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    大飛機(jī)總裝:耐心、細(xì)心與高壓

    2016-04-13 01:34:30上海國(guó)資孫玉敏
    上海國(guó)資 2016年3期
    關(guān)鍵詞:聯(lián)合攻關(guān)總裝機(jī)身

    文‖《上海國(guó)資》記者 孫玉敏

    大飛機(jī)總裝:耐心、細(xì)心與高壓

    文‖《上海國(guó)資》記者孫玉敏

    要達(dá)到最佳位置,經(jīng)常需要反復(fù)不斷試。一個(gè)數(shù)據(jù)變一下,其他數(shù)據(jù)一起變,為一個(gè)數(shù)據(jù)幾十次調(diào)整是常事

    在大多數(shù)人的印象中,好像大飛機(jī)總裝工作的重要性,比設(shè)計(jì)、試飛等更具技術(shù)含量和風(fēng)險(xiǎn)性的工作低不少,乃至于所受的關(guān)注也少。事實(shí)上,總裝并不是想象中那么容易。

    “民機(jī)航空業(yè),不是大家想象中的自動(dòng)化,即使在波音、空客,總裝有些部分也要靠人工。大飛機(jī)總裝過程中,如果少了這些掌握傳統(tǒng)工藝的總裝員,大飛機(jī)不會(huì)那么順利總裝下線?!敝袊?guó)商飛上飛公司總工藝師兼制造工程部副部長(zhǎng)曹軍俠表示。

    加班加點(diǎn)是常態(tài)

    2014年9月19日,C919飛機(jī)首架機(jī)機(jī)體對(duì)接工作在中國(guó)商飛公司總裝制造中心浦東基地正式開始,2015年11月2日,C919首架機(jī)總裝下線。

    一年多來,在總裝現(xiàn)場(chǎng),技術(shù)人員全身心投入,國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)從他們手中由一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件變成一架完整的大飛機(jī),嚴(yán)絲合縫。

    “從部段對(duì)接到總裝下線,新研飛機(jī)一般需要2-3年,而C919只用了一年左右時(shí)間。其中的困難可想而知。我們‘人停工作不?!?4小時(shí)都有人在工作。”中國(guó)商飛上飛院結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究部短艙吊掛室主任叢昊表示,為了讓工人充分休息,上飛廠的工人采取兩三班倒工作制,上飛院的設(shè)計(jì)人員卻不能倒班,因?yàn)槿耸稚?,每人?fù)責(zé)的專業(yè)也不同。他們的工作常態(tài)是熬夜到凌晨?jī)扇c(diǎn),第二天繼續(xù)上班。“這樣的加班幾乎是上飛院的傳統(tǒng),ARJ21時(shí)就是這樣過來的?!眳碴粡?qiáng)調(diào)。

    總裝過程中,幾乎每人都有故事,叢昊介紹,其團(tuán)隊(duì)助理的老父親生病做手術(shù),他一段時(shí)間只在醫(yī)院和現(xiàn)場(chǎng)兩點(diǎn)奔波,“陪夜后,出了醫(yī)院直奔現(xiàn)場(chǎng),幾乎不著家”。

    叢昊所說的這個(gè)團(tuán)隊(duì),是C919機(jī)體結(jié)構(gòu)總裝現(xiàn)場(chǎng)工程團(tuán)隊(duì)。叢昊兼任這個(gè)團(tuán)隊(duì)的項(xiàng)目經(jīng)理。在總裝現(xiàn)場(chǎng),像叢昊這樣的設(shè)計(jì)人員非常多,他們都屬于C919總裝制造聯(lián)合攻關(guān)(IPT)團(tuán)隊(duì)。

    為更好完成總裝工作,中國(guó)商飛集合了上飛院結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、總體等相關(guān)專業(yè)人員,與上飛廠工作人員等,組建了總裝制造聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。

    這個(gè)龐大的聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)共有352位成員,分成11個(gè)2級(jí)團(tuán)隊(duì)。

    為提高效率,聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)把辦公室放在了總裝現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)時(shí),C919大型客機(jī)101架機(jī)飛機(jī)右側(cè)幾排藍(lán)白相間的簡(jiǎn)易“格子間”,就是他們的現(xiàn)場(chǎng)辦公地點(diǎn)。

