超高層建筑鋁模板施工技術研究及應用

于海洋 卜繁寧

裕景地產(沈陽)有限公司

超高層建筑鋁模板施工技術研究及應用

于海洋 卜繁寧

裕景地產(沈陽)有限公司

城市化腳步的逐步加快，越來越多的高層建筑屹立在各個城市之中，但隨之而來的，人們對高層建筑的施工質量也提出了比以往更為嚴苛的要求。而模板施工技術作為近年來快速發(fā)展起來的，目前廣泛應用于高層建筑施工中的新型施工技術，其對于提高建筑工程的施工速度，確保建筑工程的施工質量有著至關重要的作用，而在各種模板技術之中，鋁模板技術則又是其中的佼佼者。因此，本文主要探討鋁模板技術的作用。

超高層建筑施工；鋁模板技術；應用

超高層綜合體中，鋁合金模板施工技術由于能夠有效調節(jié)支架的高度，并且可以根據結構來做出進一步的優(yōu)化，因此其施工技術具有很強的靈活性與實用性，在超高層建筑中的應用也能夠取得良好的效果。

1 鋁合金模板的特點

1.1 具有較高的穩(wěn)定性

鋁模板安全性能高，自重比鋼模板小，承載力比木模板大。拼裝完成后，可以使之形成一個完整的框架，承載建筑物樓板和墻體混凝土側壓力的能力高。相較于木模板來說，鋁模板更適用于現代建筑的需求量，而且鋁模板的材料周轉較快，不影響工期，感官質量也比木模板好。經實驗研究結果表明，鋁模板的承載力可達到30kN/m2-50kN/m2，成型外觀質量好，安全性能高，這是它的緊固系統在起著重要作用。

1.2 具有可重復使用性

鋁合金模板在投入的初期會產生較高的費用，但實驗結果顯示每套鋁合金模板可重復使用3000次以上，當然要在規(guī)范施工的前提下，這就使得鋁模板平均使用的成本降低。構成鋁合金模板的材料都是可再生資源，在完全使用完后還可以進行再回收，雖然價格有所降低，但這一措施順應了現代社會節(jié)能減排，綠色環(huán)保的理念和潮流。

1.3 具有通用性

鋁模板系統為快拆體系，定位精確，它提高了模板的使用效率，而模板上都是在工廠試拼裝后均統一編號，也考慮了相應的預留洞口，操作簡單方便，這樣使施工人員在組裝時節(jié)省了時間，極大的提高了模板安裝的效率。

2 超高層綜合體中鋁合金模板施工技術的應用

2.1 模板支架設計

施工人員在模板支架的設計過程中，首先應當理解到，由于鋁合金模板支架通常能夠采用單支撐的方式，并且整體的構造較為簡單，因此并不需要設置橫桿和剪刀撐。在超高層大型綜合體中因為需要采取加固措施來有效地滿足受力和整體穩(wěn)定的要求。因此設計人員在模板設計的過程中要求立桿縱橫向間距被控制在300mm以上。在這一過程中，設計人員采用承插型可調節(jié)支撐系統來在桿件中部可進行桿件高度調節(jié)，從而能夠在此基礎上更好地保證模板支撐高度調整。與此同時，設計人員在模板支架設計過程中需要考慮到超高層中普遍采用高強度混凝土，其整體的黏度極大，并且有造成粘膜無法及時拆除的情況，這一情況會嚴重影響到施工進度，因此這意味著工作人員在進行模板設計后應當考慮到拆除后的情況，從而能夠在此基礎上有效提升模板支架設計的合理性。

2.2 施工操作要點

施工人員在進行鋁合金模板施工技術的應用過程中首先應當做好模板的進場前驗收工作。在這一過程中工作人員應當按照施工流水區(qū)域統一編號，在鋁合金模板預驗收合格之后才能夠進行后續(xù)的施工；其次，施工人員在進行鋁合金模板施工技術的應用過程中應當在模板的單件檢驗和組裝檢驗合格之后，才能夠將其應用到工程的施工過程中。在這一過程中施工人員應當對于包括模板高度、模板長度、模板面對角線差在內的模板參數進行合理的優(yōu)化；最后，施工人員在進行鋁合金模板施工技術的應用過程中還應當定期地和設計人員進行溝通，從而能夠在此基礎上有效地減少環(huán)梁直徑變化次數，最終提高鋁合金模板的使用效率。

2.3 建筑用混凝土的澆筑

在完成鋁模板搭建和鋁模板的核查之后，方可進行建筑用混凝土的澆筑工作。值得注意的是，由于鋁模板屬于金屬性質的模板，在混凝土澆筑過程中難免會出現氣泡，引起澆筑表面出現麻面等現象，而此時，若想減少氣泡的產生，則可從混凝土配比方面入手，從根本上減少混凝土氣泡的產生。

2.4 鋁模板的拆除

在建筑用混凝土澆筑工作結束以后，一定要嚴格控制鋁模板拆除的時間，嚴格禁止隨意拆除事件的發(fā)生，以盡量避免混凝土表面起皮現象的出現。而且在鋁模板拆除的過程中，一定要均勻的使用力氣，盡可能少的出現鋁模板損壞事件。鋁模板拆除完畢后，一定要在第一時間內完成鋁模板的清洗工作，并按照編號進行鋁模板的堆放，這樣一來不僅方便鋁模板的再次使用，還會在一定程度上減少鋁模板的損壞，延長鋁模板的工作時長。值得注意的是，如果在鋁模板拆除的過程中出現混凝土粘連現象，一定要及時結束鋁模板的拆除，并在找到原因的同時，及時解決問題。此外，如果在鋁模板拆除過程中，發(fā)現有部分鋁模板已出現變性、損壞、無法使用等現象，一定要及時返廠維修或制造新的鋁模板。

2.5 控制鋁模板施工質量的有效措施

首先，保證施工人員以及檢驗人員充分了解設計圖紙，并利用檢校、核對等工作來熟悉整個操作工藝流程其次，嚴把模板出廠質量關，確保由專業(yè)技術人員監(jiān)督工廠加工，完成工廠試拼裝，并對模板的質量進行驗收，以便及時發(fā)現模板問題，盡可能在工廠中全部解決，避免模板返場影響施工進度以及施工方的經濟效益再次，技術交底以及培訓工作也應予以重視，只有保證工作的正常交接，技術人員才能夠清楚質量要求，也才能更科學地落實監(jiān)督檢驗工作。最后，加大現場檢查監(jiān)督力度，及時發(fā)現問題并落實問題的及時解決，對質量不合格的環(huán)節(jié)及時返工，避免埋下質量安全隱患。

在超高層大型綜合體的施工過程中，由于其結構變化較多，因此工作人員在模板施工技術的選擇與應用時應當更加充分地發(fā)現其變化規(guī)律，從而能夠在此基礎上切實地提高模板的質量與使用效果。

[1]王世博.鋁合金模板施工技術在超高層綜合體中的應用[J].施工技術，2015，1(25).

[2]王永好，李奇志.全鋁合金模板在某超高層建筑施工中的應用[J].施工技術，2014，11(25).

[3]邵浩祥.超高層建筑鋁模板施工優(yōu)化設計及工程應用[D].安徽理工大學，2014.