吳君
摘 要:傳統(tǒng)的塑料電纜在過載或遇外部火災(zāi)時會產(chǎn)生大量的煙霧和毒氣,是火災(zāi)中人員死亡的致命因素。目前國內(nèi)地鐵設(shè)計中,要求在火災(zāi)工況下仍需繼續(xù)運行的供電回路均采用BTTZ型礦物絕緣電纜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐火電纜,因BTTZ型礦物絕緣電纜本身的特性,不可避免的需進行中間接頭,因此中間接頭制作的可靠性成為地鐵車站安全用電的一個重要因素。
關(guān)鍵詞:礦物電纜;中間連接器;中間接頭;施工方法
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.083
1 工法特點
BTTZ型礦物絕緣電纜的所有線芯都是由同一種型號的銅棒通過高溫拉制而成,線徑越大成纜長度越短;線徑越小成纜長度越長。線芯為25mm?及其以上的電纜為單芯,25mm?以下的電纜為多芯,采用氧化鎂作為絕緣材料。傳統(tǒng)的電纜接續(xù)方法采用壓接型,容易造成“放炮”故障。采用中間連接器制作中間接頭,能夠降低故障率。
2 工藝流程
電纜夾層空間狹小,當兩段電纜搭接長度足夠長時,為了避免電纜支架橫擔影響施工,選擇在兩個電纜支架的中點作為電纜搭接點最為方便。
(1)據(jù)掉電纜余長。將多余的交叉部分鋸掉,使兩段電纜剛好在兩個支架的中間點對齊。兩段電纜鋸掉后,用斜口鉗敲擊幾下切口,將切口處的氧化鎂粉敲掉,以便后續(xù)剝外殼時方便剪開。
(2)測量切割長度。用卷尺測量中間連接器銅管的長度以及銅管內(nèi)螺紋長度來確定環(huán)形切口位置。切割長度不能太長也不能太短,太長會使芯線露出連接器銅管外,導(dǎo)致芯線與連接器終端本體螺母和電纜外殼短路。太短會使單芯接頭的磁柱和多芯接頭的密封罐無法套上。
(3)切割環(huán)形切口。在電纜外殼上,距端頭一定距離(中間連接器銅管長度除去兩端銅管內(nèi)螺紋的一半距離)的位置,切出一個電纜外殼80%深度的環(huán)形切口。通過調(diào)整環(huán)形割刀的頂緊螺母來調(diào)整切口深度,切口深度必須合適。切得太深,會產(chǎn)生從外殼至線芯方向的毛刺,導(dǎo)致氧化鎂絕緣層厚度減小,甚至使外殼與線芯之間造成短路,或者直接切壞芯線。切得太淺,當剝外殼時,易使銅皮口向外張開,導(dǎo)致無法安裝附件。
(4)剝外殼。環(huán)形切口割好后,在電纜端頭處,用斜口鉗在電纜外殼上剪出一道5mm的口,用斜口鉗夾住剪開外殼的三角部分,沿電纜外殼成45°斜角旋轉(zhuǎn)使外殼撕開,銅皮成螺旋形狀逐段剝出。當剝到接近環(huán)形切口時,要緩慢轉(zhuǎn)動斜口鉗,使銅皮緩慢剝出以保證切口圓整、平齊。外殼剝完后,采用剝下來的銅皮末端一段尖銳部分,將剩余電纜外殼與芯線之間的氧化鎂絕緣層掏出一個2-3mm深凹槽,以便后續(xù)采用熱熔膠進行封頭。用砂紙將電纜整個外表面鎂粉清理干凈,并用扁銼將芯線和電纜外殼終端毛刺處理干凈,確保切口平整。
(5)電纜祛潮。1)單芯電纜:將中間連接器銅管、中間連接器終端本體螺母、中間連接器壓縮環(huán)、中間連接器終端本體以熱縮套管一并套在電纜外殼上,移到離端頭2米以上位置,以免烘烤不便以及損壞熱縮管。將電纜端頭一段約0.5m部分水平向上彎曲90°,采用汽油噴燈對電纜進行烘烤祛潮。點燃噴燈,調(diào)整噴燈火焰至微藍色,火焰從遠端往電纜端頭方向斜向上45°來回進行烘烤,烘烤1-2分鐘后用搖表測試電纜絕緣,阻值達到200MΩ以上,方可進行后續(xù)步驟,如阻值未達到要求,繼續(xù)烘烤至阻值合格為止;2)多芯電纜:線芯鎂粉清理干凈后,將線芯均勻分開適宜角度,套上中間連接器銅管、中間連接器終端本體螺母、中間連接器壓縮環(huán)、中間連接器終端本體、密封罐。擰緊密封罐,套上密封罐罐蓋,以免電纜烘烤后太燙,不便再套密封罐罐蓋。采用汽油噴燈對電纜進行烘烤祛潮,方法和要求同單芯電纜。