    將辦公室設(shè)在飛機(jī)總裝移動(dòng)生產(chǎn)線旁,遇到問題第一時(shí)間溝通,面對(duì)面解決問題,這是整個(gè)團(tuán)隊(duì)獨(dú)特的工作模式。

    由于首架機(jī)結(jié)構(gòu)總裝,第一次采用新型的生產(chǎn)線裝配,第一次運(yùn)用先進(jìn)的定位調(diào)姿系統(tǒng),第一次采用純?nèi)S數(shù)模數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)制造,第一次在上海祝橋的浦東基地開工……加之部分部段交付晚于計(jì)劃節(jié)點(diǎn),一時(shí)間,裝配壓力、協(xié)調(diào)壓力、質(zhì)量壓力等同時(shí)壓在聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)肩上。

    為了提高工作效率,聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)設(shè)立了早晚會(huì)制度。每天早晨8點(diǎn)半,各個(gè)專業(yè)的負(fù)責(zé)人都會(huì)集合在總裝車間旁的一個(gè)小會(huì)議室開早會(huì),重點(diǎn)檢查前一天工作完成情況,同時(shí)安排布置當(dāng)天的各項(xiàng)任務(wù),短暫的會(huì)議結(jié)束后,大家就各自領(lǐng)命開始一天忙碌的工作;每天下午4點(diǎn),負(fù)責(zé)人重新來到小會(huì)議室碰頭,梳理當(dāng)天工作遇到的問題,商討解決措施,同時(shí)再為第二天的工作做準(zhǔn)備。

    “不讓問題過夜”,在這一一致目標(biāo)下,一個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)被拋在身后。

    2015年9月7日,結(jié)構(gòu)總裝完成;9月15日,氣密淋雨試驗(yàn)完成;9月27日,發(fā)動(dòng)機(jī)安裝完成;10月15日,全機(jī)噴漆完成……

    耐心與細(xì)心

    最先進(jìn)行的,是大部件對(duì)接。

    大部件對(duì)接,表面上看是兩個(gè)桶段的連接,實(shí)際卻有相當(dāng)高的技術(shù)要求,核心就是將部件調(diào)整到理論位置狀態(tài)。

    曹軍俠表示,機(jī)身等大部段的連接方式,是簡(jiǎn)單螺接,但孔和面的貼合不能靠搖動(dòng),因?yàn)榇蟛慷味紟讎嵵?,必須依靠安裝設(shè)備,調(diào)整角度。調(diào)姿定位精準(zhǔn),后期的鉚接工作才能順利進(jìn)行。

    “大部段連接,最重要的是調(diào)姿。調(diào)姿在數(shù)模上很容易,但在實(shí)際操作時(shí),要不斷嘗試角度、方向。焦點(diǎn)與焦點(diǎn)之間的向軸度、位移度范圍,只有零點(diǎn)幾毫米?!?曹軍俠表示。

    “要達(dá)到最佳位置,經(jīng)常需要反復(fù)不斷試。一個(gè)數(shù)據(jù)變一下,其他數(shù)據(jù)一起變,為一個(gè)數(shù)據(jù)幾十次調(diào)整是常事?!?/p>

    “有一次后機(jī)身測(cè)量,晚上8點(diǎn)開始,我們幾個(gè)一直干到第二天早上6點(diǎn),好不容易回宿舍去睡了幾小時(shí),又被叫起來,繼續(xù)調(diào)姿測(cè)量,一直到晚上10點(diǎn)……”一位隊(duì)員回憶。

    就這樣不斷調(diào)姿,不斷測(cè)量,一個(gè)個(gè)艱難任務(wù)被拋在身后:前機(jī)身和中機(jī)身順利對(duì)接,中后機(jī)身與中機(jī)身順利對(duì)接,機(jī)頭和前機(jī)身順利對(duì)接……

