中國模具制造業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

黃建林

（重慶市武隆縣農(nóng)業(yè)委員會，重慶 408500）

中國模具制造業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

黃建林

（重慶市武隆縣農(nóng)業(yè)委員會，重慶 408500）

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，模具制造業(yè)受到廣泛重視，我國模具制造與國家經(jīng)濟直接關(guān)聯(lián)，在實際生產(chǎn)過程中，關(guān)乎國家模具工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備，是高科技產(chǎn)業(yè)的組成部分。我國模具制造業(yè)要重視模具生產(chǎn)價值，提升模具生產(chǎn)技術(shù)與工藝的應(yīng)用質(zhì)量，為其后續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

模具制造業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢

引言

在我國模具制造業(yè)實際生產(chǎn)過程中，必須要重視基礎(chǔ)工藝裝備技術(shù)的應(yīng)用，保證提高各類材料與技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量，增強其實際發(fā)展效果，優(yōu)化模具制造業(yè)的生產(chǎn)體系，進而達到良好的發(fā)展效果。

1 中國模具制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

當(dāng)前，我國模具制造業(yè)在發(fā)展期間，還存在較多不足之處，難以提升其生產(chǎn)效率與質(zhì)量，無法提高模具制造業(yè)的經(jīng)濟效益。主要表現(xiàn)為以下幾點。

第一，模具生產(chǎn)總額的提升。當(dāng)前，我國模具制造業(yè)在生產(chǎn)過程中，還存在生產(chǎn)成本迅速增長的問題，一方面，我國在模具生產(chǎn)期間，政府部門未制定完善的優(yōu)惠政策，無法提升模具技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量，難以達到良好的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，我國模具制造業(yè)在生產(chǎn)期間，不能更好地控制生產(chǎn)成本，難以提升模具制造業(yè)的經(jīng)濟效益，無法集中控制模具制造效益，也難以達到良好的發(fā)展效果。從表1可看出，近幾年我國模具制造業(yè)的產(chǎn)值與年增長率較低，不利于我國模具制造業(yè)出口貿(mào)易的發(fā)展，甚至?xí)霈F(xiàn)難以解決的問題。我國在總產(chǎn)值處于逐年遞增的狀態(tài)，然而實際增長率較低，無法有效滿足國際模具貿(mào)易需求，難以提高中國模具在貿(mào)易方面的經(jīng)濟效益與競爭力，給我國模具制造業(yè)帶來較大的挑戰(zhàn)。

表1 2013-2015年模具制造業(yè)的產(chǎn)值與年增長率

第二，2015年，我國進口模具減少2%左右，在出口方面，提升40%左右，而外貿(mào)逆差在10億美元以上，同比減少了3億美元。分析模具價格可知，我國進出口沖壓模具分別為60000噸與40000噸，按照每噸單價的計算，進口沖壓模具在20000億美元左右，出口的沖壓模具只有6000美元。對于塑料橡膠模具而言，我國進出口的塑料橡膠模具在3000美元/套左右，而出口的橡膠模具只有700美元/套。從數(shù)據(jù)可知，我國在模具出口與進口方面還存在較多的不均衡現(xiàn)象，難以提高我國的模具出口經(jīng)濟效益。我國在模具出口方面，主要為中低檔模具，而在模具進口方面，主要為高檔模具，在一定程度上，影響著我國模具出口經(jīng)濟效益，難以提高中國模具制造業(yè)的經(jīng)濟效益。

第三，我國模具的使用壽命較短，雖然相關(guān)技術(shù)人員已研究出模具制造方式，但在技術(shù)應(yīng)用方面仍存在較多的不足之處，影響著中國模具制造業(yè)的經(jīng)濟效益，也難以提升模具制造業(yè)的競爭能力[1]。

