摘 要 受各種因素的影響,勝利油田原油產(chǎn)量及成本壓力越來越大,油田電網(wǎng)運行、電量控制也面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),電網(wǎng)管理凸現(xiàn)困境。本文引用精細(xì)化管理原理,研究基于電網(wǎng)安全、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營于一體的“過程優(yōu)化”管理模式,在維護成本短缺的情況下,如何向管理要效益、要效果,通過管理提高電網(wǎng)運行質(zhì)量,為油田生產(chǎn)和居民生活提供優(yōu)質(zhì)可靠的電力保障。
關(guān)鍵詞 “過程優(yōu)化” 成本 生產(chǎn)經(jīng)營
近年來,隨著油區(qū)的發(fā)展,城鎮(zhèn)的建設(shè),采油廠供電線路日益增多,負(fù)荷直線增長,維護成本短缺,電網(wǎng)管理凸現(xiàn)困境。如何突破電網(wǎng)管理與經(jīng)濟成本制約這一核心問題勢在必行。根據(jù)多年來積累的管理經(jīng)驗,引用精細(xì)化管理原理,建立基于電網(wǎng)安全、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營于一體的“過程優(yōu)化”管理模式,降低電網(wǎng)維護經(jīng)濟成本,提高電網(wǎng)運行能力,為服務(wù)原油生產(chǎn)和居民生活提供堅實的電力保障。
一、“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理體系的理論研究
(一)“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理理論依據(jù)
“過程優(yōu)化”管理模式是以提高6kV電網(wǎng)科學(xué)高效運作為目標(biāo),通過應(yīng)用現(xiàn)代企業(yè)管理手段,進一步優(yōu)化管理,實現(xiàn)管理向著系統(tǒng)化、一體化、制度化、文本化、流程化的精細(xì)管理邁進,由重生產(chǎn)組織向全過程管理轉(zhuǎn)變,由單純生產(chǎn)型向管理創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)效益最大化。
(二)“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理模式理論內(nèi)涵
基于提升樁西6kV電網(wǎng)運行水平的目的,采用“過程優(yōu)化”的管理模式,找出影響電網(wǎng)運行水平的安全、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營等管理的“長短板”。通過每個過程細(xì)節(jié)進行優(yōu)化控制管理,深挖各項管理的內(nèi)部潛力。用加強管理的方式補上電網(wǎng)維護資金不足等“短板”,向管理要效益、要效果,并通過強化管理,促使單位管理水平的提升,使“長板”更長、“短板”補上,讓“長板”和“短板”都變強,從而達到為采油廠原油生產(chǎn)和居民用電提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的目標(biāo)。
二、“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理模式的應(yīng)用
(一)建立“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理組織機構(gòu)
針對上述一系列問題,成立了以單位行政領(lǐng)導(dǎo)為組長,各部門負(fù)責(zé)人為成員的項目運行組。將原來按職能分工為單位的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制的管理模式,整合成按項目組為單位的統(tǒng)一管理模式。將多個獨立系統(tǒng)有機地組合起來形成項目組,并采用項目組的管理模式進行管理。
(二)“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理的應(yīng)用
1.找出安全管理的“長短板”,抓好安全的“過程優(yōu)化”管理。安全管理的長板:電網(wǎng)管理維護人員經(jīng)驗豐富。人員的工作能力、狀態(tài)、自我保護意識都比較強,現(xiàn)場實際操作、工作經(jīng)驗豐富。短板:憑經(jīng)驗做事。因為工作年限長,所以工作起來憑經(jīng)驗做事,不注重細(xì)節(jié),有習(xí)慣性取代規(guī)范性的現(xiàn)象。優(yōu)化措施:一是優(yōu)化電網(wǎng)安全過程管理,推行“健康管理”模式,筑牢電網(wǎng)的安全運行基礎(chǔ)。把人體“健康”概念引入到電網(wǎng)安全管理中,創(chuàng)新電網(wǎng)健康管理模式。成立了巡視維護、缺陷處理、隱患治理、優(yōu)化改造4個單項項目組,對電網(wǎng)線路健康把脈問診,對于線路各項健康信息進行分析,對電網(wǎng)健康狀況評估,兼顧成本投入,對癥下藥采取針對性的維護管理措施,筑牢電網(wǎng)安全運行基礎(chǔ)。二是優(yōu)化人員安全教育過程管理,創(chuàng)新“案例”管理模式,實現(xiàn)人員安全自覺化。把行業(yè)電網(wǎng)管理中曾發(fā)生的安全事件(事故)和潛在可能發(fā)生的安全隱患?xì)w類成各種安全案例,用職工身邊的發(fā)生事進行警示教育,在全體干部職工心中建起了牢固的安全防線,實現(xiàn)人員安全的自覺化。三是優(yōu)化運行機制的過程管理,構(gòu)建“隱患管理”模式,實現(xiàn)電網(wǎng)本質(zhì)安全化。