    如果說大部件對(duì)接考驗(yàn)的是耐心,小部件安裝考驗(yàn)的就是細(xì)心。比如支架這種小部件的安裝。

    支架安裝是各系統(tǒng)成品件安裝的基礎(chǔ),包括結(jié)構(gòu)支架、系統(tǒng)支架、EWIS支架等,共計(jì)兩萬余個(gè)支架,遍布于機(jī)身客艙、機(jī)頭、中央翼、平尾等各個(gè)區(qū)域,數(shù)量多、分布廣。該任務(wù)由S1機(jī)頭填充、S3機(jī)身后段對(duì)接、S4機(jī)身對(duì)接、S5翼身對(duì)接等四個(gè)團(tuán)隊(duì)承擔(dān)。S3機(jī)身后段對(duì)接工位的數(shù)量最為龐大,超過1000個(gè)。

    相比之前完成的大部件對(duì)接,支架安裝的工作似乎顯得“小兒科”,但就是多數(shù)只有手掌大、形狀有的簡(jiǎn)單到如“L”字型條塊般的支架,極大考驗(yàn)了團(tuán)隊(duì)的“功力”。

    零件多,和機(jī)體已有零部件共鉚區(qū)域多,又幾乎全手工操作,加上操作空間有限,在某些區(qū)域,完成一個(gè)支架的安裝,往往需要“大動(dòng)干戈”。機(jī)頭由于航電、環(huán)控、電源等系統(tǒng)多,且前起艙內(nèi)兩個(gè)設(shè)備架又將區(qū)域進(jìn)一步分割,造成其空間大量壓縮,一次操作只能容納1至2人進(jìn)入。“有些區(qū)域安裝支架,一個(gè)人從機(jī)翼上這個(gè)孔進(jìn)入,另一個(gè)人從另外一個(gè)孔把身體探進(jìn)去,還要有個(gè)人進(jìn)行相互協(xié)調(diào),有的人都把身體都扭成‘Z’字型了?!盨5翼身對(duì)接班組長(zhǎng)周海容這樣表示。

    三晝夜吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)

    為了減少空氣阻力,C919的外形在成熟客機(jī)模型上做了許多改進(jìn),機(jī)頭、機(jī)身、翼稍、吊掛等,每個(gè)環(huán)節(jié)都有微小進(jìn)步。

    叢昊參與的是發(fā)動(dòng)機(jī)與飛機(jī)連接部位,也就是吊掛部位的研發(fā)。

    吊掛是飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)的主要承力部件,主要作用是傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)推力、承受發(fā)動(dòng)機(jī)所有載荷、吸收發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)、隔離發(fā)動(dòng)機(jī)火區(qū)。在諸多民航事故中,發(fā)動(dòng)機(jī)是最主要的事故源之一,特別是高危險(xiǎn)事故。吊掛作為最直接受發(fā)動(dòng)機(jī)影響的結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)水平高低是全機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)水平的重要體現(xiàn),對(duì)全機(jī)安全起至關(guān)重要的作用。

    據(jù)叢昊介紹,C919團(tuán)隊(duì)研發(fā)了全球水平最高的一體式吊掛,氣動(dòng)布局和結(jié)構(gòu)布局等都是自主研發(fā)。“C919發(fā)動(dòng)機(jī)是翼掛式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),吊掛必然占用一部分外涵道,所以吊掛越小,占用外涵道越小,靠外涵道提供升力的發(fā)動(dòng)機(jī)的效率就越高?!?/p>

    叢昊表示,發(fā)動(dòng)機(jī)的控制部件、供油、供電系統(tǒng)等都要經(jīng)過“吊掛”這個(gè)部件。發(fā)動(dòng)機(jī)控制部件和附屬設(shè)備,都要放進(jìn)吊掛?!耙酝姆赐贫际菕煸诎l(fā)動(dòng)機(jī)上,現(xiàn)在則是掛在吊掛上?!薄!癈919使用的預(yù)冷器是市面上近乎最大一類,占用空間大,還包含很多孔洞,而這個(gè)市面上最大的預(yù)冷器要放進(jìn)市面上最小的吊掛里,結(jié)構(gòu)布局難度可想而知,吊掛幾乎都成了實(shí)心的。”

    為減小吊掛,又保證其安全,C919吊掛進(jìn)行了結(jié)構(gòu)整合。叢昊表示,由于吊掛縮小,結(jié)構(gòu)整合比較厲害,設(shè)計(jì)研發(fā)無借鑒,制造難度也很大,但他們最終成功做出了這個(gè)一體化吊掛。