(6)封頭。烘烤完畢絕緣阻值合格后,立即用熱熔膠對電纜進行封頭,以免潮氣再次進入電纜。將膠棒傾斜45°放于電纜端頭(單芯電纜)或密封罐(多芯電纜)上,膠棒固定在一點不動,融化的膠自動從固定點流到另一側(cè),這樣能夠完全排氣,使電纜端頭或密封罐填充密實。當膠液從固定點的另外一側(cè)流出后,移開膠棒。多芯電纜在膠液填充完成后,利用一字螺絲刀將密封罐罐蓋壓至密封罐,使密封罐罐蓋外表面與密封罐端頭齊平,密封罐內(nèi)膠液從密封罐罐蓋的芯線孔溢出為宜。
(7)芯線連接。單芯電纜在膠液填充完成后,采用配套的熱縮管將兩段電纜封頭進行密封,熱縮導(dǎo)管的位置和長度應(yīng)與瓷柱和中間端子相吻合。將兩段芯線端頭再次清理干凈,瓷柱和中間端子螺母分別套在兩段電纜頭上。通過中間端子的觀察孔觀察兩段芯線在中間端子中點處對齊后,用力矩扳手將中間端子的兩個螺母一起擰緊。多芯電纜芯線連接處必須錯開連接,采用與芯線相匹配的熱縮管將芯線在密封罐罐蓋根部部分4-5cm部分熱縮??紤]到銅管和內(nèi)連接器的實際長度,若每一芯之間全部錯開的話,銅管長度將不足以包住內(nèi)連接器,實際采用對角相同相鄰錯開的方式連接。通過內(nèi)連接器的觀察孔觀察相應(yīng)兩段芯線在內(nèi)連接器中點處對齊后,將內(nèi)連接器用配套的螺栓擰緊。
(8)絕緣處理。單芯電纜熱縮套管將磁柱和中間連接器內(nèi)中間端子一并包住,使中間端子與中間連接器銅管之間保持絕緣良好。多芯電纜芯線之間采用雙層熱縮導(dǎo)管隔開后,然后再用熱縮套管將內(nèi)連接器及密封罐一并包住,使中間端子與中間連接器銅管之間保持絕緣良好。
(9)套銅管。移動聯(lián)接器外套管,套住已接好的電纜頭,并用力矩扳手將套管兩端的螺帽擰緊,封住電纜頭。在中間連接器兩端做好標識,方便以后工程維護。
3 安全措施
作業(yè)人員進場前應(yīng)做好三級安全教育培訓(xùn),有針對性的進行安全生產(chǎn)教育、考試,考試合格后方能上崗作業(yè),安全生產(chǎn)教育資料上報項目部安質(zhì)部備案。作業(yè)隊應(yīng)作好作業(yè)隊級的安全培訓(xùn),工班要做好工班一級的安全教育培訓(xùn)。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組督促指導(dǎo)各生產(chǎn)小組的安全教育,不定期地進行監(jiān)督檢查,確保安全培訓(xùn)和交底落實到每一個現(xiàn)場操作人員。
施工地點是在地鐵電纜夾層,夾層內(nèi)空間狹小,梁柱較多,混凝土不平整等容易造成磕碰?;炷辽嫌泄潭0逦床鸬舻尼斪樱讓ψ鳂I(yè)人員造成傷害,安全交底時著重強調(diào)作業(yè)工程中必須正確佩戴安全帽以及攜帶足夠的安全防護用品,規(guī)范作業(yè),防止受傷。作業(yè)過程中涉及動火作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)防止燙傷、燒傷事件發(fā)生,同時防止火災(zāi)發(fā)生,在作業(yè)工程中應(yīng)配備足夠的滅火器。電纜外殼剝皮后,剝下的外皮端面鋒利,必須及時清理到安全場地。
4 效益分析
按此工法規(guī)范施工作業(yè),可操作性高,提高作業(yè)效率,節(jié)省人力,同時有利于組織平行作業(yè)和質(zhì)量互檢。接頭外觀美觀,并且具有可拆卸重復(fù)利用的特點。提高了BTTZ型礦物絕緣電纜的接續(xù)可靠性,降低電纜故障率,節(jié)省安裝時間。接頭的壽命能夠達到50年以上,降低了維護費用。