2.找出技術(shù)管理的“長短板”,抓好技術(shù)的“過程優(yōu)化”管理。技術(shù)管理的長板:一是基層維護人員經(jīng)驗豐富,現(xiàn)場實際操作能力強;二是基于現(xiàn)代電網(wǎng)的理念,建成了配網(wǎng)自動化系統(tǒng),電網(wǎng)的技術(shù)管理有了大幅度提升。短板:一是操作人員注重現(xiàn)場操作,理論知識相對較欠缺,更多的是注重積累個人現(xiàn)場工作經(jīng)驗,對于行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的理論學(xué)習(xí)不注重、不統(tǒng)一,施工驗收標(biāo)準(zhǔn)不一,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)范有待加強;二是電網(wǎng)設(shè)備老化嚴(yán)重,現(xiàn)場技術(shù)投入少,手段單一,群眾性技術(shù)攻關(guān)實效性不明顯。優(yōu)化措施:一是優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新的過程管理,讓技術(shù)創(chuàng)新“滴水成?!薄W屗麄兂浞职l(fā)揮維護人員現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富、動手能力強的特點,大力開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動,注重創(chuàng)新過程的精益化和實效性原則,開展精益技術(shù)攻關(guān)工作。
3.找出生產(chǎn)經(jīng)營的“長短板”,抓好生產(chǎn)經(jīng)營的“過程優(yōu)化”管理。生產(chǎn)經(jīng)營管理的長板:多年來,他們把握電網(wǎng)運行維護管理中的重點、難點、效益點,形成了獨具特色的電網(wǎng)“區(qū)域管理”“季節(jié)管理”“差異化管理”等管理辦法。短板:受采油廠整體成本逐年壓減的影響,生產(chǎn)經(jīng)營成本也在逐年壓縮。然而電網(wǎng)在逐年老化,用電負(fù)荷逐年增加,電網(wǎng)設(shè)備越來越多。生產(chǎn)經(jīng)營成本管理成為管理的短板。優(yōu)化措施:一是優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營過程管理,推行“精益改善”活動,提升生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。繼續(xù)推行電網(wǎng)“區(qū)域管理”等管理辦法的同時,以績效管理為基點,以“提高素質(zhì)、全員參與、發(fā)現(xiàn)問題、持續(xù)改善”為內(nèi)涵,以“提高效率、提高質(zhì)量、降低成本、降低消耗、優(yōu)化過程”為目標(biāo),廣泛開展群眾性的精益改善活動。樹立“人人都是經(jīng)營者,崗位就是利潤源”的觀念,持續(xù)推進過程優(yōu)化生產(chǎn)和精細(xì)化經(jīng)營管理工作,實現(xiàn)各項基礎(chǔ)管理持續(xù)改善、持續(xù)提高,確保全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。二是優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營成本過程管理,推行“三零”管理,強化生產(chǎn)經(jīng)營管理基礎(chǔ)?!叭恪惫芾?,即“零差錯”“零盲點”“零浪費”管理?!傲悴铄e”即實施成本“四全”管理,工作中他們推行全面、全員、全過程、全要素管理,電網(wǎng)維修項目講利用率、技改項目講實施率、電網(wǎng)日常維護講故障率,切實保證投資和成本的產(chǎn)出回報,杜絕短期行為和重復(fù)建設(shè),實現(xiàn)投資最優(yōu)化、效益最大化,實現(xiàn)成本資金管理“零差錯”?!傲忝c”即完善內(nèi)部承包經(jīng)營機制,成本監(jiān)控實現(xiàn)“零盲點”,他們細(xì)化指標(biāo)考核,完善措施制度,形成指標(biāo)縱向考核到基層、橫向分解到個人的立體成本控制網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)了經(jīng)營管理工作的“零盲點”?!傲憷速M”即深化“降本增效”理念,實現(xiàn)修舊利廢的“零浪費”,有計劃分步驟地開展修舊利廢工作,把有限的資金投入到電網(wǎng)的薄弱環(huán)節(jié),大量壓縮生產(chǎn)經(jīng)營費用,努力實現(xiàn)“零浪費”。他們嚴(yán)格遵從“從群眾中來,到群眾中去的”理論,全方位發(fā)動干部職工深挖管理潛力,大力開展“精益改善”活動,讓管理措施在改善中更具實效性。讓“長板”更長,以“三零”管理補上生產(chǎn)經(jīng)營成本管理的“短板”,使生產(chǎn)經(jīng)營管理的“長板”“短板”都變強。
三、“過程優(yōu)化”管理模式的效果
電網(wǎng)“過程優(yōu)化”管理分別從安全、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營上,進行過程優(yōu)化管理的探索與實踐,實現(xiàn)了電網(wǎng)運行的全過程管理,真正實現(xiàn)了集經(jīng)驗管理、科學(xué)管理、過程管理、精細(xì)管理于一體的管理。激發(fā)了干部職工的責(zé)任意識、創(chuàng)造意識、效益意識,達到了向管理要效益、要效果的目的,也取得了較好的社會和經(jīng)濟效益。
過程優(yōu)化”管理使電網(wǎng)經(jīng)濟、安全運行水平得到提高,線路事故率明顯降低,提高了油井采油時率,節(jié)約了變壓器等材料成本。
經(jīng)過實踐證明,“過程優(yōu)化”管理模式應(yīng)用以來,取得了不錯的社會效益和經(jīng)濟效益,大大提高了電網(wǎng)運行質(zhì)量,具有良好的推廣價值。
(作者單位為勝利油田分公司樁西采油廠)
[作者簡介:李桂云(1974—),女,山東無棣人,勝利油田樁西采油廠維修大隊從事經(jīng)營核算、財務(wù)管理、青年管理工作及信息管理工作。]