    叢昊舉例說,作為吊掛一部分的斷離銷(安全銷)的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證,頗費(fèi)了他們一番心血。

    應(yīng)急斷離銷是發(fā)動(dòng)機(jī)斷離保險(xiǎn)銷。在民機(jī)設(shè)計(jì)中,為了降低發(fā)動(dòng)機(jī)事故的嚴(yán)重程度,減少對(duì)機(jī)組及乘客的傷害,國(guó)外成熟機(jī)型往往對(duì)機(jī)輪發(fā)生意外未放下而被迫應(yīng)急著陸的情況, 采用吊掛與機(jī)翼整體油箱分離的設(shè)計(jì)方式,從而避免因油箱破裂和燃油泄漏最終造成危及人員安全的火災(zāi)。

    應(yīng)急斷離銷的作用,一是保證飛機(jī)機(jī)翼及發(fā)動(dòng)機(jī)在正常服役期間的功能,平時(shí)絕不能松動(dòng)。二是保證事故時(shí),當(dāng)承受大于額定極限載荷時(shí),斷離銷能夠順利斷裂,讓發(fā)動(dòng)機(jī)脫離機(jī)身,避免撕裂機(jī)翼上的油箱引起大火。但斷與不斷,只有1.5%的區(qū)間。“這個(gè)小部件挑戰(zhàn)了設(shè)計(jì)、工藝、材料性能、熱處理技術(shù)等,設(shè)計(jì)期間就安排了1000多次實(shí)驗(yàn)?!?/p>

    讓叢昊對(duì)中國(guó)人的設(shè)計(jì)、制造能力印象深刻的一件事是發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝。

    所謂吊裝,是將發(fā)動(dòng)機(jī)從運(yùn)輸車上吊起至機(jī)翼吊掛位置。但這不到1米的距離,卻耗費(fèi)了安裝團(tuán)隊(duì)足足三晝夜時(shí)間。

    由于C919的LEAP—1C發(fā)動(dòng)機(jī)及相關(guān)吊具均為新研發(fā)的產(chǎn)品,首次安裝,供應(yīng)商工程師團(tuán)隊(duì)需要跟蹤負(fù)責(zé)。

    2015年9月24日,吊裝正式開始。按照原有計(jì)劃方案,發(fā)動(dòng)機(jī)將由運(yùn)輸車上吊起,安裝至叢昊等參與設(shè)計(jì)的一體化吊掛。簡(jiǎn)單而言,就是通過吊具上幾個(gè)點(diǎn),將發(fā)動(dòng)機(jī)提起,前后安裝節(jié)擰上螺栓。

    提升,插入螺栓孔,擰緊螺栓,這些看起來簡(jiǎn)單的動(dòng)作,真正操作起來卻沒那么簡(jiǎn)單。

    一方面,因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)起吊過程中必須緩慢平穩(wěn),不能發(fā)生碰撞,而發(fā)動(dòng)機(jī)本身非常龐大,加上托架等配件重量已經(jīng)超過5噸,起吊過程中保持平穩(wěn)十分不易;另一方面,前后位置多點(diǎn)螺栓必須協(xié)調(diào)安裝,不能存在干涉,也就是不能有強(qiáng)行安裝的現(xiàn)象出現(xiàn)。

    發(fā)動(dòng)機(jī)本體與吊掛之間是通過前后安裝節(jié)螺栓固定,后安裝節(jié)的安裝是難點(diǎn),因?yàn)楹蟀惭b節(jié)中心的定位導(dǎo)向銷外徑與吊掛的孔徑精度只有10絲。

    10絲,也就是一根頭發(fā)的直徑。正是這小小的10絲,難住了眾工作人員。

    “吊裝設(shè)備是CFM公司新研的,按照相關(guān)計(jì)劃,主要由在現(xiàn)場(chǎng)的外方供應(yīng)商工程師指揮吊裝,負(fù)責(zé)裝配的工作人員根據(jù)指令操作。但兩整天加一白天,外方還沒有安裝上。而發(fā)動(dòng)機(jī)原定的安裝計(jì)劃是三天安裝好?!眳碴徽f。