第四，國內(nèi)模具行業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整方面已取得較理想的成績，特別是在企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品與技術(shù)結(jié)構(gòu)等方面都已呈現(xiàn)出合理化方向發(fā)展。現(xiàn)階段，國際范圍內(nèi)模具的整體產(chǎn)值已達到680億美元，但中國所占比重僅為8%。因此，為實現(xiàn)全面更新并增強裝備的水平，國內(nèi)模具企業(yè)采購了諸多設(shè)備。然而，開發(fā)的創(chuàng)新性十分有限，主要是因為資金投入不充足，導(dǎo)致模具行業(yè)的綜合開發(fā)能力遠不及生產(chǎn)能力。其存在的主要問題有：①不同層次模具技術(shù)工作人才的資源匱乏，特別是在高級模具鉗工與設(shè)計工作人員方面，供不應(yīng)求的問題十分明顯；②模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度相對較低，且模具和零部件商品率始終無法提高；③模具制造專業(yè)化的特點不明顯，且在集中度方面存在諸多問題；④未建立模具修理體系，常出現(xiàn)修模拖期影響生產(chǎn)的情況；⑤模具的使用時間不長，導(dǎo)致模具費用在產(chǎn)品成本中的比率較大，且難以降低；⑥模具加工設(shè)備嚴(yán)重老化，且存在超期服役的問題；⑦模具與其零部件的市場價格較低，在修理方面的費用也偏低，僅憑購銷雙方隨意制定，導(dǎo)致不同地區(qū)和廠際間的價格相差較大；⑧模具種類不同，其標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)指導(dǎo)性的文件也存在差異，尤其是在國際市場接軌中，使得不同種類模具的國家標(biāo)準(zhǔn)存在較大的缺口；⑨在模具行業(yè)，新技術(shù)、工藝和設(shè)備的推廣速度較慢，特別是在模具自行開發(fā)中的各類材料始終沒有實現(xiàn)普遍應(yīng)用；⑩在模具制造中，鋼的精煉程度和模具鍛坯技術(shù)的推廣效果不理想，始終存在難以解決的問題[2]。

根據(jù)上述問題的分析可以得知，中國模具生產(chǎn)結(jié)構(gòu)還需要進一步調(diào)整，相關(guān)技術(shù)人員必須轉(zhuǎn)變中國模具的制造方式，提升模具制造質(zhì)量與制作水平，提高其經(jīng)濟效益，以達到良好的生產(chǎn)體系，才能提高中國模具制造業(yè)的競爭能力[3]。

2 中國模具制造業(yè)的發(fā)展趨勢

在我國模具制造業(yè)實際發(fā)展過程中，其制造技術(shù)會得到較為良好的進步與創(chuàng)新，除可延長模具使用壽命外，還能制造出大型、精密的模具產(chǎn)品，提升中國模具制造業(yè)的生產(chǎn)水平，發(fā)揮技術(shù)的作用。

2.1 模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化技術(shù)

在我國模具制造過程中，部分模具制造業(yè)在實際發(fā)展過程中，會利用相關(guān)制造技術(shù)生產(chǎn)出大型、精密與復(fù)雜的模具，此類模具在實際使用過程中，使用壽命較長。模具制造業(yè)會利用一模多腔的生產(chǎn)技術(shù)制造，并且針對模具制造精度的要求，全面控制模具制造精度，可以將其精度控制在2μm左右，同時，相關(guān)技術(shù)人員必須要計算模具加工的精度差，保證可提高其精度控制效率，達到相關(guān)控制效果[4]。

2.2 CAD、CAE技術(shù)的應(yīng)用措施

在中國模具制造業(yè)實際生產(chǎn)的過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須要重視CAD與CAE技術(shù)的應(yīng)用，保證提高其技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量與效率，從根本上提升技術(shù)的應(yīng)用價值。首先，技術(shù)人員要利用CAD技術(shù)建模，并完善相關(guān)加工程序，進而針對不同的模具類型與基礎(chǔ)理論的結(jié)合，創(chuàng)新模具的制造方式。同時，相關(guān)技術(shù)人員還要利用數(shù)值模擬方式預(yù)測產(chǎn)品的成形流程，進而改善模具制造結(jié)構(gòu)。其次，在應(yīng)用CAE技術(shù)過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須從一體化的角度分析，形成集成化與三維化的發(fā)展趨勢，在將CAD與CAE技術(shù)結(jié)合在一起后，充分發(fā)揮各單元的技術(shù)作用。最后，中國模具制造業(yè)還會應(yīng)用MSC等高端的輔助設(shè)計制造軟件等開展技術(shù)工作，在實際應(yīng)用過程中，對技術(shù)人員進行技術(shù)的推廣與培訓(xùn)，使其全面掌握相關(guān)技能，進而提高技術(shù)的應(yīng)用效率[5]。

2.3 新型技術(shù)結(jié)構(gòu)在塑料模具中的應(yīng)用價值分析

基于科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，運行新型技術(shù)在塑料模具中已成為順應(yīng)時代發(fā)展的必然趨勢，在塑料模具設(shè)計結(jié)構(gòu)中，借助新型熱流道技術(shù)能實現(xiàn)整體運行結(jié)構(gòu)和管理層級結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，不僅能提升整體模具制造項目的生產(chǎn)效率，也能在一定程度上提高模具制造項目的整體質(zhì)量，具有十分重要的使用價值。另外，在綜合分析相關(guān)技術(shù)過程中，模具制造項目在國外已實現(xiàn)較為系統(tǒng)的發(fā)展，該技術(shù)應(yīng)用也已過半，甚至超過80%。而在技術(shù)結(jié)構(gòu)運行過程中，主要借助氣體輔助注射成型技術(shù)，該新工藝能有效優(yōu)化整體運行模式的效率和項目整體水平，具有注射壓力較小且成品翹曲變形結(jié)構(gòu)微小的優(yōu)勢。加之技術(shù)參數(shù)能在有效升級產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低項目的設(shè)計成本[6]。

