,而造扣產(chǎn)生的2-4扣連接無(wú)法承擔(dān)活動(dòng)解卡時(shí)的上提力,只有將鉆具進(jìn)行倒扣拆分后分別撈獲。