    最終,在現(xiàn)場(chǎng)看了兩天的中方工作人員找到了問題所在。“我們發(fā)現(xiàn),看吊發(fā)設(shè)備的數(shù)據(jù)就可以判斷位置。最終,我們用外方工程師可能覺得土的一些辦法,解決了問題。只用了一晚上時(shí)間,吊發(fā)工作就完成了。有著豐富經(jīng)驗(yàn),參與過運(yùn)十、麥道、ARJ21的老技師楊偉清發(fā)揮了巨大的作用?!眳碴槐硎?。

    質(zhì)量高于一切

    除了設(shè)計(jì)、制造人員,整個(gè)總裝過程,還有一群人始終在對(duì)各項(xiàng)工作“雞蛋里挑骨頭”,他們是聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)質(zhì)保分隊(duì)。

    “每個(gè)一線生產(chǎn)單位都被質(zhì)量體系涵蓋,人員也會(huì)滲透進(jìn)去?!辟|(zhì)保負(fù)責(zé)人、中國(guó)商飛上飛公司質(zhì)量管理部部裝檢驗(yàn)組組長(zhǎng)余捷表示,民機(jī)制造是一個(gè)特殊的行業(yè),安全、質(zhì)量永遠(yuǎn)應(yīng)該擺在第一位。在他看來,質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)型號(hào)成功的基石。不論是在品牌的初創(chuàng)階段還是成熟階段,產(chǎn)品質(zhì)量永遠(yuǎn)都是品牌賴以存在的生命線。

    余捷團(tuán)隊(duì)的主要工作是“質(zhì)量保證、產(chǎn)品檢驗(yàn)”。

    現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作看起來不難,實(shí)際卻并不簡(jiǎn)單,不僅要掌握相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),更要熟悉了解公司各類質(zhì)量程序要求,還要人人都練就“火眼金睛”。

    “從早上9點(diǎn)開始,往往會(huì)一直干到凌晨一二點(diǎn),看任務(wù)情況,以前搞ARJ21新支線飛機(jī)101架機(jī)的時(shí)候也沒有這么高的強(qiáng)度。”余捷說,“質(zhì)保團(tuán)隊(duì)有6個(gè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保,8個(gè)計(jì)劃質(zhì)保,負(fù)責(zé)的是全部工位的質(zhì)量工作,一個(gè)人當(dāng)幾個(gè)人用,很多人都是24小時(shí)通宵?;臼窍掳嗑腿サ拱嗨奚崴X,班車來了坐上就到了現(xiàn)場(chǎng),兩點(diǎn)一線?!?/p>

    余捷表示,中國(guó)民機(jī)的質(zhì)量體系,從制造標(biāo)準(zhǔn)上看,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一樣,有些要求甚至更高,從工藝規(guī)范上看,與國(guó)際先進(jìn)項(xiàng)目要求也一樣。可能在工藝差別上有些落后,但也已控制較嚴(yán)。

    余捷舉例說,制造ARJ21時(shí),他們發(fā)現(xiàn)一個(gè)工作人員鉆了一個(gè)廢孔,私自堵住沒有報(bào)告,而按照質(zhì)量管理規(guī)定,這樣的事情要向上告知。后來,該人員和班組長(zhǎng)都被處分,班組長(zhǎng)被撤,他本人兩年之內(nèi)不能晉升。

    余捷表示,工作人員誠(chéng)信也是質(zhì)量道理之一,不能有違規(guī)操作?!百|(zhì)量保證不能急剎車,所以操作失誤要及時(shí)告知,不容許有瞞報(bào)、漏檢情況?!?/p>

    在曹軍俠看來,中國(guó)民機(jī)的質(zhì)量要求相當(dāng)嚴(yán)格。他說,比如在原材料進(jìn)廠的入廠驗(yàn)收上,中國(guó)民機(jī)不像其他國(guó)際制造商那樣抽檢,而是按照工藝要求100%全檢。

    “因?yàn)橘|(zhì)量要求更嚴(yán),我們對(duì)產(chǎn)品充滿了信心?!辈苘妭b強(qiáng)調(diào)。

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