2.4 新興技術(shù)能有序提升模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用效率

在實際項目運行過程中，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能有效影響整體運行結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)周期，確保在提升質(zhì)量的同時，有效降低整體制造成本，順利提升整體規(guī)格和尺寸的綜合水平，并保證網(wǎng)絡(luò)銷售結(jié)構(gòu)的健全和完整，進一步提升供貨速度，實現(xiàn)貨期短和精度高的項目設(shè)計層級結(jié)構(gòu)。特別要注意的是，在實際設(shè)計過程中，也能從根本上保證生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢，延長使用壽命。

2.5 快速經(jīng)濟模具制造技術(shù)的應(yīng)用

在中國模具制造業(yè)實際發(fā)展的過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須重視快速經(jīng)濟模具制造技術(shù)的應(yīng)用，保證提高技術(shù)應(yīng)用效率與效益。首先，要應(yīng)用快速原型制造技術(shù)與表面現(xiàn)象成形制造技術(shù)，有效開展快速經(jīng)濟模具制造技術(shù)活動。其次，相關(guān)技術(shù)人員必須全面分析澆筑成型與無模多點成形技術(shù)，進而提高相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。

2.6 研究模具的高速測量計算、逆向工程

隨著現(xiàn)代化技術(shù)水平的不斷提升，一些先進的測量儀器得到廣泛應(yīng)用，特別是三坐標(biāo)測量機、掃描儀、激光跟蹤儀等。目前，我國的現(xiàn)代化檢測技術(shù)開始向高速度、高精度和數(shù)字化方向發(fā)展，并將這種技術(shù)合理應(yīng)用到模具產(chǎn)品逆向工程設(shè)計工作中，保證在模具產(chǎn)品制造過程中，提高產(chǎn)品制造的響應(yīng)能力。逆向工程又稱為反向工程或反求工程，主要是針對傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計流程，并由正向工程對其提出的。逆向工程的主要思想是：掃描測量實物和零件實施，通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的合理處理，保證合理獲取產(chǎn)品中存在的幾何信息。并且利用CAD、CAM技術(shù)還能對建立的產(chǎn)品實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的模型定位，并重新設(shè)定存在的結(jié)構(gòu)，最后，在合適的加工過程中對其分析，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的合理設(shè)置與編程工作，以促進產(chǎn)品模具的有效加工。這種設(shè)計理念利用的指導(dǎo)方法更為科學(xué)、更為合理，主要是將現(xiàn)代化設(shè)計理論、現(xiàn)代化技術(shù)和現(xiàn)代化方法作為有效標(biāo)準(zhǔn)，并借鑒專業(yè)人員的工作經(jīng)驗和豐富知識，形成新的創(chuàng)造性思維，從而有效地深化、制造產(chǎn)品，保證模具測量工作的高速形成。

3 結(jié)語

在中國模具制造業(yè)實際發(fā)展的過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須制定完善的技術(shù)方案，保證逐漸創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用措施，提高中國模具制造效益。

[1]李國睿，李陽，汶軍科，等.淺析模具設(shè)計與制造的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].中國化工貿(mào)易，2015，7（26）：117.

[2]徐群.模具制造新趨勢探究[J].中國機械，2014，（12）：103-103.

[3]李雪.淺談我國模具的發(fā)展及其重要性[J].科技視界，2015，（34）：150，162.

[4]劉東海.機械自動化技術(shù)發(fā)展趨勢和要點分析[J].中國電子商務(wù)，2014，（15）：276.

[5]孫德全.我國機械技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2015，（21）：1344.

[6]林興國.“十二五”時期中國電加工機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究[D].北京：對外經(jīng)濟貿(mào)易大學(xué)，2012.

Present Situation and Development Trend of Mold Manufacturing Industry in China

HUANG Jianlin
(Chongqing Wulong County Agricultural Committee, Chongqing 408500)

With the development of China’s economy, mold manufacturing industry has attracted wide attention, directly related to China’s mold manufacturing and the national economy, the basic equipment for national industrial production mold in the actual production process, it is part of the high-tech industry. China’s mold manufacturing industry should pay attention to mold production value, improve the quality of mold production technology and technology, laying a solid foundation for its subsequent development.

mold manufacturing industry, development status, development trend